一种铝型材表面阳极氧化着色装置及其工艺的制作方法

本发明涉及铝型材表面处理，尤其涉及一种铝型材表面阳极氧化着色装置及其工艺。

背景技术：

1、现代社会装饰用门窗或幕墙主要采用铝合金型材结构材料，为了优化铝合金型材的装饰效果、增强其抗腐蚀性及延长使用寿命，铝合金型材一般都要进行表面处理，铝合金型材的表面处理是铝合金型材完美跻身于现代社会的华丽转身，常用的铝合金型材表面处理的方法是阳极氧化法，通过阳极氧化法可在铝合金型材表面形成致密氧化膜，该氧化膜的存在可显著改善铝合金型材的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。

2、铝型材表面阳极氧化着色装置可参考cn104032347b号专利，电解槽体、阴极导电装置和阳极导电装置，电解槽体的内壁涂覆有聚四氟乙烯涂料层，阴极导电装置通过凹口与电解槽体卡接，电解槽体底板内部具有盘管式换热器；阴极导电装置为“7”型结构，“7”型结构上横边的外壁包裹有绝缘层；阳极导电装置的前端为横截面积逐渐增大的中空式内八角结构，着色工艺包括自检上架、除油水洗、预处理水洗、中和出光水洗、阳极氧化水洗、电解着色对色、封孔水洗干燥和下架检验包装。

3、现有铝型材表面阳极氧化处理，多采用升降式导电挂架对铝型材进行吊挂，使铝型材呈吊挂状没入电解液中，待铝型材表面阳极氧化完毕后将铝型材取下，而后再将未经表面处理的铝型材吊挂在空闲的导电挂架内，比较耗费时间，影响铝型材表面阳极氧化处理效率。

技术实现思路

1、本公开实施例涉及一种铝型材表面阳极氧化着色装置及其工艺，解决了现有铝型材表面阳极氧化处理，多采用升降式导电挂架对铝型材进行吊挂，使铝型材呈吊挂状没入电解液中，待铝型材表面阳极氧化完毕后将铝型材取下，而后再将未经表面处理的铝型材吊挂在空闲的导电挂架内，比较耗费时间，影响铝型材表面阳极氧化处理效率的问题。

2、本公开第一方面，提供了一种铝型材表面阳极氧化着色装置及其工艺，具体包括：氧化池体；所述氧化池体顶部相对两端分别安装有导电支撑座，氧化池体一侧焊接有排液罩，氧化池体相对另一侧焊接有抽液罩；导电旋转架，所述导电旋转架位于氧化池体顶部，导电旋转架两轴端位于两个导电支撑座内；所述导电旋转架内部呈环绕状安装有三个导电承接架，导电承接架外部连接有六个导电滚轮，导电滚轮与导电旋转架相接触；其中一个所述导电支撑座内安装有两个导电块，导电块与导电旋转架相连；所述氧化池体外部固定连接有电机，电机连接有同步带，同步带与导电旋转架相连；所述氧化池体外部固定安装有循环泵，循环泵分别与排液罩和抽液罩相连。

3、至少一些实施例中，所述导电支撑座内部固定安装有轴承，导电旋转架的两轴端分别连接于两个导电支撑座内部所安装的轴承内，导电旋转架外部设有三组支撑圈，每组分为两个，支撑圈浸泡在氧化池体内部电解液中。

4、至少一些实施例中，所述导电旋转架一端设有从动带轮，电机的驱动轴上安装有主动带轮，主动带轮通过同步带与从动带轮传动连接。

5、至少一些实施例中，所述导电承接架两端分别位于导电旋转架所设有的支撑圈内，导电滚轮与导电承接架转动连接，导电滚轮与支撑圈滚动接触，将所需表面处理的铝型材放置于导电承接架内部v型槽内，当导电旋转架带动导电承接架转动时，通过导电滚轮降低导电承接架转动阻力，导电承接架受重量影响转动，使导电承接架保持平稳状态，保障导电承接架内部铝型材状态的稳定性，当导电承接架没入氧化池体内部电解液中时，即可对导电承接架内部铝型材进行表面阳极氧化作业。

6、至少一些实施例中，所述导电支撑座顶部设有正极接头，电源阳极与导电支撑座顶部所设有的正极接头相连，铅板顶部设有负极接头，电源阴极与铅板顶部所设有的负极接头相连。

7、至少一些实施例中，所述导电支撑座相对两侧分别设有花键孔，导电块外部设有花键柱，导电块所设有的花键柱滑动贯穿于导电支撑座所设有的花键孔内，导电块一侧呈圆弧状，导电块圆弧端面与导电旋转架的轴端相接触。

8、至少一些实施例中，所述花键柱外部套装有弹簧，弹簧一端与导电支撑座相接触，弹簧另一端与导电块相接触，在导电旋转架转动时，导电块受弹簧推力影响沿花键孔移动，使导电块与导电旋转架紧密接触，保障导电旋转架转动状态下导电效果，电源阳极依次通过导电支撑座、导电块、导电旋转架、导电滚轮、导电承接架与铝型材相连，电源阴极通过铅板与电解液相连。

9、至少一些实施例中，所述氧化池体一侧设有两组进液孔，氧化池体相对另一侧设有一组出液孔，排液罩与氧化池体所设有的进液孔相连通，抽液罩与氧化池体所设有的出液孔相连通，排液罩外部设有排液管，抽液罩外部设有抽液管，循环泵进液端与抽液管相连通，循环泵出液端与排液管相连通，当铝型材浸泡在电解液中进行表面阳极氧化过程中，循环泵运转，氧化池体内部电解液经出液孔进入抽液罩内，循环泵将电解液经排液罩输送至进液孔处，使氧化池体内部电解液循环流通。

10、本发明公开了一种铝型材表面阳极氧化着色装置的加工工艺，包括以下步骤：

11、1)、将电源阳极与导电支撑座顶部所设有的正极接头相连，电源阴极与铅板顶部所设有的负极接头相连，并将所需表面处理的铝型材放置于导电承接架内部v型槽内；

12、2)、电机通过同步带带动导电旋转架转动，导电滚轮降低导电承接架转动阻力，导电承接架受重量影响转动保持平稳，导电承接架带动导电承接架没入氧化池体内部电解液中时；

13、3)、导电块受弹簧推力影响沿花键孔移动，使导电块与导电旋转架紧密接触，电源阳极依次通过导电支撑座、导电块、导电旋转架、导电滚轮、导电承接架与铝型材相连，电源阴极通过铅板与电解液相连，对导电承接架内部铝型材进行表面阳极氧化作业；

14、4)、循环泵运转，氧化池体内部电解液经出液孔进入抽液罩内，循环泵将电解液经排液罩输送至进液孔处，使氧化池体内部电解液循环流通；

15、5)、铝型材浸泡在电解液进行表面阳极氧化过程中，将未经表面处理的铝型材放置于空闲的导电承接架内，表面阳极氧化处理完毕后的铝型材从导电承接架内取出，至此完成铝型材表面阳极氧化工艺，即可将铝型材依次放入染料池和醋酸镍池中，进行着色和封口处理。

16、本发明提供了一种铝型材表面阳极氧化着色装置及其工艺，具有如下有益效果：

17、本发明在使用时，将所需表面处理的铝型材放置于导电承接架内部v型槽内，当导电旋转架带动导电承接架转动时，通过导电滚轮降低导电承接架转动阻力，导电承接架受重量影响转动，使导电承接架保持平稳状态，保障导电承接架内部铝型材状态的稳定性，当导电承接架没入氧化池体内部电解液中时，即可对导电承接架内部铝型材进行表面阳极氧化作业，并在铝型材表面阳极氧化过程中，将未经表面处理的铝型材放置于空闲的导电承接架内，表面阳极氧化处理完毕后的铝型材从导电承接架内取出，三个导电承接架交替运转，提升铝型材表面阳极氧化处理效率。

18、此外，在导电旋转架转动时，导电块受弹簧推力影响沿花键孔移动，使导电块与导电旋转架紧密接触，保障导电旋转架转动状态下导电效果，电源阳极依次通过导电支撑座、导电块、导电旋转架、导电滚轮、导电承接架与铝型材相连，电源阴极通过铅板与电解液相连，保障铝型材表面阳极氧化效果。

19、此外，当铝型材浸泡在电解液中进行表面阳极氧化过程中，循环泵运转，氧化池体内部电解液经出液孔进入抽液罩内，循环泵将电解液经排液罩输送至进液孔处，使氧化池体内部电解液循环流通，从而使铝型材能够与更多电解液接触，加快铝型材表面阳极氧化反应速率。

20、本发明的其他优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。