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一种发动机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 13:33:21

本技术涉及发动机领域,具体涉及一种发动机。

背景技术:

1、目前高速静音变频发电机组的发动机采用热处理后的钢质气门摇臂轴,发动机的缸头采用铝或铝合金制作,气门摇臂轴与缸头上的摇臂轴安装孔之间因为高速运行、转动和两者之间的硬度差,造成摇臂轴安装孔易被磨损,长期使用过程中轴与孔间隙增大,运转过程中造成冲击,最后致使摇臂轴安装孔断裂,发动机运转失效。

2、目前也存在一些摇臂轴防转方式,主要是在摇臂轴上加工扁方,再在缸头上安装其它零件来和摇臂轴的扁方配合以防止摇臂轴转动,能够一定程度缓解轴与孔之间的磨损,但这样的方式存在的问题是:需要增加零件配合扁方使用,增加了发动机装配工序。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种发动机,以解决现有技术中气门摇臂轴与缸头上的摇臂轴安装孔之间因为高速运行、转动和两者之间的硬度差,造成摇臂轴安装孔易被磨损,长期使用过程中轴与孔间隙增大,运转过程中造成冲击,最后致使摇臂轴安装孔断裂,发动机运转失效的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种发动机,包括气门摇臂安装座、气门摇臂轴、防转板,防转板固定于气门摇臂轴一侧,防转板具有折弯部,折弯部贴靠在气门摇臂座两侧。

3、优选的,作为一种改进,折弯部有两个。

4、优选的,作为一种改进,折弯部为平板状。

5、优选的,作为一种改进,防转板上开设有扁方孔,气门摇臂轴的端部加工有插入到扁方孔中的扁方。

6、本方案的原理及优点是:实际应用时,对于高速静音变频发电机组的发动机气门摇臂轴,取消了一侧的弹性挡圈,改进为采用固定连接的防转板,防转板与气门摇臂轴之间通过扁方进行轴向定位,防转板通过两个折弯部与气门摇臂安装座的两个侧面贴靠配合,即防转板从两侧卡住气门摇臂安装座,这样在气门摇臂工作的过程中防转板可有效防止气门摇臂轴转动,从而防止气门摇臂轴与摇臂轴安装孔之间的磨损,在不增加零件及不改变发动机装配工序的前提下,解决了摇臂轴安装孔被磨损以致冲击断裂,造成发动机运转失效的问题。

技术特征:

1.一种发动机,包括气门摇臂安装座、气门摇臂轴,其特征在于:包括防转板,所述防转板固定于所述气门摇臂轴一侧,所述防转板具有折弯部,所述折弯部贴靠在气门摇臂座两侧。

2.根据权利要求1所述的一种发动机,其特征在于:所述折弯部有两个。

3.根据权利要求1所述的一种发动机,其特征在于:所述折弯部为平板状。

4.根据权利要求1所述的一种发动机,其特征在于:所述防转板上开设有扁方孔,所述气门摇臂轴的端部加工有插入到扁方孔中的扁方。

技术总结本技术涉及发动机领域,公开了一种发动机,在气门摇臂轴的一端固定有防转板,防转板包括可贴靠在气门摇臂安装座表面的至少两个折弯部,折弯部中至少有两个分别位于气门摇臂轴的两侧。本技术在不增加零件及不改变发动机装配工序的前提下,同时有效解决了气门摇臂轴和摇臂轴孔之间的磨损以至冲击断裂问题。技术研发人员:聂颖,洪方平,唐南海,张正华,张金强,潘正义,杜成龙受保护的技术使用者:隆鑫通用动力股份有限公司技术研发日:20230630技术公布日:2024/6/23

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