一种真空镀膜装置的制作方法

本技术属于电镀设备，特别涉及一种真空镀膜装置。

背景技术：

1、中国专利文献资料公开了一种真空镀膜装置[申请号：202022553967.6；授权公告号：cn213507180u]，其具体结构包括真空镀膜腔和镀膜腔盖，真空镀膜腔底部设有蒸发源，镀膜腔盖位于真空镀膜腔上方，镀膜腔盖底部安装有基片载架夹持装置，镀膜腔盖的左侧固定在支撑板上，支撑板的下方连接着第一升降机构，支撑板的上方设有电机支架，电机支架上安装着转动电机，转动电机输出轴连接到镀膜腔盖。

2、上述的真空镀膜装置能提高真空镀膜效率，节约人力成本，但是该真空镀膜装置只能够对物料自动取放，物料在镀膜装置内固定，不便于对物料表面均匀镀膜，不便于对不同大小的物料进行定位，不便于对不同物料进行镀膜，使用不方便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种便于对物料均匀镀膜、方便对不同大小物料定位镀膜和方便工作人员使用的真空镀膜装置。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种真空镀膜装置，包括真空电镀箱，所述真空电镀箱的两侧均连通有安装壳，所述真空电镀箱的内腔设置有喷出机构，所述真空电镀箱的顶部连通有固定壳，所述固定壳的内腔设置有定位机构，所述定位机构包括连接柱，所述连接柱的底部设置有自转机构，所述安装壳的前侧通过螺栓连接有控制器，所述真空电镀箱正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门。

3、本真空镀膜装置真空电镀箱内部设置喷出机构、定位机构和自转机构，通过喷出机构便于调整喷雾头与放置物料架之间间距，能够便于对物料进行取放，通过定位机构便于调整定位转板与置物板之间间距，能够便于对不同大小物料进行定位，通过自转机构便于带动物料进行自转和公转，能够便于对物料均匀镀膜。

4、在上述的一种真空镀膜装置中，所述喷出机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆相对的一侧贯穿至安装壳的内腔，所述第一电动伸缩杆相对的一侧通过螺栓连接有连通壳，所述连通壳相对的一侧连通有电镀喷头，所述真空电镀箱的后侧通过螺栓连接有盛料箱，所述盛料箱的后侧通过螺栓连接有抽料泵，所述控制器分别与第一电动伸缩杆和抽料泵电性连接。电镀所需要使用的喷涂液可存储在盛料箱内，便于电镀过程中随时取用，便于电镀装置正常工作。

5、在上述的一种真空镀膜装置中，所述盛料箱顶部的右侧连通有加料管，加料管的顶部螺纹套设有管盖，所述抽料泵的抽料管通过管道与盛料箱连通，所述抽料泵的出料管通过管道与连通壳连通。电镀用的喷涂液可通过加料管添加入盛料箱内，在装置工作过程中，可通过管盖对加料管进行封闭，防止电镀用喷涂液从加料管中洒出。

6、在上述的一种真空镀膜装置中，所述定位机构包括电机，所述电机的底部通过螺栓与固定壳连接，所述电机的传动轴贯穿至固定壳的内腔并通过螺栓与连接柱连接，所述连接柱表面的顶部固定套设有转动板，所述转动板顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过螺栓连接有下压板，所述连接柱的表面与下压板滑动连接，所述下压板的底部转动连接有定位转板，所述下压板的顶部通过螺栓连接有防护壳，所述控制器分别与电机和第二电动伸缩杆电性连接。在喷涂过程中，通过防护壳对转动板和第二电动伸缩杆进行保护，防止喷涂液附着在转动板和第二电动伸缩杆表面，便于后续第二电动伸缩杆正常使用。

7、在上述的一种真空镀膜装置中，所述自转机构包括支撑板，所述支撑板的顶部通过螺栓与连接柱连接，所述支撑板的顶部转动连接有置物板，所述置物板的底部贯穿至支撑板的内腔并通过螺栓连接有第一齿轮，所述真空电镀箱内腔的底部通过螺栓连接有固定块，所述固定块的顶部通过螺栓连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合。在置物板和第一齿轮公转过程中，固定块和第二齿轮会带动第一齿轮进行自转，从而通过第一齿轮带动置物板进行自转，便于物料在置物板顶部进行自转。

8、在上述的一种真空镀膜装置中，所述支撑板的底部通过螺栓连接有连接杆，所述真空电镀箱内腔的底部通过螺栓连接有滑轨，所述连接杆的底部贯穿至滑轨的内腔并通过螺栓连接有滑块。在支撑板转动过程中，滑轨会对滑块进行限位导向，同时滑块的顶部通过连接杆与支撑板进行连接，能够便于支撑板稳定转动。

9、与现有技术相比，本真空镀膜装置结构设计合理，便于使物料进行公转和自转，便于对物料均匀镀膜，方便对不同大小物料定位镀膜和方便工作人员使用。

技术特征：

1.一种真空镀膜装置，包括真空电镀箱（1），其特征在于：所述真空电镀箱（1）的两侧均连通有安装壳（2），所述真空电镀箱（1）的内腔设置有喷出机构（25），所述真空电镀箱（1）的顶部连通有固定壳（8），所述固定壳（8）的内腔设置有定位机构（26），所述定位机构（26）包括连接柱（13），所述连接柱（13）的底部设置有自转机构（27），所述安装壳（2）的前侧通过螺栓连接有控制器（24），所述真空电镀箱（1）正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门（23）。

2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于：所述喷出机构（25）包括第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）相对的一侧贯穿至安装壳（2）的内腔，所述第一电动伸缩杆（3）相对的一侧通过螺栓连接有连通壳（4），所述连通壳（4）相对的一侧连通有电镀喷头（5），所述真空电镀箱（1）的后侧通过螺栓连接有盛料箱（6），所述盛料箱（6）的后侧通过螺栓连接有抽料泵（7），所述控制器（24）分别与第一电动伸缩杆（3）和抽料泵（7）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空镀膜装置，其特征在于：所述盛料箱（6）顶部的右侧连通有加料管，加料管的顶部螺纹套设有管盖，所述抽料泵（7）的抽料管通过管道与盛料箱（6）连通，所述抽料泵（7）的出料管通过管道与连通壳（4）连通。

4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于：所述定位机构（26）包括电机（9），所述电机（9）的底部通过螺栓与固定壳（8）连接，所述电机（9）的传动轴贯穿至固定壳（8）的内腔并通过螺栓与连接柱（13）连接，所述连接柱（13）表面的顶部固定套设有转动板（10），所述转动板（10）顶部的两侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆（11），所述第二电动伸缩杆（11）的底部通过螺栓连接有下压板（12），所述连接柱（13）的表面与下压板（12）滑动连接，所述下压板（12）的底部转动连接有定位转板（19），所述下压板（12）的顶部通过螺栓连接有防护壳，所述控制器（24）分别与电机（9）和第二电动伸缩杆（11）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜装置，其特征在于：所述自转机构（27）包括支撑板（14），所述支撑板（14）的顶部通过螺栓与连接柱（13）连接，所述支撑板（14）的顶部转动连接有置物板（15），所述置物板（15）的底部贯穿至支撑板（14）的内腔并通过螺栓连接有第一齿轮（16），所述真空电镀箱（1）内腔的底部通过螺栓连接有固定块（17），所述固定块（17）的顶部通过螺栓连接有第二齿轮（18），所述第二齿轮（18）与第一齿轮（16）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种真空镀膜装置，其特征在于：所述支撑板（14）的底部通过螺栓连接有连接杆（20），所述真空电镀箱（1）内腔的底部通过螺栓连接有滑轨（21），所述连接杆（20）的底部贯穿至滑轨（21）的内腔并通过螺栓连接有滑块（22）。

技术总结本技术提供了一种真空镀膜装置，属于电镀设备技术领域，它解决了现有真空镀膜装置不便于对物料表面均匀镀膜等问题。本真空镀膜装置包括真空电镀箱，真空电镀箱的两侧均连通有安装壳，真空电镀箱的内腔设置有喷出机构，真空电镀箱的顶部连通有固定壳，固定壳的内腔设置有定位机构，定位机构包括连接柱，连接柱的底部设置有自转机构，安装壳的前侧通过螺栓连接有控制器，真空电镀箱正表面的左侧通过铰链转动连接有箱门。本技术结构设计合理，便于使物料进行公转和自转，便于对物料均匀镀膜，方便对不同大小物料定位镀膜和方便工作人员使用。技术研发人员：林富旺受保护的技术使用者：玉环市钛真真空设备有限公司技术研发日：20231007技术公布日：2024/5/16