一种天然气发电机组排风结构的制作方法

本申请涉及机械设备，更具体地说，涉及一种天然气发电机组排风结构。

背景技术：

1、天然气发电机组主要分为两种，一种是联合循环燃气轮机，一种是燃气内燃机。燃气轮机功率比较大，主要用在大、中型电站，燃气内燃机功率比较小，主要用在小型的分布式电站，它是取代燃油、燃煤机组的新型绿色环保动力。

2、相关技术中，天然气发电机组在运行时如果通风散热不好，造成机组内部温升太快，影响机组性能的问题，现有技术公开号为cn215333109u的专利提供了一种天然气发电机组用排风结构，该装置通过进风扇和排风扇的设置，通过第一丝杠对进风扇的位置进行调节，可以调节进风扇对天然气发电机组的直吹位置，以及通过第二丝杠对排风扇的位置进行调节，从而调整进风扇和排风扇的相对位置，从而在一定程度上改变排风箱内气流流动的方向。

3、上述中现有技术方案中通过进风扇和排风扇的设置虽然可以实现在一定程度上改变排风箱内气流流动的方向，进而对天然气机组达到排风的效果，但是仍存在以下缺陷：天然气机组位于进风扇和排风扇之间，导致进风和排风的气流不流畅，较为缓慢，从而导致排风散热效率较低。

4、鉴于此，我们提出一种天然气发电机组排风结构。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本实用新型提供一种天然气发电机组排风结构，解决了天然气机组位于进风扇和排风扇之间，导致进风和排风的气流不流畅，较为缓慢，从而导致排风散热效率较低的问题。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本申请实施例提供了一种天然气发电机组排风结构，包括防护罩壳，所述防护罩壳设置于天然气机组的外侧，用于集中对天然气机组进行排风；

5、动力机构，所述动力机构设置于防护罩壳的顶端两侧，所述动力机构用于驱动清扫机构移动；

6、清扫机构，所述清扫机构设置于防护罩壳的两侧，所述清扫机构用于清理挡尘网板上的灰尘和异物；

7、振刷机构，所述振刷机构设置于防护罩壳的两侧，所述振刷机构用于振捣清扫机构产生振动振掉灰尘。

8、进一步的，所述防护罩壳的两侧开设有多个进风口，所述防护罩壳的两侧固定设置有挡尘网板，所述防护罩壳的顶端设置有多个防尘盖板，所述防尘盖板的底端均设置有排风扇随着排风扇的运行，使得空气向上流通，并带走天然气机组产生的热量，气流流通性更加流畅，从而达到提高排风效率的效果。

9、进一步的，所述动力机构包括伺服电机，所述伺服电机的驱动端固定设置有皮带轮，所述皮带轮的另一端固定设置有丝杆，所述丝杆和加皮带轮对称设置有两组，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述丝杆的两端转动设置有稳固架，所述伺服电机和稳固架固定设置于防护罩壳的顶端，动力机构用于驱使清扫机构的运行使用。

10、进一步的，所述清扫机构包括移动架，所述移动架的顶端和一侧分别固定设置有连接驱架和接触块，所述移动架的另一侧通过阻尼轴承转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的另一端固定设置有转板，所述转板的另一侧设置有清理刷，所述从动齿轮的外侧啮合设置有齿板，所述连接驱架螺纹连接于丝杆的外侧，所述移动架滑动设置于齿板的顶端，清扫机构在动力机构的驱使下可以移动清理挡尘网板上的灰尘，且清理刷在移动时可以旋转，进而提高清理的质量。

11、进一步的，所述齿板的两侧固定设置有清理刷，所述清理刷固定设置于防护罩壳的一侧，所述清理刷贴合挡尘网板设置，所述齿板的底端一侧开设有无齿缺槽，便于清扫机构在使用时更加稳定。

12、进一步的，所述振刷机构包括固定框，所述固定框的一侧贯穿并滑动设置有联动顶杆和振动顶杆，所述联动顶杆和振动顶杆的一端转动设置有转动架，所述转动架之间固定设置有阻尼杆，所述固定框的一侧固定设置有弹簧，所述弹簧的另一端固定设置有连接垫环，所述连接垫环固定设置于联动顶杆的外侧，在清扫机构的移动时捣动转板，振掉部分清理刷上的灰尘。

13、进一步的，所述固定框固定设置于防护罩壳的一侧，所述阻尼杆的初始状态为倾斜原长设置。

14、这样可以便于推动振动顶杆。

15、3.有益效果

16、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

17、1.本申请通过防护罩壳顶部设置的多个排风扇，以及防护罩壳两侧开设的多个进风口，可以是的风向由下朝上流通，将外界的空气抽入到防护罩壳的内部，并随着上行的气流带走天然气机组的热量，排风更为流畅，提高排风散热的效率；

18、2.本申请通过清扫机构的设置，清扫机构在动力机构的驱使下可以移动清理挡尘网板上的灰尘和异物，防止灰尘较多堵塞挡尘网板上的网孔，防止影响正常进风量。

技术特征：

1.一种天然气发电机组排风结构，其特征在于：包含：

2.根据权利要求1所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述防护罩壳(1)的两侧开设有多个进风口(101)，所述防护罩壳(1)的两侧固定设置有挡尘网板(102)，所述防护罩壳(1)的顶端设置有多个防尘盖板(103)，所述防尘盖板(103)的底端均设置有排风扇(104)。

3.根据权利要求1所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述动力机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的驱动端固定设置有皮带轮，所述皮带轮的另一端固定设置有丝杆(203)，所述丝杆(203)和加皮带轮对称设置有两组，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述丝杆(203)的两端转动设置有稳固架(202)，所述伺服电机(201)和稳固架(202)固定设置于防护罩壳(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述清扫机构(3)包括移动架(301)，所述移动架(301)的顶端和一侧分别固定设置有连接驱架(302)和接触块(303)，所述移动架(301)的另一侧通过阻尼轴承转动连接有从动齿轮(304)，所述从动齿轮(304)的另一端固定设置有转板(307)，所述转板(307)的另一侧设置有清理刷(308)，所述从动齿轮(304)的外侧啮合设置有齿板(305)，所述连接驱架(302)螺纹连接于丝杆(203)的外侧，所述移动架(301)滑动设置于齿板(305)的顶端。

5.根据权利要求4所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述齿板(305)的两侧固定设置有清理刷(308)，所述清理刷(308)固定设置于防护罩壳(1)的一侧，所述清理刷(308)贴合挡尘网板(102)设置，所述齿板(305)的底端一侧开设有无齿缺槽(306)。

6.根据权利要求1所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述振刷机构(4)包括固定框(401)，所述固定框(401)的一侧贯穿并滑动设置有联动顶杆(402)和振动顶杆(407)，所述联动顶杆(402)和振动顶杆(407)的一端转动设置有转动架(405)，所述转动架(405)之间固定设置有阻尼杆(406)，所述固定框(401)的一侧固定设置有弹簧(403)，所述弹簧(403)的另一端固定设置有连接垫环(404)，所述连接垫环(404)固定设置于联动顶杆(402)的外侧。

7.根据权利要求6所述的天然气发电机组排风结构，其特征在于：所述固定框(401)固定设置于防护罩壳(1)的一侧，所述阻尼杆(406)的初始状态为倾斜原长设置。

技术总结本申请公开了一种天然气发电机组排风结构，属于机械设备技术领域。包括防护罩壳，所述防护罩壳设置于天然气机组的外侧，用于集中对天然气机组进行排风，所述动力机构设置于防护罩壳的顶端两侧，所述动力机构用于驱动清扫机构移动，所述清扫机构设置于防护罩壳的两侧，所述清扫机构用于清理挡尘网板上的灰尘和异物，通过防护罩壳顶部设置的多个排风扇，以及防护罩壳两侧开设的多个进风口，可以是的风向由下朝上流通，将外界的空气抽入到防护罩壳的内部，并随着上行的气流带走天然气机组的热量，排风更为流畅，提高排风散热的效率。技术研发人员：赵君学受保护的技术使用者：青岛寰振石油工程服务有限公司技术研发日：20231220技术公布日：2024/6/20