一种PCB板电镀装置的制作方法

本技术涉及电镀装置，具体为一种pcb板电镀装置。

背景技术：

1、pcb板一般指印制电路板，印制电路板的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。pcb板在生产的过程中需要对其进行电镀，电镀是为了满足元器件的焊接安装要求，在pcb板上预设大量微孔，对微孔进行孔内沉铜处理。

2、现有技术中，公开号为“cn219430159u”的公开了一种pcb板电镀装置，拉动拉杆使得动夹壳移动，随后将pcb板的一侧插入定夹壳的内部，松开拉杆，复位弹簧复位推动内盘使得拉杆及动夹壳复位贴合pcb板的左端，通过动夹壳和定夹壳内部的夹持腔对pcb板进行左右两端的夹持，通过该方式对pcb板夹持时降入电镀缸并开启震荡组件，pcb板随之震荡但受到动夹壳和定夹壳的限位防止其脱离，解决了现有的pcb板电镀装置中采用震荡组件发生震荡时pcb板随之晃动，仅仅依靠pcb板顶端的夹持稳定性不足，从而导致pcb板的掉落，对电镀工作带来不便的问题。

3、但现有技术仍存在较大不足，如：

4、目前在到pcb板电镀时，是采用夹持机构夹持pcb板然后将pcb放入到电镀池内进行电镀然后采用震动组件进行震荡，其中pcb板在电镀时也是为了使电镀液可以对pcb板的表面进行电镀，所以在夹持时只能夹持pcb板的侧端面，由于pcb板的厚度较薄当夹持机构的夹持力较大时很容易导致pcb板受到损坏，当夹持力较小时容易受到震动组件的原因导致pcb板出现掉落的现象，如上述中虽然可以利用动夹壳与定夹壳进行包裹式夹持，但是pcb板包裹的位置无法与电镀液接触，从而会影响到pcb板电镀的效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种pcb板电镀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种pcb板电镀装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有电镀箱，所述电镀箱内设置有用于pcb板电镀的电镀液，所述支撑板上固定安装有支架板，所述支架板的位置处于电镀箱的外侧，所述支架板上固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的两端面固定安装有竖板，两个所述竖板之间通过驱动组件转动安装有网格箱，所述网格箱用于放置pcb板；

4、两个所述竖板的外侧端面设置有充气组件，所述充气组件用于带动电镀箱内的电镀液流动起来，使所述网格箱内的pcb板电镀的效果更佳。

5、优选的，所述驱动组件包括安装在安装板上的双向电机，所述双向电机的输出轴均固定安装有皮带轮一，所述皮带轮一通过安装槽安装于竖板的内部，所述安装槽的内部转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有皮带轮二，所述转轴的一端安装在网格箱的侧端面，方便对网格箱的位置固定。

6、优选的，所述皮带轮一通过传送带带动皮带轮二传动，通过所述双向电机带动皮带轮一转动，利用所述传送带带动皮带轮转动，通过所述皮带轮二转动从而带动网格箱转动，通过所述网格箱转动使网格箱内的pcb板与所述电镀箱内的电镀液均匀接触。

7、优选地，所述充气组件包括安装在竖板上的固定板，所述固定板上固定安装有充气筒，所述充气筒上滑动安装有推杆，所述推杆远离充气筒的一端固定安装有下压板，所述充气筒的输出端固定安装有排气管；

8、所述双向电机的输出轴上固定安装有凸轮，所述凸轮的位置处于皮带轮一的外侧，通过所述凸轮转动推动下压板，利用所述充气筒将气体冲入到电镀箱的内部，使所述电镀内的电镀液流动起来。

9、优选的，所述下压板的上端面设置有限位杆，所述限位杆的顶端穿过下压板与固定板的上端面固定安装，所述限位杆的外侧设置有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装在下压板的下端面，所述复位弹簧的底端安装在固定板的上端面。

10、优选的，所述竖板的外侧端面固定安装有定位板，所述排气管远离充气管的一端贯穿定位板，通过所述定位板保证充气的稳定。

11、优选地，所述安装板的上端面固定安装有稳固板，所述双向电机的输出轴贯穿稳固板，通过所述稳固板保证输出轴在转动时的稳定。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.通过网格箱的设置，通过电机带动输出轴转动，利用输出轴带动皮带轮一转动，皮带轮一转动利用传送带带动皮带轮二转动，通过皮带轮二的转动从而利用转轴带动网格箱转动，利用网格箱在电镀液中转动，使电镀液很好的与网格箱内的pcb板均匀接触，有效的避免由于夹持机构夹持pcb板导致pcb板损坏的现象；

14、2.通过凸轮的设置，凸轮在转动的过程中推动下压板向下移动，下压板在下移的过程中会带动推杆上的活塞在充气筒内移动，充气筒产生的气体会直接通过排气管进入到电镀箱的内部，通过气体的充入使电镀箱内的电镀液瞬间流动起来，流动起来的电镀液使网格箱内的pcb板电镀的效果更佳；

15、3.通过复位弹簧的设置，当凸轮连续发生转动时，处于低处的下压板会通过复位弹簧的弹力恢复到原先的位置，并且通过限位杆对下压板升起的高度进行位置限定，利用凸轮的转动以及复位弹簧的弹性性能使排气管持续性地向电镀箱内充气，保证电镀箱内的电镀液持续流动起来，从而进一步提高pcb板电镀的效果。

技术特征：

1.一种pcb板电镀装置，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)上设置有电镀箱(2)，所述电镀箱(2)内设置有用于pcb板电镀的电镀液，所述支撑板(1)上固定安装有支架板(3)，所述支架板(3)的位置处于电镀箱(2)的外侧，所述支架板(3)上固定安装有电动气缸(4)，所述电动气缸(4)的输出端固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的两端面固定安装有竖板(6)，两个所述竖板(6)之间通过驱动组件转动安装有网格箱(7)，所述网格箱(7)用于放置pcb板；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装在安装板(5)上的双向电机(8)，所述双向电机(8)的输出轴(9)均固定安装有皮带轮一(10)，所述皮带轮一(10)通过安装槽(11)安装于竖板(6)的内部，所述安装槽(11)的内部转动安装有转轴(12)，所述转轴(12)上固定安装有皮带轮二(13)，所述转轴(12)的一端安装在网格箱(7)的侧端面，方便对网格箱(7)的位置定位。

3.根据权利要求2所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述皮带轮一(10)通过传送带(14)带动皮带轮二(13)传动，通过所述双向电机(8)带动皮带轮一(10)转动，利用所述传送带(14)带动皮带轮转动，通过所述皮带轮二(13)转动从而带动网格箱(7)转动，通过所述网格箱(7)转动使网格箱(7)内的pcb板与所述电镀箱(2)内的电镀液均匀接触。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述充气组件包括安装在竖板(6)上的固定板(15)，所述固定板(15)上固定安装有充气筒(16)，所述充气筒(16)上滑动安装有推杆(17)，所述推杆(17)远离充气筒(16)的一端固定安装有下压板(18)，所述充气筒(16)的输出端固定安装有排气管(19)；

5.根据权利要求4所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述下压板(18)的上端面设置有限位杆(21)，所述限位杆(21)的顶端穿过下压板(18)与固定板(15)的上端面固定安装，所述限位杆(21)的外侧设置有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)的顶端安装在下压板(18)的下端面，所述复位弹簧(22)的低端安装在固定板(15)的上端面。

6.根据权利要求4所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述竖板(6)的外侧端面固定安装有定位板(23)，所述排气管(19)远离充气管的一端贯穿定位板(23)，通过所述定位板(23)保证充气的稳定。

7.根据权利要求2所述的一种pcb板电镀装置，其特征在于：所述安装板(5)的上端面固定安装有稳固板(24)，所述双向电机(8)的输出轴(9)贯穿稳固板(24)，通过所述稳固板(24)保证输出轴(9)在转动时的稳定。

技术总结本技术公开了一种PCB板电镀装置，包括支撑板，所述支撑板上设置有电镀箱，所述电镀箱内设置有用于PCB板电镀的电镀液，所述支撑板上固定安装有支架板，所述支架板的位置处于电镀箱的外侧，所述支架板上固定安装有电动气缸，所述电动气缸的输出端固定安装有安装板，所述安装板的两端面固定安装有竖板，两个所述竖板之间通过驱动组件转动安装有网格箱，所述网格箱用于放置PCB板。本技术在使用的过程中，利用网格箱在电镀液中转动，使电镀液很好地与网格箱内的PCB板均匀接触，有效地避免由于夹持机构夹持PCB板导致PCB板损坏的现象，再通过气体的充入使电镀箱内的电镀液瞬间流动起来，流动起来的电镀液使网格箱内的PCB板电镀的效果更佳。技术研发人员：邱志华受保护的技术使用者：珠海猎板电子科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/2