一种防电镀液污染的电镀加工槽的制作方法

本技术属于电镀槽，具体涉及一种防电镀液污染的电镀加工槽。

背景技术：

1、电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质，现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题。

技术实现思路

1、为了克服现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种防电镀液污染的电镀加工槽，包括有电镀加工组件，还包括有电镀池、干燥池、轨道架、吊机、废气回收管、电镀挂具组件；电镀池的两侧均设置有干燥池；电镀池的上方设置有轨道架，且轨道架的支架之间设置有两端滚轮的移动梁；轨道架的移动梁下方设置有吊机；电镀池的内部设置有电镀挂具组件。

3、优选的，通过电镀挂具组件配合吊机将其放置在干燥池内进行干燥，先将电镀工件挂载在挂架、挂条、侧向挂片上，之后将电镀挂具组件放置在电镀池进行电镀，之后吊机抓住吊装挂钩带动电镀挂具组件整体运输至干燥池的内部进行干燥，电镀挂具组件配合吊机将其放置在干燥池内进行干燥，解决了现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题。

4、作为优选，电镀挂具组件包括有框架、吊装挂钩、加固支架、挂架、挂条、挂杆、侧向挂片、横梁加固杆；框架的上端两侧均设置有吊装挂钩，且吊装挂钩与框架螺栓固定连接。

5、作为优选，两个吊装挂钩之间设置有加固支架，且加固支架与吊装挂钩螺栓固定连接，加固支架、横梁加固杆组成的倒梯形结构极大提高了两个吊装挂钩之间的抗扭性能，进而提高了吊装挂钩与框架连接结构的稳定性，提高装置吊装移动安全性。

6、作为优选，加固支架的两端前方均设置有横梁加固杆，且横梁加固杆与框架一体成型设置，并且横梁加固杆与加固支架螺栓固定连接，横梁加固杆提高了加固支架与吊装挂钩连接的稳定。

7、作为优选，框架的内侧设置有挂架，且挂架与框架螺栓固定连接；挂架的上端设置有挂条；挂架的下方设置有挂杆，且挂杆的两端与框架的内侧螺栓固定连接，由于电镀挂具组件中的挂条、挂杆结构纤细，使得其能够挂载众多电镀工件，极大提高了一次电镀效率，并且电镀挂具组件内结构间空余空间足，使得电镀挂具组件放置在干燥池内干燥速度更快。

8、作为优选，框架的两侧外壁均设置有侧向挂片，且侧向挂片与框架螺栓固定连接，侧向挂片进一步提高了电镀挂具组件的工件装载量，进而提高了单次电镀处理的工件加工数量，从而实现提高电镀加工的效率的目的。

9、作为优选，电镀池的上端后方设置有废气回收管，废气回收管的吸气端接入鼓风机与空气净化器，使得电镀池上挥发的废气被废气回收管快速吸收并过滤，进而极大降低了电镀液废气的空气污染问题。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题，本实用新型利用电镀挂具组件配合吊机将其放置在干燥池内进行干燥，先将电镀工件挂载在挂架、挂条、侧向挂片上，之后将电镀挂具组件放置在电镀池进行电镀，之后吊机抓住吊装挂钩带动电镀挂具组件整体运输至干燥池的内部进行干燥，电镀挂具组件配合吊机将其放置在干燥池内进行干燥，由于电镀挂具组件中的挂条、挂杆结构纤细，使得其能够挂载众多电镀工件，极大提高了一次电镀效率，并且电镀挂具组件内结构间空余空间足，使得电镀挂具组件放置在干燥池内干燥速度更快，因为干燥池的内部能放置多组电镀挂具组件，使得装置整体的电镀流程物流流动存放冗余足够，进而适合流水线式电镀加工厂，在电镀的同时电镀完成的工件有时间进行充分干燥过程，进而防止电镀液的外漏污染，解决了现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题；

12、2、通过加固支架、横梁加固杆的设置，加固支架、横梁加固杆组成的倒梯形结构极大提高了两个吊装挂钩之间的抗扭性能，进而提高了吊装挂钩与框架连接结构的稳定性，提高装置吊装移动安全性。

13、3、通过废气回收管的设置，废气回收管的吸气端接入鼓风机与空气净化器，使得电镀池上挥发的废气被废气回收管快速吸收并过滤，进而极大降低了电镀液废气的空气污染问题。

技术特征：

1.一种防电镀液污染的电镀加工槽，包括有电镀加工组件(1)，其特征在于：还包括有电镀池(2)、干燥池(3)、轨道架(4)、吊机(5)、废气回收管(6)、电镀挂具组件(7)；电镀池(2)的两侧均设置有干燥池(3)；电镀池(2)的上方设置有轨道架(4)，且轨道架(4)的支架之间设置有两端滚轮的移动梁；轨道架(4)的移动梁下方设置有吊机(5)；电镀池(2)的内部设置有电镀挂具组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：电镀挂具组件(7)包括有框架(701)、吊装挂钩(702)、加固支架(703)、挂架(704)、挂条(705)、挂杆(706)、侧向挂片(707)、横梁加固杆(708)；框架(701)的上端两侧均设置有吊装挂钩(702)，且吊装挂钩(702)与框架(701)螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：两个吊装挂钩(702)之间设置有加固支架(703)，且加固支架(703)与吊装挂钩(702)螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：加固支架(703)的两端前方均设置有横梁加固杆(708)，且横梁加固杆(708)与框架(701)一体成型设置，并且横梁加固杆(708)与加固支架(703)螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：框架(701)的内侧设置有挂架(704)，且挂架(704)与框架(701)螺栓固定连接；挂架(704)的上端设置有挂条(705)；挂架(704)的下方设置有挂杆(706)，且挂杆(706)的两端与框架(701)的内侧螺栓固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：框架(701)的两侧外壁均设置有侧向挂片(707)，且侧向挂片(707)与框架(701)螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种防电镀液污染的电镀加工槽，其特征在于：电镀池(2)的上端后方设置有废气回收管(6)。

技术总结本技术涉及电镀槽技术领域，尤其涉及一种防电镀液污染的电镀加工槽。技术问题：现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题。技术方案：一种防电镀液污染的电镀加工槽，包括有电镀加工组件，还包括有电镀池、干燥池、轨道架、吊机、废气回收管、电镀挂具组件；电镀池的两侧均设置有干燥池。本技术通过，以解决现有电镀槽在工件电镀后转移时，附着在工件上残留的电镀液还未完全干燥就转移，因为电镀液含有大量重金属离子，电镀液干燥耗时长，易造成电镀液未干燥就转移发生电镀液污染的问题。技术研发人员：明廷淼受保护的技术使用者：宁波市联腾机械有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/2