一种电解槽用板网式主极板及电解槽的制作方法

本技术涉及水电解制氢领域，特别涉及一种电解槽用板网式主极板及电解槽。

背景技术：

1、水电解制氢碱性电解槽主体是由端压板、密封垫、极板、电极、隔膜等零部件组装而成。极板由极框和主极板组成，是碱性电解槽的支撑组件，其作用是支撑电极和隔膜以及导电。国内极板材质一般采用铸铁金属板、镍板或不锈钢金属板，加工方式为：经机加工冲压成乳突结构，和极框焊接后镀镍而成。主极板的乳突结构有支撑电极和隔膜的作用，电解液可以在乳突与隔膜布形成的流道中流动，同时乳突还有输电的作用。

2、主极板的乳突采用冲压的方式成型，冲压时一侧表面凸起，另一侧则出现凹陷的结构，因此主极板表面既有凸起也有凹陷，然而只有凸起的一侧才能接触镍网催化剂，凹陷的部分无法接触，因此造成与镍网催化剂的接触有限，接触面积比较小。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决现有技术中上述问题，提供一解槽用板网式主极板及电解槽。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电解槽用板网式主极板，

3、所述主极板包括主极板本体，固定连接在主极板本体上下表面的两块板网；

4、所述主极板本体为圆形板体，其表面间隔设有乳突和凹陷；

5、所述板网为网状结构，包括若干纵横连接的凹陷覆盖部和连接筋；

6、所述凹陷覆盖部和连接筋交叉形成凸起镂空部；

7、所述凹陷覆盖部包括板网平直部和凸出于板网平直部的板网凸起；

8、所述板网连接在主极板本体上时，板网凸起覆盖在凹陷上，凸起镂空部穿过乳突。

9、上述的电解槽用板网式主极板，所述乳突为圆台型，板网凸起的形状为半圆形。

10、上述的电解槽用板网式主极板，板网被点焊固定连接在主极板本体的两个表面上。

11、上述的电解槽用板网式主极板，所述板网由1mm厚碳钢板冲压成型。

12、本实用新型还提供一种电解槽，该电解槽包括端压板、极板、电极、隔膜，其所述电解槽的极板包括极框与主极板，其中主极板采用如上述所述的电解槽用板网式主极板。

13、本实用新型是采用通过点焊的方式将板网和主极板焊接成一体，板网结构为凹凸的网状结构，形状和乳突结构一致，这样把板网突出的结构焊接在主极板凹陷的位置，使主极板原先凹陷的结构变成了凸起的结构，加上原先凸起的结构，使得主极板凸起的部分比原先多了2倍以上，加上网板自身的结构，使得乳突和镍网催化剂的接触面积提高了至少2.5倍，从而使导电性能提高，电流密度从3000a/㎡提高到3500-4000a/㎡。

14、本实用新型具有积极的效果：（1）增加了乳突与镍网催化剂的接触面积，电流密度从3000a/㎡提高到3500-4000a/㎡；（2）更加密集的乳突部分改善了温度场和流场，乳突部分增加了2倍，使得乳突板表面的流场均匀性更加的稳定，温度差也进一步减小，从而提供了更佳的流场分布。

技术特征：

1.一种电解槽用板网式主极板，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的电解槽用板网式主极板，其特征在于：所述乳突（11）为圆台型。

3.根据权利要求1所述的电解槽用板网式主极板，其特征在于：所述板网凸起（212）的形状为半圆形。

4.根据权利要求1所述的电解槽用板网式主极板，其特征在于：板网（2）被点焊固定连接在主极板本体（1）的两个表面上。

5.根据权利要求1所述的电解槽用板网式主极板，其特征在于：板网（2）由1mm厚碳钢板冲压成型。

6.一种电解槽，包括端压板、极板、电极、隔膜，其特征在于：所述极板包括极框和主极板，所述主极板采用如权利要求1-4任一项所述的电解槽用板网式主极板。

技术总结本技术公开了一种电解槽用板网式主极板及电解槽，所述主极板包括主极板本体、固定连接在主极板本体上下表面的板网；主极板本体为圆形板体，其表面间隔设有乳突和凹陷；板网为网状结构，包括若干纵横连接的凹陷覆盖部和连接筋；凹陷覆盖部和连接筋交叉形成凸起镂空部；本技术增加了乳突与镍网催化剂的接触面积，电流密度从3000A/㎡提高到3500‑4000A/㎡；同时更加密集的乳突部分改善了温度场和流场，乳突部分增加了2倍，使得乳突板表面的流场均匀性更加的稳定，温度差也进一步减小，从而提供了更佳的流场分布。技术研发人员：吕国爱,潘杰,陈宏兴受保护的技术使用者：中集中电（扬州）制氢设备有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/12