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一种新型焊丝镀铜装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:51:05

本技术涉及焊丝镀铜,具体是一种新型焊丝镀铜装置。

背景技术:

1、焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝即是导电用的金属丝焊接材料,常规焊丝的表面镀有一层颜色偏红的镀铜层,该镀铜层使得焊丝具有偏红色的外观。

2、目前现有的焊丝镀铜装置在对焊丝外表面进行镀铜时,为了提高镀铜效率需要将焊丝在输送的过程中进行镀铜,但是这种镀铜方式速度较快很容易导致焊丝外表面的镀铜层厚度不一致,同时多余的镀铜无法及时排出很容易导致内部堵塞,影响焊丝的输送。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种新型焊丝镀铜装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

3、一种新型焊丝镀铜装置,包括导向套,所述导向套的外表面靠近底部边缘处固定有存储罩,所述导向套的底部和存储罩的底部之间固定有出料管,所述导向套的内壁之间靠近底部边缘处固定有橡胶刮环;

4、所述橡胶刮环的底部倾斜向导向套下方延伸,所述导向套的内壁靠近底部边缘处延圆周方向等距开设有多个贯穿至存储罩内部的侧口。

5、可选的,所述导向套的内壁开设有缓冲腔,所述导向套的外表面沿圆周方向等距固定有多个进料管,多个所述进料管的一端均对应贯穿至缓冲腔的内部,多个所述进料管的外表面均设置有加热环,所述导向套的外表面靠近顶部边缘处固定有连接法兰盘,所述导向套的内壁靠近顶部边缘处固定有橡胶约束圈。

6、可选的,所述橡胶约束圈的内侧倾斜向导向套的上方延伸,所述导向套的内壁之间设置有焊丝本体,所述导向套的内壁靠近顶部边缘处开设有滚道,所述滚道的内部沿圆周方向等距设置有多个滚珠,所述缓冲腔的内部等距固定有多个导热板。

7、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:

8、1、本实用新型中,首先将焊丝本体设置在导向套的内部,然后对焊丝本体进行输送,在输送时将进料管与外部镀铜原料供应管道连接,使得镀铜原料可以进入缓冲腔的内部,在对焊丝本体进行输送的同时对焊丝本体外表面进行镀铜,镀铜后通过橡胶刮环对焊丝本体外表面的镀铜层进行刮除,使得镀铜更加均匀,并且将刮除的多余镀铜原料通过侧口向存储罩的内部输送,从而可以将多余的镀铜原料从出料管排出。

9、2、本实用新型中,在对焊丝本体进行输送时,通过多个滚珠对焊丝本体进行导向,然后在进料管的外表面设置加热环,使得可以防止进料管在对镀铜原料进行输送时镀铜原料在进料管内部凝固,在导向套上设置橡胶约束圈,可以将焊丝本体外表面的灰尘在镀铜前进行清洁。

10、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征:

1.一种新型焊丝镀铜装置,包括导向套(1),其特征在于:所述导向套(1)的外表面靠近底部边缘处固定有存储罩(7),所述导向套(1)的底部和存储罩(7)的底部之间固定有出料管(8),所述导向套(1)的内壁之间靠近底部边缘处固定有橡胶刮环(13);

2.根据权利要求1所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:所述导向套(1)的内壁开设有缓冲腔(11),所述导向套(1)的外表面沿圆周方向等距固定有多个进料管(5)。

3.根据权利要求2所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:多个所述进料管(5)的一端均对应贯穿至缓冲腔(11)的内部,多个所述进料管(5)的外表面均设置有加热环(6)。

4.根据权利要求3所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:所述导向套(1)的外表面靠近顶部边缘处固定有连接法兰盘(2),所述导向套(1)的内壁靠近顶部边缘处固定有橡胶约束圈(3)。

5.根据权利要求4所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:所述橡胶约束圈(3)的内侧倾斜向导向套(1)的上方延伸,所述导向套(1)的内壁之间设置有焊丝本体(4)。

6.根据权利要求1所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:所述导向套(1)的内壁靠近顶部边缘处开设有滚道(9),所述滚道(9)的内部沿圆周方向等距设置有多个滚珠(10)。

7.根据权利要求2所述的一种新型焊丝镀铜装置,其特征在于:所述缓冲腔(11)的内部等距固定有多个导热板(12)。

技术总结本技术提供一种新型焊丝镀铜装置,涉及焊丝镀铜技术领域,包括导向套,所述导向套的外表面靠近底部边缘处固定有存储罩,所述导向套的底部和存储罩的底部之间固定有出料管,所述导向套的内壁之间靠近底部边缘处固定有橡胶刮环,本技术,将焊丝本体设置在导向套的内部,然后对焊丝本体进行输送,在输送时将进料管与外部镀铜原料供应管道连接,使得镀铜原料可以进入缓冲腔的内部,在对焊丝本体进行输送的同时对焊丝本体外表面进行镀铜,镀铜后通过橡胶刮环对焊丝本体外表面的镀铜层进行刮除,使得镀铜更加均匀,并且将刮除的多余镀铜原料通过侧口向存储罩的内部输送,从而可以将多余的镀铜原料从出料管排出。技术研发人员:王胜淇,程立峰,闫文华,王磊,张思,委福祥,张绪平受保护的技术使用者:徐州金虹钢铁集团有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/6/20

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