一种镁合金表面超声波阳极氧化装置的制作方法

本技术涉及镁合金，尤其涉及一种镁合金表面超声波阳极氧化装置。

背景技术：

1、镁合金是以镁为基质加入其他元素组成的合金，镁合金是实用金属中最轻的金属，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，高强度、高刚性，镁合金具有密度低、比强度和比刚度高，抗冲击性好等一系列优点，主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等，使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金，在镁合金加工时需要对镁合金进行氧化处理。

2、市场上较为常见的装置在使用的过程中，一般是直接利用水来对物料进行清洁处理的，但是这样的装置在使用的过程中，因物料的清洁效果较差，从而会影响镁合金的氧化效果，因此，亟需设计一种镁合金表面超声波阳极氧化装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，包括安装座，所述安装座的顶部外壁上通过支撑杆安装有顶板，且顶板的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，所述伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推板，且推板的内部一侧通过螺栓安装有安装杆，所述安装杆的底端通过螺栓安装有放置板，且安装座的内部电池槽内通过螺栓安装有一号电池，所述安装座的内部一侧通过螺栓安装有铅块，且顶板的内部一侧通过螺栓安装有二号电池。

3、优选的，所述推板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转盘。

4、优选的，所述转盘的底部外壁四角通过螺栓安装有连接杆，且连接杆的底端通过螺栓安装有滤网。

5、优选的，所述安装座的底部内壁一侧通过螺栓安装有加热板，且安装座靠近加热板的两侧内壁上通过螺栓安装有微生波发射器。

6、优选的，所述安装座的两侧外壁上开设有出水座，且出水座的外壁上螺纹连接有封堵盖。

7、优选的，所述转盘的顶部外壁两侧通过螺栓安装有滑块，且滑块与推板呈滑动连接。

8、本实用新型的有益效果为：

9、（1）、通过设置的伸缩缸，当启动伸缩缸时，伸缩缸能够带动推板、推杆和放置板运动，从而便于操作者对物料的拿取，并利用一号电池和二号电池的作用，使该装置可以实现镁合金的阳极氧化处理。

10、（2）、通过设置的电机和微波发射器，当启动电机时，电机利用转盘、连接杆带动滤网转动，从而实现物料的旋转提升了物料的清洁效果，并利用微波发射器发射的微波和加热板的作用，提升了物料的清洁效果。

技术特征：

1.一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，包括安装座（1），其特征在于，所述安装座（1）的顶部外壁上通过支撑杆安装有顶板（2），且顶板（2）的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸（3），所述伸缩缸（3）的输出端通过螺栓安装有推板（4），且推板（4）的内部一侧通过螺栓安装有安装杆（5），所述安装杆（5）的底端通过螺栓安装有放置板（6），且安装座（1）的内部电池槽内通过螺栓安装有一号电池（7），所述安装座（1）的内部一侧通过螺栓安装有铅块（8），且顶板（2）的内部一侧通过螺栓安装有二号电池（9）。

2.根据权利要求1所述的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，其特征在于，所述推板（4）的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机（10），且电机（10）的输出端通过联轴器安装有转盘（11）。

3.根据权利要求2所述的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，其特征在于，所述转盘（11）的底部外壁四角通过螺栓安装有连接杆（12），且连接杆（12）的底端通过螺栓安装有滤网（13）。

4.根据权利要求1所述的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，其特征在于，所述安装座（1）的底部内壁一侧通过螺栓安装有加热板（14），且安装座（1）靠近加热板（14）的两侧内壁上通过螺栓安装有微生波发射器（15）。

5.根据权利要求1所述的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，其特征在于，所述安装座（1）的两侧外壁上开设有出水座（16），且出水座（16）的外壁上螺纹连接有封堵盖。

6.根据权利要求2所述的一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，其特征在于，所述转盘（11）的顶部外壁两侧通过螺栓安装有滑块（17），且滑块（17）与推板（4）呈滑动连接。

技术总结本技术公开了一种镁合金表面超声波阳极氧化装置，包括安装座，安装座的顶部外壁上通过支撑杆安装有顶板，且顶板的底部外壁中心处通过螺栓安装有伸缩缸，伸缩缸的输出端通过螺栓安装有推板，且推板的内部一侧通过螺栓安装有安装杆，安装杆的底端通过螺栓安装有放置板，且安装座的内部电池槽内通过螺栓安装有一号电池，安装座的内部一侧通过螺栓安装有铅块，且顶板的内部一侧通过螺栓安装有二号电池。通过设置的伸缩缸，当启动伸缩缸时，伸缩缸能够带动推板、推杆和放置板运动，从而便于操作者对物料的拿取，并利用一号电池和二号电池的作用，使该装置可以实现镁合金的阳极氧化处理。技术研发人员：刘延涛,马铠华受保护的技术使用者：鹤壁市渤海金属科技有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/6/2