一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置的制作方法

本发明属于清洗设备领域，特别涉及一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置。

背景技术：

1、随着工业技术的发展，现代的清洗设备技术发展地越来越完善，电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，在输送缸进行电镀前，需要将其表面的杂质清除，使其在电镀时，电镀性能更高。但是目前在进行清洗时，水洗池随着使用时间的增长，其内部的水越来越脏，需要定时更换，非常繁琐，同时现有装置无法对输送缸的表面进行有效、高速清洁，导致清洁时间较长；

2、犹如专利号202022075814.5所公布的一种电镀槽清洗装置，具体涉及到清洗装置技术领域。本实用新型包括电镀槽，电镀槽的上端设有安装架，安装架上设有滑动板，滑动板与安装架滑动连接，滑动板与安装架之间设有滑动气缸，滑动板上设有进水孔，电镀槽上设有出孔；滑动板上设有第一刷板，第一刷板 之间设有第二刷板，第一刷板和第二刷板上设有刷毛；第一刷板上设有安装槽，安装槽的槽壁设有螺杆，螺杆贯穿第二刷板的端部和滑动板，第二刷板与螺杆螺纹连接；滑动板上设有电机，电机的转轴和螺杆的上端分别设有第一齿轮和第二齿轮。本实用新型提出的一种电镀槽清洗装置，能够提高电镀槽的清洗效率，实现电镀槽的全面清洗；

3、该装置在使用的时候还存在缺陷，其一，水池的内侧壁每一次把电镀液放出去之后进行彻底清洗，但是清洗的过程中会消耗很多的时间，电镀打工需要大批量处理的话，这就会被清洗作业占用很多的时间，其二，以往的水池清洗方式不够彻底，如果水池内侧壁上的杂物积累并且硬化，这就会对后续的电镀作业产生影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，该装置在使用的时候，电镀舱室内部的电镀液使用到一定的程度之后，液压机带动堵水隔板往下移动一小段距离，此时的堵水隔板就会脱离电镀舱室底端的开口，电镀舱室内部的废旧电镀液会瞬间倾斜出去，工作人员手动将环形绒布拉扯一个循环，双层结构的环形绒布外层会进入到电镀舱室内部，原先电镀舱室内部环形绒布内层就会被翻出来，双层环形绒布替换位置之后，重新往电镀舱室注入新的电镀液，在电镀作业的同时，工作人员把原先已经吸附脏东西的绒布在电镀舱室的外侧壁上就可以洗干净，清洗的时间可以被节省下来提高工作效率，以此来解决背景技术中所提到的问题。

2、为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，包括立杆，所述立杆的顶端设置有挑梁臂，且立杆的底端设置有基台板，所述挑梁臂上设置有清洗液组件，所述基台板上设置有泄水组件，所述立杆的侧壁上设置有电镀舱室，所述电镀舱室的轮廓为球形壳体，且电镀舱室的上下方设置有开口，电镀舱室的上端开口为镀件操作口，电镀舱室的下端开口为泄水口，所述电镀舱室的外侧包裹绒布组件，所述绒布组件包括喷射球，所述喷射球由两块矩形绒布缝合制成双层结构，且双层结构的环形绒布两端开口处热熔两条橡皮条，所述橡皮条连接到限位组件上。

3、进一步，所述泄水组件包括基台板底部的液压机，液压机输出杆的顶端设置有堵水隔板，所述堵水隔板的材质为两毫米厚钣金，环形绒布的材质为软橡胶。

4、进一步，所述堵水隔板的顶面上设置有若干个柱塞孔，堵水隔板的顶端上还设置有圆形橡皮垫，圆形橡皮垫的底部设置有和柱塞孔相匹配的橡胶柱塞。

5、进一步，所述环形绒布为三层机构，环形绒布的内外两层结构为绒布，且环形绒布的中间层为软制铁丝网。

6、进一步，所述清洗液组件包括挑梁臂顶端的输入钢管，输入钢管的外端设置有分叉引流组件，所述输入钢管的底端设置有竖立钢管，所述竖立钢管的底端设置有喷射球，喷射球的外侧设置有均匀喷射机构。

7、进一步，所述分叉引流组件包括输入钢管端头的两个分叉接头，分叉接头的内部均设置有电磁阀，两个分叉接头，其中一个分叉接头接通表面活性剂的溶液泵体，另一个分叉接头接通蒸馏水泵体。

8、进一步，所述均匀喷射机构包括喷射球侧壁上的若干个喷射孔，每个喷射孔上均连接一个雾化喷射嘴。

9、进一步，所述电镀舱室为内部为双层机构，且电镀舱室的双层侧壁间隙为一厘米，电镀舱室的外层侧壁上设置有若干个气孔，环形绒布的内侧壁贴合在气孔上，所述电镀舱室内部的腔室接通高压空气组件。

10、进一步，所述高压空气组件包括立杆侧壁上的空气机，立杆的内部设置有空气通道，空气通道一端接通电镀舱室内部的腔室，空气通道的另一端接通空气机的输出管。

11、进一步，限位组件包括立杆侧壁上和橡皮条相匹配的弧形卡片，弧形卡片朝向环形绒布的边缘为内弧线，所述弧形卡片分别穿插到两条橡皮条的内部。

12、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

13、该装置在使用的时候，电镀舱室内部的电镀液使用到一定的程度之后，液压机带动堵水隔板往下移动一小段距离，此时的堵水隔板就会脱离电镀舱室底端的开口，电镀舱室内部的废旧电镀液会瞬间倾斜出去，工作人员手动将环形绒布拉扯一个循环，双层结构的环形绒布外层会进入到电镀舱室内部，原先电镀舱室内部环形绒布内层就会被翻出来，双层环形绒布替换位置之后，重新往电镀舱室注入新的电镀液，在电镀作业的同时，工作人员把原先已经吸附脏东西的绒布在电镀舱室的外侧壁上就可以洗干净，清洗的时间可以被节省下来提高工作效率。

技术特征：

1.一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：包括立杆（1），所述立杆（1）的顶端设置有挑梁臂（3），且立杆（1）的底端设置有基台板（2）；

2.根据权利要求1所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述泄水组件包括基台板（2）底部的液压机（4），液压机（4）输出杆的顶端设置有堵水隔板（5），所述堵水隔板（5）的材质为两毫米厚钣金，环形绒布（7）的材质为软橡胶。

3.根据权利要求2所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述堵水隔板（5）的顶面上设置有若干个柱塞孔，堵水隔板（5）的顶端上还设置有圆形橡皮垫，圆形橡皮垫的底部设置有和柱塞孔相匹配的橡胶柱塞。

4.根据权利要求1所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述环形绒布（7）为三层机构，环形绒布（7）的内外两层结构为绒布，且环形绒布（7）的中间层为软制铁丝网。

5.根据权利要求1所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述清洗液组件包括挑梁臂（3）顶端的输入钢管（6），输入钢管（6）的外端设置有分叉引流组件，所述输入钢管（6）的底端设置有竖立钢管（602），所述竖立钢管（602）的底端设置有喷射球（9），喷射球（9）的外侧设置有均匀喷射机构。

6.根据权利要求5所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述分叉引流组件包括输入钢管（6）端头的两个分叉接头（601），分叉接头（601）的内部均设置有电磁阀，两个分叉接头（601），其中一个分叉接头（601）接通表面活性剂的溶液泵体，另一个分叉接头（601）接通蒸馏水泵体。

7.根据权利要求5所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述均匀喷射机构包括喷射球（9）侧壁上的若干个喷射孔，每个喷射孔上均连接一个雾化喷射嘴。

8.根据权利要求1所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述电镀舱室（10）为内部为双层机构，且电镀舱室（10）的双层侧壁间隙为一厘米，电镀舱室（10）的外层侧壁上设置有若干个气孔（1001），环形绒布（7）的内侧壁贴合在气孔（1001）上，所述电镀舱室（10）内部的腔室接通高压空气组件。

9.根据权利要求8所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述高压空气组件包括立杆（1）侧壁上的空气机（8），立杆（1）的内部设置有空气通道，空气通道一端接通电镀舱室（10）内部的腔室，空气通道的另一端接通空气机（8）的输出管。

10.根据权利要求1所述的一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，其特征在于：所述限位组件包括立杆（1）侧壁上和橡皮条（701）相匹配的弧形卡片（11），弧形卡片（11）朝向环形绒布（7）的边缘为内弧线，所述弧形卡片（11）分别穿插到两条橡皮条（701）的内部。

技术总结本发明适用于清洗设备领域，提供了一种金属件电镀锌镍加工用水洗装置，包括立杆，所述立杆的顶端设置有挑梁臂，且立杆的底端设置有基台板，所述挑梁臂上设置有清洗液组件，所述基台板上设置有泄水组件，所述立杆的侧壁上设置有电镀舱室，所述电镀舱室的轮廓为球形壳体，弧形卡片朝向环形绒布的边缘为内弧线，所述弧形卡片分别穿插到两条橡皮条的内部。本发明在使用的时候，原先电镀舱室内部环形绒布内层就会被翻出来，双层环形绒布替换位置之后，重新往电镀舱室注入新的电镀液，在电镀作业的同时，工作人员把原先已经吸附脏东西的绒布在电镀舱室的外侧壁上就可以洗干净，清洗的时间可以被节省下来提高工作效率，从而实现便捷清洗的功能。技术研发人员：王军,陈明好,刘涌,刘彦志,李后明,申林志受保护的技术使用者：湖南常德品王电镀技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11