阻镀工装的制作方法

本技术属于注塑件加工，具体涉及一种阻镀工装。

背景技术：

1、当电镀件需要进行焊接时，由于电镀金属层熔点较高且硬度较大，不仅焊接耗能大、效率低，而且极易磨损焊接头，故而现有技术通常在无需电镀的安装或连接部位涂覆阻镀材料后，再进行电镀加工。随着注塑饰件的造型的多样化，同一注塑饰件上的不同的注塑部位的需要在实现多种不同液位的阻镀，以满足焊接工艺和装配工艺的需要。目前现有阻镀工装，无法批量同时阻镀到不同的液位，需要通过分多次进行阻镀，无疑增加了制造和人工成本。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种阻镀工装，旨在实现不同液位的阻镀液的覆盖。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种阻镀工装，机座的座面上设有与待阻镀部件相适配的竖向布置的管柱，供液系统与管柱的管腔连通，管柱包括低位管柱和高位管柱。

4、上述方案中，机座的座面上设有与待阻镀部件相适配的竖向布置的管柱，供液系统与管柱的管腔连通，低位管柱内的阻镀液面高度低于高位管柱内的阻镀液面高度，因高位管柱内的连接部位能够整根涂满阻镀液，而低位管柱内的连接部部分浸入阻镀液，从而实现了不同液位的阻镀液的覆盖。

技术特征：

1.一种阻镀工装，其特征在于：机座(1)的座面上设有与待阻镀部件相适配的竖向布置的管柱(10)，供液系统与管柱(10)的管腔连通，管柱(10)包括低位管柱(11)和高位管柱(12)。

2.根据权利要求1所述的阻镀工装，其特征在于：所述的高位管柱(12)围置式布置在低位管柱(11)的周围。

3.根据权利要求1所述的阻镀工装，其特征在于：所述的供液系统包括位于机座(1)上的内部容纳有阻镀液的储液盒(20)，储液盒(20)临近布置在管柱(10)布置区域的旁侧，储液盒(20)的盒口高度高于低位管柱(11)上端管口的高度，储液盒(20)的底部有与低位管柱(11)的管腔连通的通路。

4.根据权利要求1所述的阻镀工装，其特征在于：所述的供液系统包括位于机座(1)后方的向上敞口的储液罐(30)，所述的储液罐(30)盒口高度高于高位管柱(12)上端管口的高度，储液罐(30)的底部通过导液管路(31)与高位管柱(12)的管腔连通。

5.根据权利要求4所述的阻镀工装，其特征在于：所述的导液管路(31)包括主管路(311)与分管路(312)，主管路(311)自储液罐(30)的底部导出，主管路(311)临近于机座(1)处分设有两分管路(312)，两分管路(312)分别穿过机座(1)与外圈部的高位管柱(12)的管腔连通。

6.根据权利要求5所述的阻镀工装，其特征在于：所述主管路(311)与分管路(312)上设有调速阀门(313)。

技术总结本技术提供一种阻镀工装，机座的座面上设有与待阻镀部件相适配的竖向布置的管柱，供液系统与管柱的管腔连通，低位管柱内的阻镀液面高度低于高位管柱内的阻镀液面高度，因高位管柱内的连接部位能够整根涂满阻镀液，而低位管柱内的连接部部分浸入阻镀液，从而实现了不同液位的阻镀液的覆盖。技术研发人员：李明友,张丽受保护的技术使用者：合肥汇通控股股份有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/5/12