一种氧化夹的制作方法

本技术涉及铝材加工夹具，具体涉及一种氧化夹。

背景技术：

1、随着工业的发展，铝型材在各行各业得到了大规模的应用，在铝型材生产线中，铝型材生产必须经过氧化、着色、电泳、清洗等表面处理工艺，为了方便这些工艺操作，在实际生产过程中需要将多条铝型材按照所需间距固定于导电架(包括横梁和导电杆)上，在铝型材电镀、电泳处理过程中，为便于对铝型材进行快速固定，并放入到电镀或电泳槽进行电镀或电泳、氧化处理等，一般采用氧化夹对铝型材进行夹装固定夹持在导电杆上，然后再一起放入到电镀或电泳槽中处理，处理过程中一般需要对铝材进行冲洗。

2、但是，传统的氧化夹夹持铝材时夹持部与铝材的空间是处于密闭状态的，在对铝材进行冲洗时，夹持铝材的空间内容易堆积污垢而无法排出夹具，导致氧化夹造成损坏，从而影响了氧化夹的使用寿命。

技术实现思路

1、基于此，为了解决在对铝材进行冲洗时，夹持铝材的空间内容易堆积污垢而无法排出夹具，导致氧化夹造成损坏，从而影响了氧化夹的使用寿命的问题，本实用新型的目的在于提供一种氧化夹，其具体技术方案如下:

2、一种氧化夹，包括第一夹具以及第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具铰接，所述第一夹具与所述第二夹具之间围合形成一夹持口，所述第一夹具上设置有第一开槽，所述第二夹具上设置有第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽围合形成排渣口，所述夹持口与所述排渣口连通。

3、进一步地，所述第一夹具包括第一夹持部、第一凸起部和第一铰接部，所述第一夹持部与所述第一铰接部连接，所述第一凸起部设置在所述第一夹持部的一侧，所述第一开槽设置在所述第一凸起部上，所述第二夹具包括第二夹持部、第二凸起部和第二铰接部，所述第二夹持部与所述第二铰接部连接，所述第二凸起部设置在所述第二夹持部的一侧，所述第二开槽设置在所述第二凸起部上，所述第一铰接部远离所述第一夹持部的一端与所述第二铰接部远离所述第二夹持部的一端铰接，所述第一夹持部、所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述第二夹持部围合形成一夹持口。

4、进一步地，所述第一铰接部和所述第二铰接部通过连接结构进行连接，所述连接结构包括弹簧和销轴，所述弹簧设置在所述第一铰接部与所述第二铰接部内，所述销轴依次穿过所述第一铰接部、所述弹簧和所述第二铰接部。

5、进一步地，所述第一铰接部远离所述第一凸起部的一侧设置有第一凹槽，所述第二铰接部远离所述第二凸起部的一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述弹簧的一端设置在所述第一凹槽内，所述弹簧远离所述第一凹槽的一端设置在所述第二凹槽内。

6、进一步地，所述第一凹槽靠近所述第一夹持部的一端上设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽往靠近所述第一凸起部的方向凹陷设置，使得所述第一容纳槽和所述第一凹槽之间具有一凸块。

7、进一步地，所述第二凹槽靠近所述第二夹持部的一端上设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽往靠近所述第二凸起部的方向凹陷设置，使得所述第二容纳槽和所述第二凹槽之间具有一凸块。

8、进一步地，所述第一铰接部、所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述第二铰接部围合形成一操作腔。

9、进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部上分别设置有两个夹持凹槽，相邻两个夹持凹槽之间的距离为6-15mm。

10、进一步地，所述第一凸起部往靠近所述第二铰接部的方向倾斜设置，所述第二凸起部往靠近所述第一铰接部的方向倾斜设置。

11、进一步地，所述第一开槽和所述第二开槽均设置为圆弧形。

12、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的氧化夹通过设置第一夹具以及第二夹具，第一夹具与第二夹具之间围合形成一夹持口，用于夹持铝材，第一夹具上设置有第一开槽，第二夹具上设置有第二开槽，第一开槽和第二开槽围合形成排渣口，当对铝材进行冲洗时，污垢会从排渣口排出，保证了污垢不会堆积在氧化夹上从而延长氧化夹的使用寿命，同时，在冲洗时也不会飞溅污水，污水能随着污垢从排渣口排出，进一步延长了氧化夹的使用寿命。

技术特征：

1.一种氧化夹，其特征在于，包括第一夹具以及第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具铰接，所述第一夹具与所述第二夹具之间围合形成一夹持口，所述第一夹具上设置有第一开槽，所述第二夹具上设置有第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽围合形成排渣口，所述夹持口与所述排渣口连通。

2.根据权利要求1所述的氧化夹，其特征在于，所述第一夹具包括第一夹持部、第一凸起部和第一铰接部，所述第一夹持部与所述第一铰接部连接，所述第一凸起部设置在所述第一夹持部的一侧，所述第一开槽设置在所述第一凸起部上，所述第二夹具包括第二夹持部、第二凸起部和第二铰接部，所述第二夹持部与所述第二铰接部连接，所述第二凸起部设置在所述第二夹持部的一侧，所述第二开槽设置在所述第二凸起部上，所述第一铰接部远离所述第一夹持部的一端与所述第二铰接部远离所述第二夹持部的一端铰接，所述第一夹持部、所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述第二夹持部围合形成一夹持口。

3.根据权利要求2所述的氧化夹，其特征在于，所述第一铰接部和所述第二铰接部通过连接结构进行连接，所述连接结构包括弹簧和销轴，所述弹簧设置在所述第一铰接部与所述第二铰接部内，所述销轴依次穿过所述第一铰接部、所述弹簧和所述第二铰接部。

4.根据权利要求3所述的氧化夹，其特征在于，所述第一铰接部远离所述第一凸起部的一侧设置有第一凹槽，所述第二铰接部远离所述第二凸起部的一侧设置有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽连通，所述弹簧的一端设置在所述第一凹槽内，所述弹簧远离所述第一凹槽的一端设置在所述第二凹槽内。

5.根据权利要求4所述的氧化夹，其特征在于，所述第一凹槽靠近所述第一夹持部的一端上设置有第一容纳槽，所述第一容纳槽往靠近所述第一凸起部的方向凹陷设置，使得所述第一容纳槽和所述第一凹槽之间具有一凸块。

6.根据权利要求5所述的氧化夹，其特征在于，所述第二凹槽靠近所述第二夹持部的一端上设置有第二容纳槽，所述第二容纳槽往靠近所述第二凸起部的方向凹陷设置，使得所述第二容纳槽和所述第二凹槽之间具有一凸块。

7.根据权利要求2所述的氧化夹，其特征在于，所述第一铰接部、所述第一凸起部、所述第二凸起部和所述第二铰接部围合形成一操作腔。

8.根据权利要求2所述的氧化夹，其特征在于，所述第一夹持部和所述第二夹持部上分别设置有两个夹持凹槽，相邻两个夹持凹槽之间的距离为6-15mm。

9.根据权利要求2所述的氧化夹，其特征在于，所述第一凸起部往靠近所述第二铰接部的方向倾斜设置，所述第二凸起部往靠近所述第一铰接部的方向倾斜设置。

10.根据权利要求1所述的氧化夹，其特征在于，所述第一开槽和所述第二开槽均设置为圆弧形。

技术总结本技术提供了一种氧化夹，涉及铝材加工夹具技术领域，包括第一夹具以及第二夹具，所述第一夹具与所述第二夹具铰接，所述第一夹具与所述第二夹具之间围合形成一夹持口，所述第一夹具上设置有第一开槽，所述第二夹具上设置有第二开槽，所述第一开槽和所述第二开槽围合形成排渣口，所述夹持口与所述排渣口连通，本技术的氧化夹能够在对铝材冲洗时将污垢从排渣口排出，保证了污垢不会堆积在氧化夹上从而延长氧化夹的使用寿命，同时，在冲洗时也不会飞溅污水，污水能随着污垢从排渣口排出，进一步延长了氧化夹的使用寿命。技术研发人员：马燕如,李武坚受保护的技术使用者：广东粤盛达自动化科技有限公司技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/5