一种铝电解打壳远程监控装置的制作方法

本发明涉及铝电解打壳远程监控，具体为一种铝电解打壳远程监控装置。

背景技术：

1、近年来，随着工业自动化和智能化技术的飞速发展，铝电解行业也迎来了技术革新的浪潮。其中，铝电解智能打壳控制系统的出现和应用，无疑为铝电解生产带来了革命性的变化。该系统利用先进的外置传感器技术，实时接收并分析打壳气缸排出的气体量，从而进行精确的数据分析和反馈。

2、在传统的铝电解生产过程中，打壳操作是一项重要而复杂的任务。工人需要凭借经验判断合金锤头是否沾包、是否卡在电解质里，以及是否因堵料而无法打穿等情况。这不仅对工人的技能要求极高，而且劳动强度大，效率低下。

3、同时，目前的铝电解智能打壳控制系统主要采用单槽就地控制方式。然而，随着铝电解生产规模的扩大和工艺要求的提高，单槽就地控制已经无法满足生产的需求。为了使各工区能够通过电脑的技术参数与智能打壳控制系统相结合，更好地优化打壳深度、间隔等参数，提高电解槽工艺控制的效率和覆盖面，开发一种更加先进的铝电解智能打壳控制系统装置显得尤为重要。

技术实现思路

1、(一)发明目的

2、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种铝电解打壳远程监控装置，解决了上述背景中所提出的传统操作方式的效率低下、劳动强度大以及无法实时准确监控问题。

3、(二)技术方案

4、一种铝电解打壳远程监控装置，包括智能控制柜、槽控机、智能打壳气缸和逻辑换向阀，所述智能控制柜由电源模块、控制模块、打壳信号输入及处理模块、打壳控制信号处理及输出模块、人机交互模块、安全隔离模块、传感器输入及处理模块组成，且智能控制柜的外表面设置有柜门，所述智能控制柜的一侧外表面开设有显示屏和多组操作按钮。

5、优选的，所述智能控制柜的底端固定安装有支撑座，且支撑座的外表面为锯齿状,锯齿状的支撑座能够增加与放置面的摩擦力，从而有效防止智能控制柜在受到外力作用或发生震动时滑动或倾倒，提高了整个装置的稳定性。

6、优选的，所述智能控制柜的后侧固定安装有通风板，且智能控制柜的底端设置有散热机构，所述散热机构包括有多组安装框，且多组安装框皆固定安装智能控制柜的底端内壁中，所述多组安装框的皆开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有第一过滤网与第二过滤网，智能控制柜在工作过程中会产生一定的热量，若不及时散发，可能会影响内部电子元件的性能和寿命，通过设置通风板和底端的散热机构，可以有效促进空气流通，提高散热效率，从而确保控制柜内部的温度维持在一个适宜的工作范围内，且散热机构中设置了第一过滤网和第二过滤网，这两层过滤网可以阻挡外部环境中的灰尘、颗粒物等杂质进入控制柜内部，这不仅可以保护内部元件免受污染和损坏，还能维持控制柜内部的清洁度，减少因灰尘积累而引发的散热问题。

7、优选的，所述第一过滤网与第二过滤网之间互相远离，且第二过滤网的一侧固定安装有电机，所述电机的一端连接有轴杆，且轴杆的外表面固定安装有多组风叶，电机和风叶的组合形成了一个主动散热系统。当电机工作时，它可以驱动轴杆和风叶旋转，从而产生强制对流，加速控制柜内部的空气流动。

8、优选的，所述智能控制柜的底端固定安装有连接板，且连接板的一端连接有导流线，所述导流线的一端连接有导流杆，导流线和导流杆将工作中的静电和浪涌电流排除到大地中，从而保护人身安全和设备可靠性，减少因电磁干扰或电流浪涌导致的设备故障。

9、优选的，所述智能控制柜的顶端外表面设置有报警灯，报警灯设置在智能控制柜的顶端外表面，使其位置显眼，操作人员能够迅速、直观地观察到报警状态，一旦报警灯亮起，操作人员可以立即知道系统或设备出现了问题，从而迅速采取应对措施。

10、优选的，所述支撑座的底端外表面包裹有橡胶，橡胶材质具有良好的摩擦系数，将其包裹在支撑座的底端外表面可以增加与放置面之间的摩擦力，这有助于防止智能控制柜在受到外力或振动时发生滑动或移动，提高了设备的稳定性。

11、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

12、1、该发明通过微控制器的精确控制和传感器模块的实时监测，装置能够准确判断锤头的工作状态，并在必要时进行自动调整，从而有效解决锤头粘包问题。这大大降低了工人手动处理的频率和劳动强度，提高了生产效率，气缸锤头粘包率控制在3％以下，沾包厚度小于2cm，显著减少了粘包对生产的影响，且装置通过精确控制打壳气缸的动作，可以减少锤头伸入电解质的深度，从而降低锤头的腐蚀和变形风险。这延长了锤头的使用寿命，减少了更换和维护的成本。

13、2、该发明实现了打壳操作的智能化和精确化，它能够最大限度地减少对电解质的扰动，从而降低了铝水中铁等杂质的含量。这提高了铝的质量品质，满足了市场对高品质铝的需求，且装置具有自动修正打壳深度的功能，可以根据实际需要调整打壳深度，范围在0—400mm内可调，使得装置能够适应不同的电解槽工况和生产需求，提高了生产的灵活性和效率。

14、3、该发明通过智能控制柜的集中控制和逻辑换向阀的灵活配置，装置可以实现电解槽单点打壳或多点任意组合控制。这满足了大型铝电解生产线对多点同时控制的需求，提高了生产的协同性和效率，且由于装置实现了打壳操作的智能化和精确化，它能够减少不必要的打壳次数，从而降低压缩空气的用量。这降低了投资和运行费用，提高了生产的经济效益。

技术特征：

1.一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：包括智能控制柜(1)、槽控机(2)、智能打壳气缸(3)和逻辑换向阀(4)，所述智能控制柜(1)由电源模块、控制模块、打壳信号输入及处理模块、打壳控制信号处理及输出模块、人机交互模块、安全隔离模块、传感器输入及处理模块组成，且智能控制柜(1)的外表面设置有柜门(5)，所述智能控制柜(1)的一侧外表面开设有显示屏(6)和多组操作按钮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述智能控制柜(1)的底端固定安装有支撑座(911)，且支撑座(911)的外表面为锯齿状。

3.根据权利要求1所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述智能控制柜(1)的后侧固定安装有通风板(9)，且智能控制柜(1)的底端设置有散热机构，所述散热机构包括有多组安装框(913)，且多组安装框(913)皆固定安装智能控制柜(1)的底端内壁中，所述多组安装框(913)的皆开设有安装槽，且安装槽的内壁固定安装有第一过滤网(912)与第二过滤网(917)。

4.根据权利要求3所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述第一过滤网(912)与第二过滤网(917)之间互相远离，且第二过滤网(917)的一侧固定安装有电机(914)，所述电机(914)的一端连接有轴杆(915)，且轴杆(915)的外表面固定安装有多组风叶(916)。

5.根据权利要求1所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述智能控制柜(1)的底端固定安装有连接板(811)，且连接板(811)的一端连接有导流线(812)，所述导流线(812)的一端连接有导流杆(813)。

6.根据权利要求1所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述智能控制柜(1)的顶端外表面设置有报警灯(7)。

7.根据权利要求2所述的一种铝电解打壳远程监控装置，其特征在于：所述支撑座(911)的底端外表面包裹有橡胶。

技术总结本发明公开提供了一种铝电解打壳远程监控装置，包括智能控制柜、槽控机、智能打壳气缸和逻辑换向阀，所述智能控制柜由电源模块、控制模块、打壳信号输入及处理模块、打壳控制信号处理及输出模块、人机交互模块、安全隔离模块、传感器输入及处理模块组成，且智能控制柜的外表面设置有柜门，所述智能控制柜的一侧外表面开设有显示屏和多组操作按钮，该发明通过微控制器的精确控制和传感器模块的实时监测，装置能够准确判断锤头的工作状态，并在必要时进行自动调整，从而有效解决锤头粘包问题。技术研发人员：苏乃朴,高福财,刘光辉,李扬,王云龙受保护的技术使用者：阳信县汇宏新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26