用于电解多功能天车料箱上的空气炮的制作方法

本技术涉及空气炮，尤其是用于电解多功能天车料箱上的空气炮。

背景技术：

1、在500ka电解铝生产过程中，每天都需要对电解槽进行换阳极作业，新阳极装入后需要破碎料(包含块状、粉状)进行覆盖保温。破碎料的添加过程是：破碎料由高位料仓打料口进入多功能天车料箱中，多功能天车通过下料管将破碎料均匀覆盖到新阳极上表面；

2、多功能天车在打料过程中，会在6m3料箱侧壁形成约400mm厚的板结料层，造成料箱体积变小，同时板结料层会影响破碎料的流动性，造成块状料堵在下料管口处，最终导致多功能天车工作效率大大降低，多功能天车大约运行一周时间，就会出现板结料层和下料管堵现象，检修人员为了恢复多工能天车正常运行，不得不经常在升降车上用4m长钢管从料管底部往上进行捅料，每天约四次，每次捅料作业时间约半小时；还得每周进入多功能天车料箱中对板结料进行清理，料箱板结料清理属于有限空间作业(下料口直径420mm，料箱深度约3m，料箱底部是斜面不易站人)，作业时面临粉尘、高温、窒息等危险情况，劳动强度大。

3、目前空气炮在电解多功能天车打料过程中的使用都不够成功：

4、一种是从多功能天车空压机管路中引出两根“助吹”管，一根管出口在料箱底部，另一根管出口处在料管连接口处，动力来自多功能天车空压机，利用空压机排出的压缩空气把下料口吹通，但料口有大块料堆积，疏通效果不明显；

5、一种是清理板结料和下料管的过程中，发现料箱底部与下料管口处有阶梯，容易堵塞，检修班尝试将下料管口处梯阶口改为圆锥口，改造后，下料管堵塞次数没有明显减少，效果不佳；

6、另一种是在多功能天车料仓侧壁加装振动器，通过天车遥控器控制振动器清理板结料层，虽然清理效果不错，但是缺点也很明显，经过一段时间的使用，发现振动器的使用容易导致料箱焊接处开焊，清理板结料的同时又增加了补焊内容，仍没有达到预期目的。因此，针对上述问题提出用于电解多功能天车料箱上的空气炮。

技术实现思路

1、在本实施例中提供了用于电解多功能天车料箱上的空气炮用于解决现有技术中的多功能天车料箱内破碎料容易在料箱侧壁板结，下料过程中造成下料口堵塞，多工能天车工作效率低，同时检修工人劳动强度大以及检修作业危险系数搞的问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了用于电解多功能天车料箱上的空气炮，包括多功能天车料箱、一号空气炮储气罐和二号空气炮储气罐；所述多功能天车料箱顶端开设有与用于下料的加料口，所述多功能天车料箱底端固定有用于下料的下料内管，且下料内管外侧套设有下料外管；

3、所述多功能天车料箱下部两侧分别设置有一号空气炮储气罐和二号空气炮储气罐，所述一号空气炮储气罐和二号空气炮储气罐皆通过法兰连接有储气罐连接部，且储气罐连接部远离多功能天车料箱的一侧皆设置有电磁阀，所述多功能天车料箱底端通过法兰分别固定有疏通下料口排气管和清理板结料层排气管，所述疏通下料口排气管和清理板结料层排气管分别通过法兰与储气罐连接部固定连接，所述下料外管顶端一侧设置有上限位触板，所述下料外管底端另一侧设置有下限位触板。

4、进一步地，所述一号空气炮储气罐和所述二号空气炮储气罐上均设置有安全阀和进气孔。

5、进一步地，所述储气罐连接部的两端和一侧均安装有法兰，所述储气罐连接部内部的一端固定连接有弹簧，且所述弹簧的另一端固定连接有活塞。

6、进一步地，所述多功能天车料箱底部有支撑拉筋，所述多功能天车料箱底端开设有与疏通下料口排气管和清理板结料层排气管配合的开孔，且开孔皆与支撑拉筋错位设置。

7、进一步地，所述一号空气炮储气罐和所述二号空气炮储气罐的侧边皆对称固定有气罐安装耳板，且气罐安装耳板内部皆开设有与螺栓配合的固定孔。

8、进一步地，两个所述下料外管、一号空气炮储气罐和电磁阀输入端皆与空气炮遥控器电路控制程序电性，所述上限位触板与下限位触板位于同一竖直线上。

9、进一步地，所述疏通下料口排气管安装在多功能天车料箱左侧底部中间处，所述疏通下料口排气管的直径为100mm，所述清理板结料层排气管安装在料箱右侧底部靠近下料口处，所述清理板结料层排气管的直径为60mm。

10、进一步地，所述储气罐连接部与疏通下料口排气管和清理板结料层排气管、储气罐连接部与一号空气炮储气罐连接处的法兰皆为插接式设计，所述气罐安装耳板通过螺栓挂接在多功能天车料箱上。

11、通过本实用新型上述实施例，采用了人工控制电磁阀，将空气炮储气罐中空气压力能转变成空气射流动力能，强大的冲击力可以将板结料层震碎，可以将堵塞的下料口疏通，从而达到清理板结料层和疏通下料口的目的，解决了多功能天车料箱内破碎料容易在料箱侧壁板结，下料过程中造成下料口堵塞，多工能天车工作效率低，同时检修工人劳动强度大以及检修作业危险系数搞的问题，可以广泛运用在电解多功能天车料箱上，也可以运用到高位料仓，可以根据具体情况调整气罐大小和气体压力，运用在其他容易产生板结料的储存箱上。

技术特征：

1.用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：包括多功能天车料箱(1)、一号空气炮储气罐(5)和二号空气炮储气罐(6)；所述多功能天车料箱(1)顶端开设有与用于下料的加料口(2)，所述多功能天车料箱(1)底端固定有用于下料的下料内管(3)，且下料内管(3)外侧套设有下料外管(4)；

2.根据权利要求1所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述一号空气炮储气罐(5)和所述二号空气炮储气罐(6)上均设置有安全阀(14)和进气孔(15)。

3.根据权利要求2所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述储气罐连接部(13)的两端和一侧均安装有法兰，所述储气罐连接部(13)内部的一端固定连接有弹簧(16)，且所述弹簧(16)的另一端固定连接有活塞(17)。

4.根据权利要求1所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述多功能天车料箱(1)底部有支撑拉筋，所述多功能天车料箱(1)底端开设有与疏通下料口排气管(7)和清理板结料层排气管(8)配合的开孔，且开孔皆与支撑拉筋错位设置。

5.根据权利要求1所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述一号空气炮储气罐(5)和所述二号空气炮储气罐(6)的侧边皆对称固定有气罐安装耳板(10)，且气罐安装耳板(10)内部皆开设有与螺栓配合的固定孔。

6.根据权利要求1所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：两个所述下料外管(4)、一号空气炮储气罐(5)和电磁阀(9)输入端皆与空气炮遥控器电路控制程序电性，所述上限位触板(12)与下限位触板(11)位于同一竖直线上。

7.根据权利要求1所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述疏通下料口排气管(7)安装在多功能天车料箱(1)左侧底部中间处，所述疏通下料口排气管(7)的直径为100mm，所述清理板结料层排气管(8)安装在料箱右侧底部靠近下料口处，所述清理板结料层排气管(8)的直径为60mm。

8.根据权利要求5所述的用于电解多功能天车料箱上的空气炮，其特征在于：所述储气罐连接部(13)与疏通下料口排气管(7)和清理板结料层排气管(8)、储气罐连接部(13)与一号空气炮储气罐(5)连接处的法兰皆为插接式设计，所述气罐安装耳板(10)通过螺栓挂接在多功能天车料箱(1)上。

技术总结本技术公开了用于电解多功能天车料箱上的空气炮，包括多功能天车料箱、一号空气炮储气罐和二号空气炮储气罐。采用了人工控制电磁阀，将空气炮储气罐中空气压力能转变成空气射流动力能，强大的冲击力可以将板结料层震碎，可以将堵塞的下料口疏通，从而达到清理板结料层和疏通下料口的目的，解决了多功能天车料箱内破碎料容易在料箱侧壁板结，下料过程中造成下料口堵塞，多工能天车工作效率低，同时检修工人劳动强度大以及检修作业危险系数搞的问题，可以广泛运用在电解多功能天车料箱上，也可以运用到高位料仓，可以根据具体情况调整气罐大小和气体压力，运用在其他容易产生板结料的储存箱上。技术研发人员：姜玉龙,姜磊,张军,吴晓龙,郑志宇,葛中兴,张龙义,于浩受保护的技术使用者：包头铝业有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/5/12