一种移动式夹点电镀载板装置的制作方法

本技术涉及太阳能，尤其是涉及一种移动式夹点电镀载板装置。

背景技术：

1、当前异质结太阳电池具有的高效率、低衰减等性能已经受到行业的广泛关注，但由于异质结电池需要用到低温银浆作为栅线导致其成本居高不下一直限制其进一步大规模量产；“无银化”技术发展是光伏行业的大趋势，铜电镀制备铜栅线大幅度降低异质结太阳电池的制备成本；同时电镀铜栅线的电阻率比低温银浆栅线的电阻率低60%，并且电镀铜栅线的宽度可以做的比低温银浆栅线窄50%，因此电镀铜栅线应用于异质结太阳电池还能提高大约0.3%的转换效率。

2、目前比较成熟的铜电镀技术通常采用垂直悬挂式，该方式是在载板上设置固定的夹点，当打开夹点后，通过传感器以及摄像装置实现自动化将电池片转移至提前设计的夹点对位垂直悬挂处，转移过程通过吸附装置对电池片吸附固定，由于该装置夹持结构在竖直方向对电池片一侧端进行夹持，并由前后夹持结构相向进行夹持，当夹持点与吸附电池片面不共面时，容易导致电池片发生碎片，即相关技术用于电池片在转移及定位夹持过程中其良率和碎片率无法得到保障，并且限制了产能的提高，设备自动化设计要求高。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种移动式夹点电镀载板装置。

2、根据本申请第一方面实施例的一种移动式夹点电镀载板装置，包括：

3、夹持组件，所述夹持组件包括夹持框架、上夹持结构以及下夹持结构，所述夹持框架包括侧围板、以及平行垂直设置于所述侧围板侧表面的上围板及下围板；所述下夹持结构阵列设置于所述下围板内表面侧端，靠近所述下夹持结构的所述下围板安装有升降电机，所述升降电机的输出轴固定连接所述上夹持结构；

4、安装基台，所述安装基台表面等距间隔安装有定位吸盘组件，所述定位吸盘组件前端开设有夹持避让缺口，所述夹持避让缺口底表面与所述下夹持结构抵接；

5、根据本申请实施例的一种移动式夹点电镀载板装置，通过夹持组件水平设置，在夹持组件一侧设置有安装基台，安装基台表面沿着其长度方向等距设置有若干定位吸盘组件，在定位吸盘组件顶表面沿着长度方向等距间隔设置有若干定位缓冲条，每两个所述定位缓冲条之间设置有夹持避让缺口，夹持避让缺口内与夹持组件前端抵接，当电池片随着传送带转移至与定位吸盘组件对齐，再由转移机构将电池片转移至定位吸盘组件内，通过定位缓冲条及限位载杆设置，使电池片实现准确定位，电池片水平放置并被定位吸盘组件吸附，保证了电池片在被夹持时的稳定性，夹持过程，由于下夹持结构先抵触至电池片表面，且与电池片吸附面共面，通过上夹持结构向下移动完成夹持，有效避免电池片在夹持过程发生碎片，提高电池片良率，同时降低了装置的自动化设计难度，并且一次性可实现对多块电池片转移进行铜电镀，提高了电池片产能。

6、根据本申请的一些实施例，所述上夹持结构包括传动安装板以及上夹持夹爪，所述传动安装板固定安装于所述升降电机的输出轴一端，沿着所述传动安装板侧端间隔固定设置有所述上夹持夹爪，通过上夹持夹爪的设置便于对电池片进行夹持，通过升降电机的设置，以控制上夹持夹爪在竖直方向实现上升及下降。

7、根据本申请的一些实施例，所述下夹持结构包括固定安装板、限位载杆及下夹持夹爪，所述固定安装板一端固定连接于所述下围板内表面，远离所述下围板的所述固定安装板端面固定设置有所述限位载杆以及所述下夹持夹爪，通过限位载杆的设置便于对电池片进行横向定位，同时在电池片进行转移时，限位载杆可以对电池片起到支撑作用，避免电池片在转移过程发生碎片，下夹持夹爪的设置便于对电池片进行夹持。

8、根据本申请的一些实施例，两个所述限位载杆平行设置于所述固定安装板端面，在两个所述限位载杆之间等距间隔设置有若干所述下夹持夹爪，且所述下夹持夹爪设置的数量与上夹持夹爪设置的数量相等，通过下夹持夹爪的数量与上夹持夹爪的数量设置相等，在对电池片进行夹持过程，保存了电池片在夹持过程的受力均匀，避免发生碎片。

9、根据本申请的一些实施例，所述定位吸盘组件包括吸盘载板、十字框架及气泵，所述吸盘载板沿轴线开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定设置有十字框架，所述十字框架底部安装有所述气泵，环绕所述矩形通孔的所述吸盘载板表面开设有吸附孔，所述吸附孔与所述气泵进气口密封连通，通过气泵及吸附孔的设置，便于对电池片进行吸附固定。

10、根据本申请的一些实施例，所述吸盘载板顶表面沿着长度方向等距间隔设置有若干定位缓冲条，每两个所述定位缓冲条之间设置有夹持避让缺口，所述夹持避让缺口设置数量与下夹持夹爪设置数量相等，通过定位缓冲条的设置，当电池片横向转移至吸盘载板顶表面时，当电池片一端抵触至定位缓冲条时，此时控制电池片停止横向移动，实现横向定位，当电池片放置于吸盘载板顶表面后，使下夹持夹爪顶端恰好与电池片接触，通过。

11、根据本申请的一些实施例，所述吸盘载板顶表面两侧沿着宽度方向开设有定位滑槽，所述定位滑槽从所述吸盘载板一侧端面开设至另一侧端面，所述定位滑槽槽底表面抵接限位载杆，通过定位滑槽及限位载杆的设置，便于电池片转移放置在吸盘载板顶表面后，实现对电池片的纵向固定。

12、根据本申请的一些实施例，还包括传送带，所述传送带传输方向与所述安装基台的长度方向垂直，所述传送带用于将电池片传输至靠近所述定位吸盘组件处。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，所述上夹持结构包括传动安装板以及上夹持夹爪，所述传动安装板固定安装于所述升降电机的输出轴一端，沿着所述传动安装板侧端间隔固定设置有所述上夹持夹爪。

3.根据权利要求1所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，所述下夹持结构包括固定安装板、限位载杆及下夹持夹爪，所述固定安装板一端固定连接于所述下围板内表面，远离所述下围板的所述固定安装板端面固定设置有所述限位载杆以及所述下夹持夹爪。

4.根据权利要求3所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，两个所述限位载杆平行设置于所述固定安装板端面，在两个所述限位载杆之间等距间隔设置有若干所述下夹持夹爪，且所述下夹持夹爪设置的数量与上夹持夹爪设置的数量相等。

5.根据权利要求1所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，所述定位吸盘组件包括吸盘载板、十字框架及气泵，所述吸盘载板沿轴线开设有矩形通孔，所述矩形通孔内固定设置有十字框架，所述十字框架底部安装有所述气泵，环绕所述矩形通孔的所述吸盘载板表面开设有吸附孔，所述吸附孔与所述气泵密封连通。

6.根据权利要求5所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，所述吸盘载板顶表面沿着长度方向等距间隔设置有若干定位缓冲条，每两个所述定位缓冲条之间设置有夹持避让缺口，所述夹持避让缺口设置数量与下夹持夹爪设置数量相等。

7.根据权利要求5所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，所述吸盘载板顶表面两侧沿着宽度方向开设有定位滑槽，所述定位滑槽从所述吸盘载板一侧端面开设至另一侧端面，所述定位滑槽底表面抵接限位载杆。

8.根据权利要求1所述的一种移动式夹点电镀载板装置，其特征在于，还包括传送带，所述传送带传输方向与所述安装基台的长度方向垂直，所述传送带用于将电池片传输至靠近所述定位吸盘组件处。

技术总结本技术涉及太阳能技术领域，具体公开了一种移动式夹点电镀载板装置，包括夹持组件，夹持组件包括夹持框架、上夹持结构以及下夹持结构，夹持框架包括侧围板、以及平行垂直设置于侧围板侧表面的上围板及下围板；下夹持结构阵列设置于下围板内表面侧端，靠近下夹持结构的下围板安装有升降电机，升降电机的输出轴固定连接上夹持结构；安装基台表面等距间隔安装有定位吸盘组件，定位吸盘组件前端开设有夹持避让缺口，夹持避让缺口底表面与下夹持结构抵接，夹持过程，有效降低了电池片在夹持及转移过程碎片率，提高电池片良率，同时降低了装置的自动化设计难度，并且一次性可实现对多块电池片转移进行铜电镀，提高了电池片产能。技术研发人员：谢玮玮,杨飞,付扬,田宏波,王伟,李世岚受保护的技术使用者：国家电投集团新能源科技有限公司技术研发日：20230916技术公布日：2024/5/12