一种版辊用镀铬装置的制作方法

本技术涉及印刷设备制造技术的领域，尤其是涉及一种版辊用镀铬装置。

背景技术：

1、版辊在运行过程中很容易受到磨损，版辊腐蚀完成后，在版辊表面镀铬能够降低版辊表面摩擦系数，提高版辊的耐磨性。镀铬后的辊筒表面一般呈银白色，其性能也得到大幅提升。辊筒表面镀铬还具有提升版辊的硬度、提升版辊的耐腐蚀性、方便维修和增加美观性的优点。镀铬辊适用于各种薄膜生产线、造纸生产线、大型印刷设备等。

2、目前，在相关技术中，先利用酸洗、蚀刻等工艺对版辊表面进行清洁，以去除油脂和污垢等杂质，利用抛光等工艺对版辊进行预处理，使版辊表面光滑，然后将版辊放入电镀池内，利用电镀池内的电镀液对版辊进行电镀铬，版辊表面镀铬后再次进行抛光和烘干，能够进一步改善版辊表面的质量。

3、目前，现有的镀铬装置，包括机体、电镀池、阳极棒和直流电源，电镀池。电镀池固定连接在机体上，电镀池内储存有电镀液，阳极棒固定连接在电镀池中，直流电源固定连接在机体上。在对版辊进行镀铬时，先利用抛光机对版辊进行抛光打磨，然后工作人员将抛光后的版辊搬运至电镀池中，接通直流电源，电镀池即可对版辊进行电镀铬。

4、针对上述中的相关技术，发明人发现在对版辊进行镀铬前，需要先将版辊安装在抛光机上进行抛光处理，然后再将版辊搬运并安装在电镀池中，才能进行版辊的镀铬处理，导致版辊需要反复安装拆卸，自动化程度较低，存在工作人员操作较为繁琐的情况。

技术实现思路

1、为了缓解工作人员操作较为繁琐的问题，本技术提供一种版辊用镀铬装置。

2、本技术提供的一种版辊用镀铬装置，采用如下的技术方案：

3、一种版辊用镀铬装置，包括机体、抛光机、电镀机构、调换机构和两组夹持机构，所述抛光机连接在所述机体上以对版辊进行抛光，所述电镀机构连接在所述机体上以对版辊进行电镀铬，所述调换机构包括驱动件和调换板，所述调换板转动连接在所述机体上，所述驱动件连接在所述机体上，所述驱动件与所述调换板连接以驱动所述调换板转动，两组所述夹持机构均连接在所述调换板上，其中一组所述夹持机构与所述抛光机对应设置，另一组所述夹持机构与所述电镀机构对应设置，所述夹持机构用于对版辊进行夹持，所述调换机构用于对两组所述夹持机构的位置进行调换。

4、通过采用上述技术方案，在对版辊进行电镀铬时，先利用夹持机构对版辊进行夹持，利用抛光机对版辊进行抛光打磨后，利用驱动件驱动调换板转动，即可将版辊转动至电镀机构一侧，无需工作人员在抛光后将版辊搬运至电镀机构，操作简便，提高版辊用镀铬装置的自动化程度；在电镀机构对版辊进行电镀铬的同时，利用抛光机对另一个夹持机构上的版辊进行抛光，提高版辊用镀铬装置的生产效率。

5、优选的，每组所述夹持机构均包括承托杆、第一电推缸、第一夹持块和第二夹持块，所述承托杆与所述调换板连接，所述第一电推缸固定连接在所述承托杆上，所述第一夹持块与所述第二夹持块相对设置，所述第一夹持块与所述第一电推缸活塞杆固定连接，所述第二夹持块固定连接在所述承托杆远离所述第一夹持块的位置，所述第一电推缸驱动所述第一夹持块沿靠近或远离所述第二夹持块方向滑动。

6、通过采用上述技术方案，将版辊放置在第一夹持块和第二夹持块间，利用第一电推缸驱动第一夹持块滑动，使第一夹持块向靠近第二夹持块方向滑移，即可实现对版辊的夹持，在版辊电镀铬后驱动电推缸反向滑动，方便工作人员取出版辊，提高工作人员操作的便捷性。

7、优选的，所述承托杆上设置有旋转组件，所述旋转组件包括旋转电机和两个旋转块，所述旋转电机固定连接在所述承托杆上，所述旋转电机主轴穿过所述第二夹持块后与其中一个所述旋转块固定连接，另一个所述旋转块转动连接在所述第一夹持块上，两个所述旋转块的转动轴线共线。

8、通过采用上述技术方案，利用旋转电机驱动与旋转电机主轴固定连接的旋转块转动，即可使版辊在抛光或镀铬时转动。

9、优选的，所述承托杆与所述调换板滑动连接，每组所述夹持机构均包括第二电推缸，所述第二电推缸固定连接在所述调换板上，所述承托杆与所述第二电推缸活塞杆固定连接，所述第二电推缸用于驱动所述承托杆升降。

10、通过采用上述技术方案，利用第二电推缸驱动承托杆滑移，承托杆滑移带动版辊滑移，使版辊滑动至抛光机或电镀机构内，调节版辊抛光或电镀铬的位置，提高镀铬装置使用的灵活性。

11、优选的，所述电镀机构包括电镀池、阳极棒、丝杠、滑块和电镀电机，所述电镀池固定连接在所述机体上，所述电镀池内储存有电镀液，所述电镀电机固定连接在所述机体，所述丝杠转动连接在所述机体上，所述丝杠与所述电镀电机主轴同轴固定连接，所述滑块滑动连接在所述电镀池上，所述丝杠用于驱动所述滑块沿版辊长度方向滑移，所述滑块与所述丝杠螺纹连接，所述阳极棒与所述滑块连接。

12、通过采用上述技术方案，在对版辊进行电镀时，利用丝杠转动带动滑块移动，滑块移动带动阳极棒移动，利用外部直流电源通过阳极棒向电镀池内供电，即可实现对版辊的电镀铬。

13、优选的，所述滑块上固定连接有套杆，所述阳极棒穿设在所述套杆上，所述阳极棒与所述套杆滑动连接，所述套杆远离所述阳极棒一端穿设有螺杆，所述螺杆与所述套杆螺纹连接，所述螺杆穿过所述套杆后与所述阳极棒转动连接，所述螺杆用于驱动所述阳极棒向靠近或远离版辊方向滑动。

14、通过采用上述技术方案，不同直径的版辊需要阳极棒伸入电镀液中的长度不同，拧动螺杆，利用螺杆拧动带动阳极棒滑动，即可对阳极板伸入电解液中的长度进行调节，使阳极棒能够适应不同直径版辊的电镀需求，提高电镀机构使用的灵活性。

15、优选的，所述电镀池上设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌电机和叶片，所述搅拌电机固定连接在所述电镀池上，所述叶片伸入电镀液内，所述搅拌电机主轴与所述叶片固定连接以驱动所述叶片转动。

16、通过采用上述技术方案，利用搅拌电机驱动叶片转动，即可使电镀液中的铬离子均匀分散在电镀池中，减少对版辊进行电镀铬时镀层不均匀的情况，提高电镀机构电镀铬的质量。

17、优选的，所述电镀池上设置有净化组件，所述净化组件包括两个过滤板，两个所述过滤板均与所述电镀池铰接，两个所述过滤板用于对所述电镀池进行封堵，每个所述过滤板内均设置有蘸有碱性溶液的过滤棉，每个所述过滤板均固定连接有弹簧，所述弹簧远离所述过滤板一端均固定连接在所述电镀池上，所述弹簧对所述过滤板施加拉力以对保持对电镀池顶部的封堵。

18、通过采用上述技术方案，在对版辊进行电镀铬时，由于电镀液的工作温度较高，容易使电镀液挥发出电镀废气，利用电镀废气在挥发时与过滤板内蘸有碱性溶液的过滤棉反应，即可对电镀废气进行中和，即可实现对电镀废气的净化处理，减小对环境的污染；同时，两个过滤板均铰接在电镀池上，在版辊滑动至电镀池中时，版辊挤压两个过滤板后伸入电镀池内，弹簧对过滤板施加一个拉力，使两个过滤板自动转回至初始位置，提高净化组件的可靠性和稳定性。

19、综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：

20、1.通过在机体上设置调换机构，先利用夹持机构对版辊进行夹持，利用抛光机对版辊进行抛光打磨，然后利用驱动件驱动调换板转动，即可将版辊转动至电镀机构一侧，操作简便，提高版辊用镀铬装置的自动化程度；

21、2.通过阳极棒与电镀池滑动连接，利用螺杆拧动带动阳极棒滑动，即可对阳极板伸入电解液中的深度进行调节，使阳极棒能够适应不同直径的版辊的电镀需求，提高版辊用镀铬装置的适应性；

22、3.通过在电镀池上设置净化组件，利用电镀废气在挥发时与过滤板内蘸有碱性溶液的过滤棉反应，即可对电镀废气进行中和，即可实现对电镀废气的净化处理，减小对环境的污染。