一种湿法冶金用阴极板的制作方法

本技术涉及湿法冶金用电极，尤其涉及一种湿法冶金用阴极板。

背景技术：

1、湿法冶金电积锌生产过程中，阴极板是电解车间生产系统必不可少的设备和材料。湿法冶金用阴极板通常包括导电梁、安装在导电梁上的铝板、安装在导电梁上的导电夹，以及安装在铝板两侧的边条。金属锌随电解过程的进行逐渐在铝板的表面沉积，边条能够避免阴极板和阳极板的接触短路，通过能够避免阴极板两面沉积的锌粘连成一个整体。而现有的湿法冶金用阴极板存在在剥锌皮的过程中均对边条有冲击破坏的问题，导致边条对铝板的密封持久性不好，且使用寿命短，不容易维护。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种能够解决或至少减轻上述问题的湿法冶金用阴极板。

2、本实用新型提供的一种湿法冶金用阴极板，包括导电梁、安装在所述导电梁一侧上的铝板、安装在所述导电梁一端上的导电夹，以及安装在所述铝板上的边条组件，所述边条组件包括接合在所示铝板上的密封条和接合在所述密封条上的边条，所述边条通过所述密封条与所述铝板间隔开。

3、在一些实施例中，所述铝板的上表面和下表面在邻近左右两侧的位置处分别设有凹陷而成的密封槽，所述密封槽自所述导电梁垂直延伸至所述铝板远离所述导电梁的一侧。

4、在一些实施例中，所述密封条呈形槽，设置有平行于所述铝板的侧面的第一部分、自所述第一部分的两侧垂直延伸的第二部分，以及接合在所述铝板的所述密封槽中的第三部分。

5、在一些实施例中，所述第二部分的内侧与相应侧的第三部分的内侧形成台阶；所述第二部分的外侧突出于相应侧的第三部分的外侧，所述边条接合在密封条的外侧，且通过所述第三部分与铝板间隔开。

6、在一些实施例中，所述边条为绝缘边条，呈u形槽，设置有平行于所述密封条的第一部分设置的第一侧部、平行于所述第二部分设置的第二侧部，以及自所述第二侧部远离所述第一侧部的一侧向内垂直延伸的突起。

7、在一些实施例中，所述第一侧部、上下两侧的第二部分以及突起形成接合槽，用于接合在所述密封条的外侧上，且所述突起压接在所述密封条的第三部分上。

8、在一些实施例中，所述第三部分在平行于所述导电梁的长度方向上超过所述突起。

9、在一些实施例中，所述导电夹包括安装件和安装所述安装件上的导电片，所述安装件固定在所述导电梁的一端上，所述导电片插接在所述安装件中。

10、在一些实施例中，所述导电片包括第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和第二导电片相对于安装件沿所述导电梁的长度方向的中心剖面对称设置。

11、在一些实施例中，所述第一导电片和第二导电片均设有插接在所述安装件中的安装部、突出于所述安装件的连接部，以及连接所述安装部与连接部的弯折部。

12、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

13、1、本实用新型所提供的湿法冶金用阴极板的铝板与边条之间通过密封条间隔开，由此使得吸附在铝板上的锌皮与边条不接触或至少不紧密接触，从而在剥离锌皮时不会对边条造成损坏冲击。

14、2、密封槽固定密封条，因此能够阻止电解液进入铝板和边条的缝隙中。

15、3、导电片插接在安装件中，避免了螺栓的使用，从而不会导致导电片与导电梁的接触电阻大，更避免了螺栓容易失效而导致的导电片易变形。

16、5、安装件能够增加导电片的刚度，且能够使得导电片的铜铝结合面被接收在相应的安装槽中，从而使得导电片的铜铝结合面不处于使用环境中，避免了电化学腐蚀，大大延长了导电片的使用寿命。

技术特征：

1.一种湿法冶金用阴极板，包括导电梁、安装在所述导电梁一侧上的铝板、安装在所述导电梁一端上的导电夹，以及安装在所述铝板上的边条组件，其特征在于，所述边条组件包括接合在所示铝板上的密封条和接合在所述密封条上的边条，所述边条通过所述密封条与所述铝板间隔开。

2.根据权利要求1所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述铝板的上表面和下表面在邻近左右两侧的位置处分别设有凹陷而成的密封槽，所述密封槽自所述导电梁垂直延伸至所述铝板远离所述导电梁的一侧。

3.根据权利要求2所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述密封条呈形槽，设置有平行于所述铝板的侧面的第一部分、自所述第一部分的两侧垂直延伸的第二部分，以及接合在所述铝板的所述密封槽中的第三部分。

4.根据权利要求3所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述第二部分的内侧与相应侧的第三部分的内侧形成台阶；所述第二部分的外侧突出于相应侧的第三部分的外侧，所述边条接合在密封条的外侧，且通过所述第三部分与铝板间隔开。

5.根据权利要求3所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述边条为绝缘边条，呈u形槽，设置有平行于所述密封条的第一部分设置的第一侧部、平行于所述第二部分设置的第二侧部，以及自所述第二侧部远离所述第一侧部的一侧向内垂直延伸的突起。

6.根据权利要求5所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述第一侧部、上下两侧的第二部分以及突起形成接合槽，用于接合在所述密封条的外侧上，且所述突起压接在所述密封条的第三部分上。

7.根据权利要求5所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述第三部分在平行于所述导电梁的长度方向上超过所述突起。

8.根据权利要求1所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述导电夹包括安装件和安装所述安装件上的导电片，所述安装件固定在所述导电梁的一端上，所述导电片插接在所述安装件中。

9.根据权利要求8所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述导电片包括第一导电片和第二导电片，所述第一导电片和第二导电片相对于安装件沿所述导电梁的长度方向的中心剖面对称设置。

10.根据权利要求9所述的湿法冶金用阴极板，其特征在于，所述第一导电片和第二导电片均设有插接在所述安装件中的安装部、突出于所述安装件的连接部，以及连接所述安装部与连接部的弯折部。

技术总结本技术涉及湿法冶金用电极技术领域，提供了一种湿法冶金用阴极板。本技术提供的一种湿法冶金用阴极板，包括导电梁、安装在所述导电梁一侧上的铝板、安装在所述导电梁一端上的导电夹，以及安装在所述铝板上的边条组件，所述边条组件包括接合在所示铝板上的密封条和接合在所述密封条上的边条，所述边条通过所述密封条与所述铝板间隔开。本技术所提供的湿法冶金用阴极板的铝板与边条之间通过密封条间隔开，由此使得吸附在铝板上的锌皮与边条不接触或至少不紧密接触，从而在剥离锌皮时不会对边条造成损坏冲击。技术研发人员：张君,靳宗伟,谷开兴受保护的技术使用者：山东清铝金属有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/6/13