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一种电泳生产线的自动加料装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:44:40

本技术涉及电泳,具体为一种电泳生产线的自动加料装置。

背景技术:

1、金属零部件是汽车、家用电器、仪表、建材、装饰、五金、轻工等行业中必不可少的重要结构,为了防止金属零部件表面氧化生锈影响外形美观、使用性能和使用寿命,在金属零部件的生产过程中,通常需要通过电泳工艺进行表面处理以防止氧化,在对零件进行电泳后,电泳池内的电泳液会变少,这时就需要向电泳池内补充电泳液,保证对后续零件电泳的正常进行,而现有的加料大多是采用传统的计量泵手工加料,较为麻烦,无法自动添加电泳液。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种电泳生产线的自动加料装置,解决了上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电泳生产线的自动加料装置,包括电泳池;

3、固定设置在电泳池上的行走架;

4、设置在行走架顶部的储料罐;

5、设置在储料罐上的出料管;

6、以及设置在电泳池和储料罐内的加料组件,所述加料组件包括液位显示部、搅拌部,所述液位显示部位于电泳池内,所述液位显示部的外部设置有放料部,所述搅拌部位于储料罐内。

7、优选的,所述液位显示部包括l型板、漂浮框,所述l型板固定安装在电泳池边角处,所述l型板的外壁开设有通槽,所述漂浮框滑动设置在l型板与电泳池内壁组成的围栏中,所述漂浮框的内侧外壁通过轴承转动连接有转轴,所述转轴远离漂浮框内侧外壁的一端固定安装有漂浮板,所述漂浮板的顶部固定安装有液位杆。

8、优选的,所述放料部包括电源、伺服驱动器、负极触电片、正极触电片、固定板、伺服阀,所述电源、伺服驱动器固定安装在行走架的顶部,所述电源与伺服驱动器通过导线电性连接,所述负极触电片、正极触电片固定安装在液位杆正面外壁上,且负极触电片、正极触电片通过导线电性连接,所述固定板固定安装在行走架的顶部,所述固定板的顶部固定安装有固定框,所述固定框的内侧外壁固定安装有负极触电板,所述固定框的内次外壁固定安装有正极触电板,所述负极触电板、正极触电板分布通过导线与伺服驱动器电性连接,所述伺服阀设置在储料罐与出料管连通处,所述伺服阀通过导线与伺服驱动器电性连接。

9、优选的,所述搅拌部包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在储料罐的顶部,所述伺服电机的输出端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的底端通过轴承贯穿储料罐的顶部,所述搅拌轴的外壁固定安装有搅拌片,所述搅拌片均为倾斜叶片。

10、优选的,所述行走架的外壁固定安装有梯子,所述储料罐的正面连通设置有进料管,所述出料管的底端伸入到电泳池内。

11、优选的,所述漂浮框为轻质速率材质,所述漂浮板为中空的塑料板,所述漂浮板的内壁固定安装有配重块,且配重块位于漂浮板中心位置处。

12、优选的,所述负极触电板、正极触电板的长度为负极触电片、正极触电片长度的三倍,所述固定框的内侧半径大于液位杆的外径。

13、本实用新型提供了一种电泳生产线的自动加料装置。该电泳生产线的自动加料装置具备以下有益效果:

14、(1)、该电泳生产线的自动加料装置,电泳结束后取出零件,此时电泳池内的液面快速下落,且液面波动推动漂浮板转动,通过漂浮板左右往复转动,减少漂浮板上下移动的幅度,因为此时漂浮板带动液位杆晃动,使得负极触电片、正极触电片无法同时与负极触电板、正极触电板接触,即不会向伺服驱动器发送电信号,待液面稳定后,漂浮板不再晃动,此时电泳池内的电泳液内的电泳物质减少导致整体电泳液密度下降,漂浮板下移带动液位杆下移,在液位杆下移足够距离后,负极触电片与负极触电板、正极触电片与正极触电板接触,向伺服驱动器发送电信号,伺服驱动器驱动伺服阀打开去,以及驱动伺服电机转动方向改变,伺服阀打开后储料罐内的物料从出料管排入到电泳池内;

15、(2)、该电泳生产线的自动加料装置,通过伺服电机带动搅拌轴转动,进而带动搅拌片转动对物料进行搅拌,使得物料中的多组成分混合更均匀,设置倾斜搅拌片使得伺服电机驱动搅拌轴反转时,搅拌片可以推动物料向下移动,加快物料的排放速率。

技术特征:

1.一种电泳生产线的自动加料装置,包括电泳池(1);

2.根据权利要求1所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述液位显示部(41)包括l型板(411)、漂浮框(413),所述l型板(411)固定安装在电泳池(1)边角处,所述l型板(411)的外壁开设有通槽(412),所述漂浮框(413)滑动设置在l型板(411)与电泳池(1)内壁组成的围栏中,所述漂浮框(413)的内侧外壁通过轴承转动连接有转轴(416),所述转轴(416)远离漂浮框(413)内侧外壁的一端固定安装有漂浮板(414),所述漂浮板(414)的顶部固定安装有液位杆(415)。

3.根据权利要求1所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述放料部(42)包括电源(421)、伺服驱动器(422)、负极触电片(423)、正极触电片(424)、固定板(426)、伺服阀(429),所述电源(421)、伺服驱动器(422)固定安装在行走架(2)的顶部,所述电源(421)与伺服驱动器(422)通过导线电性连接,所述负极触电片(423)、正极触电片(424)固定安装在液位杆(415)正面外壁上,且负极触电片(423)、正极触电片(424)通过导线电性连接,所述固定板(426)固定安装在行走架(2)的顶部,所述固定板(426)的顶部固定安装有固定框(425),所述固定框(425)的内侧外壁固定安装有负极触电板(427),所述固定框(425)的内次外壁固定安装有正极触电板(428),所述负极触电板(427)、正极触电板(428)分布通过导线与伺服驱动器(422)电性连接,所述伺服阀(429)设置在储料罐(3)与出料管(6)连通处,所述伺服阀(429)通过导线与伺服驱动器(422)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述搅拌部(43)包括伺服电机(431),所述伺服电机(431)固定安装在储料罐(3)的顶部,所述伺服电机(431)的输出端固定安装有搅拌轴(432),所述搅拌轴(432)的底端通过轴承贯穿储料罐(3)的顶部,所述搅拌轴(432)的外壁固定安装有搅拌片(433),所述搅拌片(433)均为倾斜叶片。

5.根据权利要求1所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述行走架(2)的外壁固定安装有梯子,所述储料罐(3)的正面连通设置有进料管,所述出料管(6)的底端伸入到电泳池(1)内。

6.根据权利要求2所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述漂浮框(413)为轻质速率材质,所述漂浮板(414)为中空的塑料板,所述漂浮板(414)的内壁固定安装有配重块(5),且配重块(5)位于漂浮板(414)中心位置处。

7.根据权利要求3所述的一种电泳生产线的自动加料装置,其特征在于:所述负极触电板(427)、正极触电板(428)的长度为负极触电片(423)、正极触电片(424)长度的三倍,所述固定框(425)的内侧半径大于液位杆(415)的外径。

技术总结本技术涉及电泳技术领域,且公开了一种电泳生产线的自动加料装置,包括电泳池;固定设置在电泳池上的行走架;设置在行走架顶部的储料罐;设置在储料罐上的出料管;以及设置在和储料罐内的加料组件,所述加料组件包括液位显示部、搅拌部,所述液位显示部位于电泳池内,待液面稳定后,漂浮板不再晃动,此时电泳池内的电泳液内的电泳物质减少导致整体电泳液密度下降,漂浮板下移带动液位杆下移,在液位杆下移足够距离后,负极触电片与负极触电板、正极触电片与正极触电板接触,向伺服驱动器发送电信号,伺服驱动器驱动伺服阀打开去,以及驱动伺服电机转动方向改变,伺服阀打开后储料罐内的物料从出料管排入到电泳池内。技术研发人员:邵芳芳受保护的技术使用者:昆山田盛汽车配件有限公司技术研发日:20231026技术公布日:2024/6/13

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