一种用于加工压料装置的电镀设备的制作方法

本技术涉及电镀设备领域，尤其涉及一种用于加工压料装置的电镀设备。

背景技术：

1、压料装置一般由液压机构和压料板所组成，为了保证物料能够被均匀压平，压料板的表面光滑度要求较高，目前主流的做法是对压料板进行电镀加工，通过为其表面施加电镀层来使其具有更好的光滑度以及耐腐蚀性，目前主流电镀加工是将工具防止在电解池内浸在电解液中作为阴极，金属板作为阳极进行电解加工，能够有效的提升压料装置中压料板的使用寿命以及压料加工的稳定性。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：目前多数电镀设备对于板形工件的夹持结构较为单一，由于压料板尺寸与电镀设备的金属板尺寸不同，要对压料板表面进行均匀的电镀加工需要人员反复拆装压料板进行电镀加工，费时费力影响效率，不是很方便。

技术实现思路

1、为了改善目前多数电镀设备对于板形工件的夹持结构较为单一，由于压料板尺寸与电镀设备的金属板尺寸不同，要对压料板表面进行均匀的电镀加工需要人员反复拆装压料板进行电镀加工，费时费力影响效率的问题，本申请提供一种用于加工压料装置的电镀设备。

2、本申请提供一种用于加工压料装置的电镀设备采用如下技术方案：一种用于加工压料装置的电镀设备，包括升降组件、夹持组件、限位机构、电镀池、滑动槽、电镀板本体以及滑动杆，所述电镀池顶端左右两侧均开设有滑动槽，所述电镀池内部底端设有电镀板本体，两组所述滑动槽内均滑动连接有滑动杆，所述升降组件包含升降柱，所述升降柱顶端设有第一调节把手，所述升降柱底端固定连接于左侧滑动杆顶端，所述夹持组件包含夹持柱，所述夹持柱位于电镀池上侧，所述夹持柱底端设有两组夹杆，两组所述夹杆之间设有吸盘，所述夹持柱右端设有第二调节把手，所述限位机构包含限位架，所述限位架底端固定连接于右侧滑动杆顶端。

3、进一步设置，所述升降柱右端开设有升降槽，所述升降槽内设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端与第一调节把手固定连接，所述第一螺纹杆底端通过轴承连接于升降槽内部底端。

4、进一步设置，所述第一螺纹杆上通过螺纹套设有第一螺母座，所述第一螺母座右端与夹持柱左端固定连接。

5、进一步设置，所述夹持柱顶端开设有夹持槽，所述夹持槽内设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆右端与第二调节把手固定连接，所述第二螺纹杆左端通过轴承连接于夹持槽内部左端。

6、进一步设置，所述第二螺纹杆上左右两侧通过相反螺纹均套设有第二螺母座，两组所述第二螺母座底端分别固定连接于两组夹杆顶端。

7、进一步设置，所述夹持柱前后两端中间位置均固定连接有固定杆，两组所述固定杆底端均固定连接于吸盘顶端。

8、进一步设置，所述限位架前后两端均开设有限位槽，所述夹持柱右端穿过限位架，所述夹持柱前后两端右侧均固定连接有限位杆，所述限位杆分别位于两组限位槽内。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于加工压料装置的电镀设备具有如下有益效果：

10、本实用新型提供一种用于加工压料装置的电镀设备，通过升降组件与电镀池的配合，解决了目前多数电镀设备对于板形工件的夹持结构较为单一，由于压料板尺寸与电镀设备的金属板尺寸不同，要对压料板表面进行均匀的电镀加工需要人员反复拆装压料板进行电镀加工，费时费力影响效率的技术问题，转动第一调节把手利用螺纹转动从而带动夹持组件进行高度的灵活调节，便于对不同厚度的下料板工件进行电镀加工，通过电镀池顶端左右两侧设置的滑动槽与滑动杆的配合，便于人员对升降组件与夹持组件的横向位置进行移动调节，从而进一步提升电镀加工的便利性。

11、本实用新型提供一种用于加工压料装置的电镀设备，通过夹持组件的设置，转动第二调节把手利用螺纹转动带动两组夹杆移动，便于人员对不同宽度的下料板工件进行夹持固定，通过吸盘的设置，进一步提升对下料板工件固定的稳定性，整体结构简单，使用便捷。

技术特征：

1.一种用于加工压料装置的电镀设备，包括升降组件(1)、夹持组件(2)、限位机构(3)、电镀池(4)、滑动槽(5)、电镀板本体(6)以及滑动杆(7)，其特征在于：所述电镀池(4)顶端左右两侧均开设有滑动槽(5)，所述电镀池(4)内部底端设有电镀板本体(6)，两组所述滑动槽(5)内均滑动连接有滑动杆(7)，所述升降组件(1)包含升降柱(101)，所述升降柱(101)顶端设有第一调节把手(102)，所述升降柱(101)底端固定连接于左侧滑动杆(7)顶端，所述夹持组件(2)包含夹持柱(201)，所述夹持柱(201)位于电镀池(4)上侧，所述夹持柱(201)底端设有两组夹杆(202)，两组所述夹杆(202)之间设有吸盘(204)，所述夹持柱(201)右端设有第二调节把手(208)，所述限位机构(3)包含限位架(301)，所述限位架(301)底端固定连接于右侧滑动杆(7)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述升降柱(101)右端开设有升降槽(104)，所述升降槽(104)内设有第一螺纹杆(105)，所述第一螺纹杆(105)顶端与第一调节把手(102)固定连接，所述第一螺纹杆(105)底端通过轴承连接于升降槽(104)内部底端。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述第一螺纹杆(105)上通过螺纹套设有第一螺母座(103)，所述第一螺母座(103)右端与夹持柱(201)左端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述夹持柱(201)顶端开设有夹持槽(205)，所述夹持槽(205)内设有第二螺纹杆(207)，所述第二螺纹杆(207)右端与第二调节把手(208)固定连接，所述第二螺纹杆(207)左端通过轴承连接于夹持槽(205)内部左端。

5.根据权利要求4所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述第二螺纹杆(207)上左右两侧通过相反螺纹均套设有第二螺母座(206)，两组所述第二螺母座(206)底端分别固定连接于两组夹杆(202)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述夹持柱(201)前后两端中间位置均固定连接有固定杆(203)，两组所述固定杆(203)底端均固定连接于吸盘(204)顶端。

7.根据权利要求1所述的一种用于加工压料装置的电镀设备，其特征在于，所述限位架(301)前后两端均开设有限位槽(303)，所述夹持柱(201)右端穿过限位架(301)，所述夹持柱(201)前后两端右侧均固定连接有限位杆(302)，所述限位杆(302)分别位于两组限位槽(303)内。

技术总结本技术涉及电镀设备领域，具体提供了一种用于加工压料装置的电镀设备。本技术包括升降组件、夹持组件、限位机构、电镀池、滑动槽、电镀板本体以及滑动杆，两组所述夹杆之间设有吸盘，所述夹持柱右端设有第二调节把手，所述限位机构包含限位架，所述限位架底端固定连接于右侧滑动杆顶端，通过升降组件与电镀池的配合，解决了目前多数电镀设备对于板形工件的夹持结构较为单一，由于压料板尺寸与电镀设备的金属板尺寸不同，要对压料板表面进行均匀的电镀加工需要人员反复拆装压料板进行电镀加工，费时费力影响效率的技术问题，从而进一步提升电镀加工的便利性。技术研发人员：胡灵伟受保护的技术使用者：浙江恒辉工贸有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/6/2