一种光学元器件的超材料微纳加工流水线的制作方法

本实用新型属于光学元器件生产技术领域，具体涉及一种光学元器件的超材料微纳加工流水线。

背景技术：

光学元器件是组成光学仪器中的具有一定光学传输性质和光学调控功能的核心组件，能将入射光反射、透射、吸收，并且改变光的传播方向、相位、偏振状态、强度和光频成分，用超材料制造的超薄光学元器件，是未来微型光学仪器的元器件首选，目前市面上出现的加工流水线，仍存在各种各样的不足，不能够满足生产生活的需求。

如授权公告号为cn208575652u所公开的一种防护效果好的光学元器件冷加工装置，虽然实现了防护效果好，但是并未解决现有的加工流水线在工作人员处理过程中会堆积大量工件，工件不便于摆放从而导致效率下降的问题，为此我们提出一种光学元器件的超材料微纳加工流水线。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学元器件的超材料微纳加工流水线，以解决上述背景技术中提出的现有的加工流水线在工作人员处理过程中会堆积大量工件，工件不便于摆放从而导致效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学元器件的超材料微纳加工流水线，包括机体和扩展机构，所述机体的端部外侧固定连接有传送架，所述传送架的两端外侧均固定连接有加强座，所述扩展机构包括载物台，所述载物台安装在加强座的端部外侧，所述载物台与加强座的底部固定连接有铰链，所述载物台的端面开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有立柱，所述加强座的外侧表面开设有定位孔，所述定位孔与圆槽相互对应且在一条横向直线上，所述立柱的端部固定在定位孔的内部。

优选的，所述传送架的顶端内部固定连接有工作台，所述传送架的顶部外壁固定连接有基座，所述基座安装在工作台的顶端表面。

优选的，所述基座的顶部表面开设有把手，所述基座的底部表面开设有方槽，所述方槽的内部设置有清洁棉筒。

优选的，所述方槽的内部内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧表面固定连接有轴承，所述清洁棉筒固定在轴承的外侧表面。

优选的，所述清洁棉筒的外侧表面与工作台的顶部表面相互贴合，所述清洁棉筒的长度与工作台的长度相等。

优选的，所述传送架的顶部固定连接有固定架，所述固定架的端部外壁固定连接有补光板，所述补光板的两端表面均固定连接有照明灯。

优选的，所述圆槽的内部内壁开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有齿轮，所述齿轮与矩形槽的内壁固定连接有转轴。

优选的，所述齿轮的端部贯穿矩形槽固定在圆槽的内部，所述立柱的外侧表面开设有锯齿，所述齿轮的端部与立柱的表面相互咬合。

优选的，所述载物台的两侧外壁均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部设置有转把，所述转把贯穿载物台固定在转轴的端部。

优选的，所述机体的外侧表面固定连接有控制台，所述传送架的底端外壁固定连接有脚撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的载物台、加强座和立柱，解决了现有的加工流水线在工作人员处理过程中会堆积大量工件，工件不便于摆放从而导致效率下降的问题，载物台通过铰链控制其展开或收纳，转把通过齿轮控制立柱的位移，载物台通过立柱与加强座固定牢靠，载物台水平展开便于工件的摆放。

2、通过设计的基座和清洁棉筒，解决了现有的加工流水线在长时间操作使用过程中其工作台难免会积攒些许灰尘的问题，基座固定在传送架的顶部外壁，基座底端内部清洁棉筒与工作台的顶部表面相互贴合，工作台运转过程中清洁棉筒持续为其清理表面灰尘等杂质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的基座结构示意图；

图3为本实用新型的清洁棉筒结构示意图；

图4为本实用新型的立柱结构示意图；

图5为本实用新型的转把结构示意图；

图6为本实用新型的齿轮结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定架；3、照明灯；4、补光板；5、基座；6、控制台；7、机体；8、加强座；9、传送架；10、脚撑；11、载物台；12、定位孔；13、把手；14、方槽；15、清洁棉筒；16、轴承；17、固定杆；18、圆槽；19、铰链；20、立柱；21、收纳槽；22、转把；23、齿轮；24、矩形槽；25、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种光学元器件的超材料微纳加工流水线，包括机体7和扩展机构，机体7的端部外侧固定连接有传送架9，传送架9的两端外侧均固定连接有加强座8，扩展机构包括载物台11，载物台11安装在加强座8的端部外侧，载物台11与加强座8的底部固定连接有铰链19，载物台11的端面开设有圆槽18，圆槽18的内部设置有立柱20，加强座8的外侧表面开设有定位孔12，定位孔12与圆槽18相互对应且在一条横向直线上，立柱20的端部固定在定位孔12的内部，载物台11通过铰链19控制其展开或收纳，转把22通过齿轮23控制立柱20的位移，载物台11通过立柱20与加强座8固定牢靠，载物台11水平展开便于工件的摆放。

为了便于基座5的安装固定，本实施例中，优选的，传送架9的顶端内部固定连接有工作台1，传送架9的顶部外壁固定连接有基座5，基座5安装在工作台1的顶端表面。

为了便于基座5的操控使用，本实施例中，优选的，基座5的顶部表面开设有把手13，基座5的底部表面开设有方槽14，方槽14的内部设置有清洁棉筒15。

为了便于清洁棉筒15的转动使用，本实施例中，优选的，方槽14的内部内壁固定连接有固定杆17，固定杆17的外侧表面固定连接有轴承16，清洁棉筒15固定在轴承16的外侧表面。

为了便于清理工作台1的顶部表面，本实施例中，优选的，清洁棉筒15的外侧表面与工作台1的顶部表面相互贴合，清洁棉筒15的长度与工作台1的长度相等。

为了便于加工流水线的补光照明，本实施例中，优选的，传送架9的顶部固定连接有固定架2，固定架2的端部外壁固定连接有补光板4，补光板4的两端表面均固定连接有照明灯3。

为了便于齿轮23的安装使用，本实施例中，优选的，圆槽18的内部内壁开设有矩形槽24，矩形槽24的内部设置有齿轮23，齿轮23与矩形槽24的内壁固定连接有转轴25。

为了便于控制立柱20的位移，本实施例中，优选的，齿轮23的端部贯穿矩形槽24固定在圆槽18的内部，立柱20的外侧表面开设有锯齿，齿轮23的端部与立柱20的表面相互咬合。

为了便于控制齿轮23的转动，本实施例中，优选的，载物台11的两侧外壁均开设有收纳槽21，收纳槽21的内部设置有转把22，转把22贯穿载物台11固定在转轴25的端部。

为了便于加工流水线的操作使用，本实施例中，优选的，机体7的外侧表面固定连接有控制台6，传送架9的底端外壁固定连接有脚撑10。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，载物台11通过铰链19旋转至与加强座8相互水平，转动载物台11两侧外壁收纳槽21内部的转把22，转把22通过转轴25控制齿轮23进行旋转，齿轮23的端部锯齿与立柱20的表面锯齿相互咬合，齿轮23转动控制立柱20的位移，载物台11的圆槽18与加强座8的定位孔12相互对应且在一条横向直线上，立柱20的端部安装在定位孔12的内部，载物台11通过立柱20与加强座8固定牢靠，载物台11水平展开便于工件的放置，工作台1通过传送架9运转过程中至基座5的底部经过，基座5底端内部清洁棉筒15与工作台1的顶部表面相互贴合，工作台1运转过程中清洁棉筒15持续为其清理表面灰尘等杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。