一种化成槽及化成系统的制作方法

本申请涉及箔带化成制备，具体涉及一种用于箔带化成制备工艺的化成槽及化成系统。

背景技术：

1、随着现代科技的不断发展，对车载电子元器件的品质要求不断提高，电容器生产领域要求在电容器需要小型化的同时还需要化成铝箔等箔带具备有功率密度高以及循环寿命长的要求，使它既具备有快速充放电的特性，同时还需具有电池的储能特性。

2、化成工艺是影响铝箔等箔带特性的关键工艺，而在化成处理中，化成液的浓度、温度等参数对应箔面性能的影响很大。

3、目前现有的箔带化成系统中，化成槽内的化成液容易存在局部过热、药液值不稳定的情况，会导致箔面氧化皮膜受损或化成后特性不良等问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本申请提供一种化成槽和化成系统，以改善箔带化成处理中化成液温度不均、药液浓度不稳定等情况，提高箔带化成质量。

2、第一方面，本申请提供一种化成槽，所述化成槽包括：由若干竖直设置的外板及一水平设置的底板构成的槽体，所述槽体内部形成用于容纳化成液的化成腔。

3、所述槽体的内部上区设置有溢流槽，所述溢流槽由若干竖直设置的内隔板构成，所述内隔板竖向平行于所述外板，所述内隔板与所述外板间隔设置，且所述内隔板的顶边高度低于所述外板的顶边高度，所述内隔板与所述外板的内壁之间形成溢流腔，所述溢流腔的下端设有集水腔，所述集水腔位于所述槽体的中部位置。

4、所述槽体设有第一出水口、第一入水口、第二出水口、第二入水口；所述第一出水口设于所述外板且与所述集水腔相连通，所述第一入水口设置所述底板且与所述化成腔相连通，所述第一出水口与所述第一入水口在所述槽体外部相连通形成第一循环通路；所述第二出水口设于所述外板的下部且与所述化成腔相连通，所述第二入水口设有所述外板的中部且与所述化成腔相连通，所述第二出水口与所述第二入水口在所述槽体外部相连通形成第二循环通路。

5、在一种可选择的实现方式中，所述溢流槽的上端设有挡板，所述挡板设置于所述内隔板朝内的一侧。

6、根据本实现方式的溢流槽，通过挡板可以阻隔化成过程中的结晶杂质进行溢流腔。

7、在一种可选择的实现方式中，所述底板的上表面设置有一防止水流向上冲击的挡水板，所述挡水板位于所述第一入水口的上方，所述挡水板与所述底板之间设置有间隔空间以形成过水通道。

8、根据本实现方式的化成槽，通过挡水板的设置可以避免进入化成腔的循环水直接冲击箔带，提高了化成过程的稳定性。

9、第二方面，本申请提供一种化成系统，用于对箔带进行连续式化成，所述化成系统包括第一循环管路以及第二循环管路，以及上述的化成槽，所述第一循环管路的入水端与所述第一入水口相连通，所述第一循环管路的出水端与所述第一出水口相连通，所述第二循环管路的入水端与所述第二入水口相连通，所述第二循环管路的出水端与所述第二出水口相连通。

10、根据前述实现方式所提供的技术方案，至少具有以下优点：

11、（1）所述化成槽通过内部设置溢流槽的设计，实现了化成液循环时的稳定流动，提高化成液的浓度稳定性。

12、（2）所述化成槽两组入水出水的设计，加大化成液的循环效果，提高化成液的参数稳定性。

13、（3）所述化成槽通过挡板的设计，避免化成液结晶杂质进入第一循环通路，并且第一入水口设置于底部，第一出水口设置于集水腔，实现了化成液的大循环。

14、（4）所述第二出水口设于所述外板的下部且与所述化成腔相连通，所述第二入水口设有所述外板的中部且与所述化成腔相连通，形成小循环，可通过第二循环通路进行杂质的过滤。

15、（5）所述化成系统通过两组循环通路的设计，实现温度控制与杂质过滤的双路进行，实现了良好的温度、杂质控制效果。

技术特征：

1.一种化成槽，其特征在于，所述化成槽包括：

2.根据权利要求1所述的化成槽，其特征在于：所述溢流槽的上端设有挡板，所述挡板设置于所述内隔板朝内的一侧。

3.根据权利要求1所述的化成槽，其特征在于：所述底板的上表面设置有一防止水流向上冲击的挡水板，所述挡水板位于所述第一入水口的上方，所述挡水板与所述底板之间设置有间隔空间以形成过水通道。

4.根据权利要求3所述的化成槽，其特征在于：所述挡水板为向上拱起的弧形结构，所述挡水板的中心位于所述第一入水口的正上方，所述挡水板的外边沿与所述底板之间形成为出水间隙。

5.根据权利要求1所述的化成槽，其特征在于：所述底板的下方设置有用于支撑的立架。

6.根据权利要求1所述的化成槽，其特征在于：所述槽体的外表面横向设置有若干加强板，所述加强板围绕所述外板的外表面设置。

7.一种化成系统，用于对箔带进行连续式化成，其特征在于，所述化成系统包括第一循环管路以及第二循环管路，以及如权利要求1-6任一项所述的化成槽，所述第一循环管路的入水端与所述第一入水口相连通，所述第一循环管路的出水端与所述第一出水口相连通，所述第二循环管路的入水端与所述第二入水口相连通，所述第二循环管路的出水端与所述第二出水口相连通。

8.根据权利要求7所述的化成系统，其特征在于：所述第一循环管路包括第一进水管、第一出水管、第一循环泵、加热器及热交换器，所述第一进水管与所述第一入水口相连通，所述第一出水管与所述第一出水口相连通，所述第一循环泵的出水端与所述第一进水管相连通，所述第一循环泵的进水端与所述第一出水管相连通，所述加热器与所述第一进水管相连通且位于所述第一循环泵与所述第一入水口之间，所述热交换器与所述第一进水管相连通且位于所述加热器与所述第一入水口之间。

9.根据权利要求8所述的化成系统，其特征在于：所述化成系统还包括喷淋管路，所述喷淋管路的入水端与所述热交换器后端的所述第一进水管相连通，所述喷淋管路的出水端伸入所述化成腔内部且出口朝向所述箔带。

10.根据权利要求7所述的化成系统，其特征在于：所述第二循环管路包括第二进水管、第二出水管、第二循环泵及过滤器，所述第二进水管与所述第二入水口相连通，所述第二出水管与所述第二出水口相连通，所述第二循环泵的出水端与所述第二进水管相连通，所述第二循环泵的进水端与所述第二出水管相连通，所述过滤器与所述第二进水管相连通且位于所述第二循环泵与所述第二入水口之间。

技术总结本申请提供一种化成槽，所述化成槽包括由若干竖直设置的外板及一水平设置的底板构成的槽体，所述槽体内部形成用于容纳化成液的化成腔。所述槽体的内部上区设置有溢流槽，所述溢流槽由若干竖直设置的内隔板构成，所述内隔板与所述外板的内壁之间形成溢流腔，所述溢流腔的下端设有集水腔。本申请还提供一种化成系统，所述化成系统包括第一循环管路以及第二循环管路以及所述的化成槽。所述化成槽通过内部设置溢流槽的设计，实现了化成液循环时的稳定流动，提高化成液的浓度稳定性。所述化成系统通过两组循环通路的设计，实现温度控制与杂质过滤的双路进行，实现了良好的温度、杂质控制效果。技术研发人员：闫光旭,黄建江,黄胜受保护的技术使用者：立敦电子科技（惠州）有限公司技术研发日：20231102技术公布日：2024/6/26