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电解铝氟化盐加料自动调控系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:54:29

本技术涉及自动化控制领域,尤其涉及电解铝氟化盐加料自动调控系统。

背景技术:

1、电解铝氟化盐是一种用于铝电解生产的重要原料,它的化学名称为三氟化铝,在铝电解过程中,将铝氧化成阴离子,以离子形式存在于熔融的铝氧化物中,通过电流作用将铝阴离子还原成纯铝金属,而铝氟化盐(即三氟化铝)则用作铝电解液中的添加剂,可以提高电解液的导电性能,降低电解温度,减少能源消耗,同时它还具有抑制铝电解中局部腐蚀和气泡生成的作用,有利于维持电解反应的平稳进行。

2、在现有的电解铝氟化盐加料自动调控系统整体的控制效果及过程不细腻,属于粗放式控制模式,不能多方面智能分析当前槽子状态,在电解槽稳定的状态下,对槽子的影响相对较小,一旦槽子出现冷热不均,这种下料的方式,会加剧槽子的不稳定状态,破坏槽子的热平衡,同时这种方式只能通过人工设定加料量和停止加料,对人的依赖性强因此,本领域技术人员提供了一种电解铝氟化盐加料自动调控系统,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电解铝氟化盐加料自动调控系统,通过流量计统计摄取量,通过提取管与输出管进行提取输出,当达到所需数值通过发送信号至控制面板,通过控制面板控制蠕动泵停止运行,以达到定量汲取,减少了堵塞和泄漏的风险,实现氟化盐下料的智能化控制,减少人为干预,通过温度检测器、分子检测器和水平检测器会检测到异常信号,并通过传输模块发送给控制系统,蜂鸣器发出声音信号,用于提醒操作人员,智能化控制更加精准,有利于电解槽槽况的稳定,当系统需要进行下料操作时,物料通过导料板向下后,电磁阀打开使得下料斗中的物料通过电磁阀的通道排出箱体内部,逐步实现人工智能,提高工业生产自动化水平。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:电解铝氟化盐加料自动调控系统,包括箱体,所述箱体前端面中心处设有控制面板,所述箱体一侧壁中心处设有料箱,所述箱体上端面中心处于料箱上端面中心靠一侧处均设有第一料斗,所述箱体上端面中心靠一侧与料箱上端面中心靠一侧处设有提取装置,所述箱体内部中心靠下处设有下料装置,所述箱体内部中心靠上处设有检测模块,所述箱体内部中心处设有过滤网;

3、通过上述技术方案,通过流量计统计摄取量,通过提取管与输出管进行提取输出,当达到所需数值通过发送信号至控制面板,通过控制面板控制蠕动泵停止运行,以达到定量汲取,减少了堵塞和泄漏的风险,实现氟化盐下料的智能化控制,减少人为干预,通过温度检测器、分子检测器和水平检测器会检测到异常信号,并通过传输模块发送给控制系统,蜂鸣器发出声音信号,用于提醒操作人员,智能化控制更加精准,有利于电解槽槽况的稳定,当系统需要进行下料操作时,物料通过导料板向下后,电磁阀打开使得下料斗中的物料通过电磁阀的通道排出箱体内部,逐步实现人工智能,提高工业生产自动化水平。

4、进一步地,所述提取装置包括护壳、输出管、提取管、流量计和蠕动泵,所述护壳设置在箱体与料箱上端面靠中心靠一侧处,所述蠕动泵设置在护壳内部中心处,所述输出管设置在蠕动泵一侧输出端上通至箱体内部,所述输出管贯穿箱体上端面的第一料斗上端面中心处,所述提取管设置在蠕动泵一侧壁输入端上,所述提取管输入端贯穿料箱上端面的第一料斗上端面通至料箱内部,所述流量计设置在提取管上端面中心靠一侧处;

5、通过上述技术方案,将其流量计输入定量值,通过蠕动泵一侧的提取管进行提取,通过流量计统计摄取量,后通过输出管输送至箱体内部,当达到所需数值通过发送信号至控制面板,通过控制面板控制蠕动泵停止运行,以达到定量汲取,减少了堵塞和泄漏的风险,提高了系统的可靠性和效率,方便管理和优化生产过程。

6、进一步地,所述下料装置包括下料斗和电磁阀与四个导料板,所述下料斗设置在箱体下端面中心处,所述电磁阀设置在下料斗上端面中心处,所述电磁阀输入端贯穿箱体下端面通至箱体内部,四个所述导料板呈矩形排列设置在箱体内部中心靠下处,四个所述导料板端部固定连接在电磁阀上端面上;

7、通过上述技术方案,当系统需要进行下料操作时,电磁阀打开,使得下料斗中的物料通过电磁阀的通道排出箱体内部,物料通过引力作用,沿着导料板的倾斜表面逐渐流向指定的位置,确保物料按照预定的路径排放,控制物料的流速和流向,避免物料堆积或漏出,并且确保物料的均匀分布,提高生产过程的稳定性和效率。

8、进一步地,所述检测模块包括传输模块、蜂鸣器、两个温度检测器、分子检测器和水平检测器,所述传输模块设置在箱体上端面一侧中心靠前处,所述蜂鸣器设置在传输模块上端面中心处,两个所述温度检测器分别设置在箱体上内壁中心靠上处,所述分子检测器设置在箱体后内壁一侧中心靠上处,所述水平检测器设置在箱体一内侧壁中心靠上处;

9、通过上述技术方案,传输模块通过与其他设备连接,实现信号或数据的传输和交流,当温度异常、分子物质超标或液体水平不平衡等,温度检测器、分子检测器和水平检测器会检测到异常信号,并通过传输模块发送给控制系统,蜂鸣器发出声音信号,用于提醒操作人员,实现对电解铝氟化盐加料自动调控系统的实时监测和报警功能。

10、进一步地,两个所述第一料斗输入端分别贯穿箱体上端面与料箱上端面分别通至箱体与料箱内部;

11、通过上述技术方案,通过贯穿方便进行加料,使其方便进行操作。

12、进一步地,所述箱体与料箱下端面中心处均呈矩形排列设有四个支撑腿;

13、通过上述技术方案,有效支撑整个设备,保证了设备的稳定性和可靠性。

14、进一步地,所述过滤网材质为不锈钢;

15、通过上述技术方案,不锈钢材质还具有耐腐蚀、耐高温等特点,可以满足工业生产的要求,延长设备的使用寿命。

16、本实用新型具有如下有益效果:

17、1、本实用新型中,在电解铝氟化盐加料自动调控系统通过流量计统计摄取量,通过提取管与输出管进行提取输出,当达到所需数值通过发送信号至控制面板,通过控制面板控制蠕动泵停止运行,以达到定量汲取,减少了堵塞和泄漏的风险,实现氟化盐下料的智能化控制,减少人为干预。

18、2、本实用新型中,通过温度检测器、分子检测器和水平检测器会检测到异常信号,并通过传输模块发送给控制系统,蜂鸣器发出声音信号,用于提醒操作人员,智能化控制更加精准,有利于电解槽槽况的稳定。

19、3、本实用新型中,当系统需要进行下料操作时,物料通过导料板向下后,电磁阀打开使得下料斗中的物料通过电磁阀的通道排出箱体内部,逐步实现人工智能,提高工业生产自动化水平。

技术特征:

1.电解铝氟化盐加料自动调控系统,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)前端面中心处设有控制面板(2),所述箱体(1)一侧壁中心处设有料箱(3),所述箱体(1)上端面中心处于料箱(3)上端面中心靠一侧处均设有第一料斗(5),所述箱体(1)上端面中心靠一侧与料箱(3)上端面中心靠一侧处设有提取装置(6),所述箱体(1)内部中心靠下处设有下料装置(7),所述箱体(1)内部中心靠上处设有检测模块(8),所述箱体(1)内部中心处设有过滤网(9)。

2.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:所述提取装置(6)包括护壳(601)、输出管(602)、提取管(603)、流量计(604)和蠕动泵(605),所述护壳(601)设置在箱体(1)与料箱(3)上端面靠中心靠一侧处,所述蠕动泵(605)设置在护壳(601)内部中心处,所述输出管(602)设置在蠕动泵(605)一侧输出端上通至箱体(1)内部,所述输出管(602)贯穿箱体(1)上端面的第一料斗(5)上端面中心处,所述提取管(603)设置在蠕动泵(605)一侧壁输入端上,所述提取管(603)输入端贯穿料箱(3)上端面的第一料斗(5)上端面通至料箱(3)内部,所述流量计(604)设置在提取管(603)上端面中心靠一侧处。

3.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:所述下料装置(7)包括下料斗(701)和电磁阀(702)与四个导料板(703),所述下料斗(701)设置在箱体(1)下端面中心处,所述电磁阀(702)设置在下料斗(701)上端面中心处,所述电磁阀(702)输入端贯穿箱体(1)下端面通至箱体(1)内部,四个所述导料板(703)呈矩形排列设置在箱体(1)内部中心靠下处,四个所述导料板(703)端部固定连接在电磁阀(702)上端面上。

4.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:所述检测模块(8)包括传输模块(801)、蜂鸣器(802)、两个温度检测器(803)、分子检测器(804)和水平检测器(805),所述传输模块(801)设置在箱体(1)上端面一侧中心靠前处,所述蜂鸣器(802)设置在传输模块(801)上端面中心处,两个所述温度检测器(803)分别设置在箱体(1)上内壁中心靠上处,所述分子检测器(804)设置在箱体(1)后内壁一侧中心靠上处,所述水平检测器(805)设置在箱体(1)一内侧壁中心靠上处。

5.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:两个所述第一料斗(5)输入端分别贯穿箱体(1)上端面与料箱(3)上端面分别通至箱体(1)与料箱(3)内部。

6.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:所述箱体(1)与料箱(3)下端面中心处均呈矩形排列设有四个支撑腿(4)。

7.根据权利要求1所述的电解铝氟化盐加料自动调控系统,其特征在于:所述过滤网(9)材质为不锈钢。

技术总结本技术涉及自动化控制领域,公开了电解铝氟化盐加料自动调控系统,包括箱体,所述箱体前端面中心处设有控制面板,所述箱体一侧壁中心处设有料箱,所述箱体上端面中心处于料箱上端面中心靠一侧处均设有第一料斗,所述箱体上端面中心靠一侧与料箱上端面中心靠一侧处设有提取装置,所述箱体内部中心靠下处设有下料装置,所述箱体内部中心靠上处设有检测模块。本技术中,通过流量计统计摄取量,通过提取管与输出管进行提取输出,当达到所需数值通过发送信号至控制面板,通过控制面板控制蠕动泵停止运行,以达到定量汲取,减少了堵塞和泄漏的风险,实现氟化盐下料的智能化控制,减少人为干预。技术研发人员:王有全,边洪泽,杨关记受保护的技术使用者:惠民县汇宏新材料有限公司技术研发日:20231023技术公布日:2024/6/30

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