一种连接器电镀槽的制作方法

本技术涉及电镀，尤其涉及一种连接器电镀槽。

背景技术：

1、电镀工艺是利用电解的原理将被镀基体的表面铺上一层金属层的方法，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀槽是电镀过程中最基础的设施，电镀槽一般呈方形的槽体结构，在电镀槽内有电镀液，电镀时需要将镀件放入电镀槽内进行电镀；目前连接器中的金属进需要进行电镀处理，而现有的光电连接器中金属件用电镀槽进行电镀时会产生很多废渣，导致每次电镀完毕后都要对其废渣进行处理，十分繁琐。

2、因此，有必要提供一种新的连接器电镀槽解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连接器电镀槽。

2、本实用新型提供的连接器电镀槽包括：

3、槽体，以及

4、固定嵌合在所述槽体两侧的沉淀箱，所述槽体的两侧壁均开设有上下分布的回液腔和溢液腔，且所述回液腔和溢液腔均与对应的沉淀箱连通；

5、所述槽体的内外槽壁并分别转动安装有用于阻碍电镀液内流和外流的内转板和外转板；

6、所述槽体安装有用于拨动电镀液向槽体两侧溢流的拨液组件。

7、优选的，所述内转板和外转板分别通过铰链转动安装在回液腔的内槽壁中和溢液腔的外槽壁中。

8、优选的，所述拨液组件包括安装架，所述安装架固定架设在槽体上，且所述安装架上安装有转动连接的往复丝杠和用于驱动往复丝杠旋转的驱动电机，所述往复丝杠上套设有螺纹连接的螺纹座，且所述螺纹座的底部固定安装有t型拨液板。

9、优选的，所述往复丝杠两侧的安装架上均固定安装有限位杆，且两根所述限位杆分别穿过螺纹座开设的通孔并与通孔滑动连接。

10、优选的，所述槽体两侧的沉淀箱分设在t型拨液板的两侧。

11、优选的，所述沉淀箱靠近底部的侧壁固定安装有排污阀。

12、优选的，所述槽体内固定安装有梯形座，所述溢液腔位于槽体和梯形座之间最底点处。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的连接器电镀槽具有如下有益效果：

14、本实用新型连接器在电镀时产生的废渣可以沿着梯形座的斜面进行下滑，此时利用拨液组件拨动电镀液使其向槽体两侧流动，从而电镀液推动溢液腔外侧的外转板向外翻转并流至沉淀箱中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，而随着沉淀箱内电镀液的上升使得电镀液推动回液腔内侧的内转板向内翻转并回流至槽体中，由于废渣较重在流至沉淀箱中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理。

技术特征：

1.一种连接器电镀槽，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述内转板(3)和外转板(4)分别通过铰链转动安装在回液腔(1a)的内槽壁中和溢液腔(1b)的外槽壁中。

3.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述拨液组件(5)包括安装架(51)，所述安装架(51)固定架设在槽体(1)上，且所述安装架(51)上安装有转动连接的往复丝杠(52)和用于驱动往复丝杠(52)旋转的驱动电机(53)，所述往复丝杠(52)上套设有螺纹连接的螺纹座(54)，且所述螺纹座(54)的底部固定安装有t型拨液板(55)。

4.根据权利要求3所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述往复丝杠(52)两侧的安装架(51)上均固定安装有限位杆(56)，且两根所述限位杆(56)分别穿过螺纹座(54)开设的通孔并与通孔滑动连接。

5.根据权利要求3所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)两侧的沉淀箱(2)分设在t型拨液板(55)的两侧。

6.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述沉淀箱(2)靠近底部的侧壁固定安装有排污阀(21)。

7.根据权利要求1所述的连接器电镀槽，其特征在于，所述槽体(1)内固定安装有梯形座(6)，所述溢液腔(1b)位于槽体(1)和梯形座(6)之间最底点处。

技术总结本技术涉及电镀技术领域，尤其涉及一种连接器电镀槽。所述连接器电镀槽包括槽体，以及固定嵌合在所述槽体两侧的沉淀箱，所述槽体的两侧壁均开设有上下分布的回液腔和溢液腔，所述槽体的内外槽壁并分别安装有转动连接的内转板和外转板。本技术提供的连接器电镀槽连接器利用拨液组件拨动电镀液使其向槽体两侧流动，从而电镀液推动溢液腔外侧的外转板向外翻转并流至沉淀箱中，此时电镀液也会将废渣带进两侧的沉淀箱中，由于废渣较重在流至沉淀箱中后，在电镀液回流时不易随着电镀液进入上方回液腔中，因此使得回流的电镀液保持相对的洁净性，并有效的对电镀废渣进行处理。技术研发人员：吴平,谢豪,潘兴平受保护的技术使用者：惠州锦鑫表面处理有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/6/23