一种镀覆方法和镀覆系统与流程

本发明涉及镀覆，特别是涉及一种镀覆方法和镀覆系统。

背景技术：

1、镀覆就是在某些表面上镀上一层膜的过程。镀覆工艺成熟，且具有相对较低的成本，因此应用广泛。

2、现有的镀覆工艺需要在多个部件中转移，导致整个镀覆工艺较为繁琐，从一定程度上限制了其应用。

技术实现思路

1、本发明提供一种镀覆方法和镀覆系统，旨在解决现有镀覆方法较为繁琐的问题。

2、本发明的第一方面，提供一种镀覆方法，包括：

3、提供外槽和位于所述外槽内的内槽，所述内槽将所述外槽的槽内空间划分为依次分布的第一区域、第二区域和第三区域共三个区域，三个区域在外槽的槽底连通，且均填充有绝缘液，第二区域内设置有镀覆喷头，镀覆喷头包括：至少一个喷嘴；

4、控制待镀件从第一区域进入外槽，第一区域内的绝缘液对待镀件进行前清洗，并控制前清洗后的待镀件从外槽的槽底进入第二区域；

5、在待镀件的待镀面和喷嘴均没入第二区域内的绝缘液且两者相对的情况下，控制镀液从镀覆喷头的喷嘴喷出，镀覆至待镀件的待镀面，得到镀件，多余的镀液从所述绝缘液中溢出后与绝缘液分层，覆盖在第二区域内的绝缘液上；

6、镀件在外槽的槽底从第二区域经过第三区域移出外槽，第三区域内的绝缘液对镀件进行后清洗。

7、本发明实施例中，内槽将外槽的槽内空间划分为依次分布的第一区域、第二区域和第三区域共三个区域，待镀件进入第二区域前，第一区域内的绝缘液对待镀件进行了前清洗，清洗掉了待镀件表面的杂质和油污等，待镀件的表面特别是待镀件的待镀面较为洁净，待镀件无需在单独的清洗部件中清洗，就可以将待镀件的表面特别是待镀件的待镀面清洗干净，可以提升镀覆质量。而且，由于内槽的阻隔，前清洗中清洗掉的杂质和油污等几乎都保留在第一区域，几乎不会进入第二区域，对镀覆不会产生不良影响。镀覆后，第三区域内的绝缘液对镀件进行了后清洗，镀件无需在单独的清洗部件中清洗残留的镀液，就可以将镀件的表面残留的镀液清洗干净。同时，本技术中，一个待镀件镀覆完毕与喷嘴错开后，下一待镀件就可以设置为与喷嘴相对继续镀覆，实现了连续镀覆，并且，第二区域内的绝缘液表面存在张力，仅有喷嘴位置的绝缘液被喷嘴喷出的镀液冲开，喷嘴喷出的镀液在和其接触的绝缘液的界面，受到了和其接触的绝缘液的压力作用，限制了喷嘴喷出的镀液的运动轨迹，起到了明显的限域作用，进而使得镀覆形成的镀覆图案的形状更为精准。综上所述，本技术中，待镀件进入外槽前，无需单独进行前清洗，镀件从外槽移出后，无需单独进行后清洗，前清洗、镀覆和后清洗都集成在外槽内完成，待镀件或镀件无需在多个部件中转移，工艺简单，镀覆效率高，且能够实现连续镀覆，同时镀覆形成的镀覆图案的形状更为精准。

8、可选的，第一区域内的绝缘液上覆盖有第一清洗保护液，以防止绝缘液挥发；

9、所述前清洗，包括：

10、第一区域内的第一清洗保护液和绝缘液依次对待镀件进行前清洗。

11、可选的，第三区域内的绝缘液上覆盖有第二清洗保护液，以防止绝缘液挥发；

12、所述后清洗，包括：

13、第三区域内的绝缘液和第二清洗保护液依次对镀件进行后清洗。

14、可选的，第二区域内的绝缘液上覆盖有防挥发液；

15、所述多余的镀液从所述绝缘液中溢出后与绝缘液分层，覆盖在第二区域内的绝缘液上，包括：

16、多余的镀液从所述绝缘液中溢出后与绝缘液分层，覆盖在第二区域内的绝缘液上方，并位于防挥发液的下方。

17、可选的，镀液的密度小于绝缘液的密度，待镀件的待镀面比喷嘴更靠近地心，外槽的槽底比绝缘液更靠近地心；或，

18、镀液的密度大于绝缘液的密度，待镀件的待镀面比喷嘴更远离地心，外槽的槽底比绝缘液更靠近地心。

19、可选的，第一区域内设置有至少一个前冲洗结构，所述前清洗，还包括：

20、控制前冲洗结构吸取第一区域内的第一清洗保护液，和/或，绝缘液，对待镀件进行前冲洗；和/或，

21、前冲洗结构连通外槽之外的清洗液存储槽，控制前冲洗结构吸取清洗液存储槽内的清洗液，对待镀件进行前冲洗；所述清洗液包括：第一清洗保护液，和/或，绝缘液。

22、可选的，第二区域内和/或第三区域设置有至少一个后冲洗结构；所述方法还包括：

23、控制位于第二区域内的后冲洗结构吸取第二区域内的绝缘液，对镀件进行后冲洗；和/或，

24、后冲洗结构连通外槽之外的绝缘液存储槽，控制后冲洗结构吸取绝缘液存储槽内的绝缘液，对镀件进行后冲洗；和/或，

25、控制位于第三区域内的后冲洗结构吸取第三区域内的绝缘液，对镀件进行后冲洗。

26、可选的，所述方法还包括：

27、控制第二区域内的镀液的高度小于或等于第二区域内的绝缘液的高度。

28、可选的，所述镀覆喷头为套管喷头，所述套管喷头包括内喷嘴和套设在所述内喷嘴外侧的外壁，所述外壁和所述内喷嘴之间的腔体形成外喷嘴；所述外壁包括相对的第一侧和第二侧，所述第一侧上设置有缺口，内喷嘴与第二侧的距离，大于内喷嘴与第一侧的距离；

29、所述镀覆，包括：

30、在待镀件的待镀面、内喷嘴、套管喷头的外壁和缺口均没入第二区域内的绝缘液内，且内喷嘴和待镀件的待镀面相对的情况下，控制镀液从内喷嘴喷出，并控制绝缘液从外喷嘴喷出，外喷嘴喷出的绝缘液的流量大于内喷嘴喷出的镀液的流量，绝缘液包裹镀液后从缺口溢出，溢出的镀液镀覆至待镀件的待镀面，多余的镀液从第二区域内的绝缘液中套管喷头的外侧溢出后与绝缘液分层，覆盖在第二区域内的绝缘液上。

31、可选的，内喷嘴连通外槽之外的镀液槽，所述控制镀液从内喷嘴喷出，包括：

32、控制内喷嘴从所述镀液槽中吸取镀液，并从内喷嘴喷出；

33、所述控制绝缘液从外喷嘴喷出，包括：

34、控制外喷嘴从第二区域内吸取绝缘液，并从外喷嘴喷出；和/或，

35、外喷嘴连通外槽之外的绝缘液槽，控制外喷嘴从所述绝缘液槽中吸取绝缘液，并从外喷嘴喷出。

36、可选的，待镀件为太阳能电池，待镀面为太阳能电池中导电的表面；和/或，

37、待镀面具有平面结构和/或绒面结构；和/或，

38、镀覆喷头的喷嘴与待镀件的待镀面之间具有0.001mm-10mm的间隙；和/或，

39、绝缘液包括：卤原子、酯基、烃基、羟基四者中的至少一种。

40、可选的，第一清洗保护液选自纯净水。

41、可选的，第二清洗保护液选自纯净水。

42、可选的，防挥发液选自：苯、苯的同系物和煤油三者中的至少一种。

43、可选的，镀液从镀覆喷头的喷嘴以点、线、面三者中的至少一种形式喷出；和/或，

44、镀覆方式包括：电镀、光诱导镀覆、场诱导镀覆三者中的一种。

45、本发明的第二方面，提供一种镀覆系统，包括：传动控制装置、镀覆控制装置，外槽和位于所述外槽内的内槽；所述内槽将所述外槽的槽内空间划分为依次分布的第一区域、第二区域和第三区域共三个区域，三个区域在外槽的槽底连通，且均填充有绝缘液，第二区域内设置有镀覆喷头，镀覆喷头包括：至少一个喷嘴；

46、所述传动控制装置用于控制待镀件从第一区域进入外槽，第一区域内的绝缘液对待镀件进行前清洗，并控制前清洗后的待镀件从外槽的槽底进入第二区域；

47、所述镀覆控制装置用于在待镀件的待镀面和喷嘴均没入第二区域内的绝缘液且两者相对的情况下，控制镀液从镀覆喷头的喷嘴喷出，镀覆至待镀件的待镀面，得到镀件，多余的镀液从所述绝缘液中溢出后与绝缘液分层，覆盖在第二区域内的绝缘液上；

48、所述传动控制装置还用于承载镀件，在外槽的槽底从第二区域经过第三区域移出外槽，第三区域内的绝缘液对镀件进行后清洗。

49、可选的，所述外槽包括相对的槽底和槽顶，内槽包括：位于外槽的槽底和槽顶之间的侧壁，侧壁和外槽的槽底之间具有间隙，侧壁将所述外槽的槽内空间划分为依次分布的第一区域、第二区域和第三区域共三个区域。

50、可选的，镀覆喷头包括一个喷嘴，喷嘴为单根空心针状结构；或，

51、镀覆喷头包括一个喷嘴，喷嘴为单个狭缝结构；或，

52、镀覆喷头包括多个喷嘴，喷嘴为单根空心针状结构，相邻的喷嘴之间具有间隙；或，

53、镀覆喷头包括多个喷嘴，部分喷嘴为单根空心针状结构，相邻的单根空心针状结构之间具有狭缝结构的喷嘴。

54、可选的，所述镀覆系统还包括：待镀件位置调整装置，用于调整待镀件的位置，使得待镀件的待镀面与喷嘴相对；或，

55、所述镀覆系统还包括：喷头位置调整装置，用于调整镀覆喷头的位置，使得载台上的待镀件的待镀面与喷嘴相对；或，

56、所述镀覆系统包括：待镀件位置调整装置和喷头位置调整装置，待镀件位置调整装置用于调整载台的位置，且喷头位置调整装置用于调整镀覆喷头的位置，使得载台上的待镀件的待镀面与喷嘴相对。

57、可选的，待镀件位置调整装置包括：转盘结构，在转盘旋转的方向上，转盘结构包括若干承载台，待镀件设置在承载台上；

58、转盘结构转动的过程中，调整不同的承载台上的待镀件的待镀面与喷嘴的相对位置。

59、可选的，待镀件位置调整装置包括：滚筒结构，沿着滚筒结构的滚动方向，滚筒结构包括若干承载台，待镀件设置在承载台上；

60、滚筒结构滚动的过程中，调整不同的承载台上的待镀件的待镀面与喷嘴的相对位置。

61、可选的，待镀件位置调整装置包括：线性传动结构，待镀件设置于线性传动结构上，线性传动结构调整待镀件的位置，以调整待镀件的待镀面与喷嘴的相对位置。

62、可选的，第一区域内的绝缘液上覆盖有第一清洗保护液，以防止绝缘液挥发；所述镀覆系统还包括：至少一个前冲洗结构，位于第一区域内；

63、前冲洗结构控制装置，用于控制前冲洗结构吸取第一区域内的第一清洗保护液，和/或，绝缘液，对待镀件进行前冲洗；和/或，所述镀覆系统还包括：前冲洗结构控制装置和位于外槽之外的清洗液存储槽，前冲洗结构控制装置控制前冲洗结构吸取清洗液存储槽内的清洗液，对待镀件进行前冲洗；所述清洗液包括：第一清洗保护液，和/或，绝缘液；

64、和/或，

65、所述镀覆系统还包括：至少一个后冲洗结构，位于第二区域内和/或第三区域内；

66、后冲洗结构控制装置，用于控制位于第二区域内的后冲洗结构吸取第二区域内绝缘液，对镀件进行后冲洗，和/或，后冲洗结构控制装置，用于控制位于第三区域内的后冲洗结构吸取第三区域内绝缘液，对镀件进行后冲洗；和/或，所述镀覆系统还包括：后冲洗结构控制装置和位于外槽之外的绝缘液存储槽，后冲洗结构控制装置用于控制后冲洗结构吸取绝缘液存储槽内的绝缘液，对镀件进行后冲洗。

67、可选的，前冲洗结构为喷头或水刀，和/或，后冲洗结构为喷头或水刀。

68、可选的，所述镀覆系统还包括：位于外槽之外的镀液槽和镀液获取结构，镀液槽中盛放有镀液，镀液获取结构包括入口和出口，入口位于所述镀液槽中，出口位于所述镀覆喷头内；

69、镀液获取结构通过入口从镀液槽中获取镀液，并将镀液通过出口输送至所述镀覆喷头内。

70、可选的，内槽的侧壁上设置有镀液溢流口，和/或，镀覆系统还包括：镀液排出装置，镀液排出装置用于从内槽中排出镀液。

71、本技术至少可以实现以下有益效果：一是，限域镀覆，使得镀覆形成的镀覆图案的形状更为精准；二是，镀件的表面没有镀液残留，更环保，无需单独进行前后清洗，无废液；三是，通过一个外槽实现了前、后清洗，待镀件或镀件无需在多个部件中转移，工艺简化，无需额外流程；四是，能够实现连续镀覆，镀覆效率高。