一种金属表面镀铜用均匀化装置的制作方法

本技术涉及金属镀铜，更具体地说，本技术涉及一种金属表面镀铜用均匀化装置。

背景技术：

1、金属表面镀铜是一种常用的防护方法，提高金属的使用寿命，使其具有良好的防护效果，进而在对金属表面进行镀铜时，需要使用到装置将镀铜溶液均匀涂抹在金属表面上，使得便于进行镀铜作业，现有技术中的均匀化装置在使用时，通过输送机构带动金属进行移动，使得通过安装的涂抹轮将镀铜溶液涂抹在金属外部，然而涂抹轮侵入在镀铜溶液中，使得容易导致涂抹轮上粘连的溶液较多，使得导致涂抹在金属表面上的溶液较多，从而导致在输送过程中溶液滴落下来，使其导致金属表面无法均匀对其进行镀铜处理，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属表面镀铜用均匀化装置，具有均匀镀铜的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面镀铜用均匀化装置，包括壳体，还包括

3、输送机构，其设置于壳体内部且用于输送金属；

4、涂抹组件，其安装在壳体上并对金属涂抹镀铜溶液；

5、调节组件，其连接在壳体内部且调节涂抹组件上溶液涂抹量；

6、限位结构，其设置在壳体上并对输送的金属进行限位；

7、其中，所述壳体包括有安装架，所述安装架的内部开设有安装槽，所述调节组件包括有连接杆和驱动电机二，所述连接杆的外侧与安装架的内壁相连接，所述连接杆的外表面活动连接有压板，所述驱动电机二的顶部与安装架的外侧相连接，所述驱动电机二驱动连接有位于压板下方的圆盘，所述圆盘的顶部安装有安装柱，所述安装柱的外表面与驱动电机二的内壁活动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机构包括有驱动电机一，所述驱动电机一的内侧与安装架的外壁相连接，所述驱动电机一驱动连接有位于安装架内部的输送轮。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述涂抹组件包括有动力电机一，所述动力电机一的内侧与安装架的外侧相连接，所述动力电机一驱动连接有位于安装架内部的涂抹轮。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括有槽口，所述槽口开设在安装架内部，所述槽口的内部活动连接有活动块，所述活动块的内侧安装有齿牙板。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述槽口的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面与活动块的内壁活动连接。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块的顶部安装有位于槽口外部的连接架，所述连接架的内部安装有滑轮。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括有动力电机二，所述动力电机二的顶部与安装架的底部相连接，所述动力电机二驱动连接有位于槽口内部的齿轮，所述齿轮的外表面与齿牙板的内侧啮合连接。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置压板和安装柱，当操作人员启动驱动电机二时，使得带动圆盘和安装柱发生旋转，进而通过安装柱对压板进行挤压，使得带动压板进行移动，同时使得带动压板对涂抹轮继续挤压，并且通过涂抹轮的旋转将吸附的溶液刮去，从而在对金属镀铜时避免涂抹过多，使得防止滴落导致无法均匀涂抹。

16、2、本实用新型通过设置活动块和滑轮，当操作人员启动动力电机二时，使得带动齿轮发生旋转，进而通过齿轮带动齿牙板和活动块进行移动，使得活动块在限位杆的外表面进行移动，同时通过活动块带动连接架和滑轮进行移动，使得对驱动电机一顶部输送的不同样式的金属进行限位，使其防止在输送时发生位置偏移，使得影响均匀涂抹镀铜。

技术特征：

1.一种金属表面镀铜用均匀化装置，包括壳体（1），其特征在于：还包括

2.根据权利要求1所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括有驱动电机一（21），所述驱动电机一（21）的内侧与安装架（11）的外壁相连接，所述驱动电机一（21）驱动连接有位于安装架（11）内部的输送轮（22）。

3.根据权利要求1所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述涂抹组件（3）包括有动力电机一（31），所述动力电机一（31）的内侧与安装架（11）的外侧相连接，所述动力电机一（31）驱动连接有位于安装架（11）内部的涂抹轮（32）。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述限位结构（5）包括有槽口（51），所述槽口（51）开设在安装架（11）内部，所述槽口（51）的内部活动连接有活动块（52），所述活动块（52）的内侧安装有齿牙板（53）。

5.根据权利要求4所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述槽口（51）的内壁安装有限位杆（54），所述限位杆（54）的外表面与活动块（52）的内壁活动连接。

6.根据权利要求4所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述活动块（52）的顶部安装有位于槽口（51）外部的连接架（55），所述连接架（55）的内部安装有滑轮（56）。

7.根据权利要求4所述的一种金属表面镀铜用均匀化装置，其特征在于：所述限位结构（5）包括有动力电机二（57），所述动力电机二（57）的顶部与安装架（11）的底部相连接，所述动力电机二（57）驱动连接有位于槽口（51）内部的齿轮（58），所述齿轮（58）的外表面与齿牙板（53）的内侧啮合连接。

技术总结本技术涉及金属镀铜技术领域，且公开了一种金属表面镀铜用均匀化装置，包括壳体，还包括输送机构，其设置于壳体内部且用于输送金属；涂抹组件，其安装在壳体上并对金属涂抹镀铜溶液；调节组件，其连接在壳体内部且调节涂抹组件上溶液涂抹量；限位结构，其设置在壳体上并对输送的金属进行限位。本技术通过设置压板和安装柱，当操作人员启动驱动电机二时，使得带动圆盘和安装柱发生旋转，进而通过安装柱对压板进行挤压，使得带动压板进行移动，同时使得带动压板对涂抹轮继续挤压，并且通过涂抹轮的旋转将吸附的溶液刮去，从而在对金属镀铜时避免涂抹过多，使得防止滴落导致无法均匀涂抹。技术研发人员：陈小兵,何文革,万金光受保护的技术使用者：湖北恒鑫金属表面处理有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/5/16