拉挤板、拉挤主梁、叶片及风力发电机组的制作方法

本技术涉及风电设备，具体涉及拉挤板、拉挤主梁、叶片及风力发电机组。

背景技术：

1、以往的主梁拉挤板由于顶层是平的，而叶片带有一定的弧度，在模具成型过程很容易形成拉挤板两端正常，而中间区域富树脂现象，这对于叶片非常不利，在叶片生产过程中会出现灌注后叶片的主梁有凸台的现象。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于，克服现有技术的缺陷，是提出拉挤板、拉挤主梁、叶片及风力发电机组，旨在有效减少拉挤主梁板中间区域富树脂现象。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的拉挤板，所述拉挤板的一侧面形成适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。

3、可选地，所述适配面包括直平面以及连接所述直平面两侧的两个圆弧曲面；或者，

4、所述适配面整体呈圆弧曲面设置。

5、可选地，所述拉挤板的另一侧面与所述适配面的形状一致。

6、可选地，所述拉挤板的另一侧面呈平面设置；或者，

7、所述拉挤板的另一侧面呈内凹的曲面设置。

8、可选地，所述拉挤板包括多个相互叠设的纤维层，多个所述纤维层包括处于最外侧的两个外纤维层；

9、所述适配面形成在其中一个所述外纤维层上。

10、可选地，在两个所述外纤维层之间设有内纤维层，所述外纤维层的材质和所述内纤维层的材质设置为不同。

11、可选地，所述内纤维层的材质包括碳纤维或者芳纶纤维或者涤纶纤维；和/或，

12、所述外纤维层的材质包括玻璃纤维。

13、本实用新型还提出一种拉挤主梁，包括所述拉挤板，所述拉挤板的一侧面形成适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。

14、本实用新型还提出一种叶片，包括所述拉挤主梁，所述拉挤主梁包括所述拉挤板，所述拉挤板的一侧面形成适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。

15、本实用新型还提出一种风力发电机组，包括所述叶片，所述叶片包括所述拉挤主梁，所述拉挤主梁包括所述拉挤板，所述拉挤板的一侧面形成适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。

16、本实用新型的技术方案中，通过对拉挤板的一侧面进行加工，使得至少一侧面形成为适配面。其中，适配面的形状为至少部分呈外凸，以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。其中，适配指的是两个实物在联系时更加贴合，配合时阻碍更小。在本实施例中，对所述拉挤板进行加工，使得其一侧面上形成有适配面，使得在所述拉挤板安装至所述叶片上时，两者更加适配，更加贴合。将所述拉挤板上的所述适配面的曲率加工和所述叶片弧度的曲率趋于一致，在安装所述拉挤板至所述叶片上时，两者之间的间隙形状更加均匀。其中，所述弧面，其中弧是指圆上任意两点之间的部分，所述适配面仅仅构成为一个面，所述弧面上可由多个弧组成，也可由一个弧组成。所述外凸，指的是所述弧面的弦处在所述拉挤板的外部。

技术特征：

1.一种拉挤板，其特征在于，所述拉挤板的一侧面形成适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。

2.如权利要求1所述的拉挤板，其特征在于，所述适配面包括直平面以及连接所述直平面两侧的两个圆弧曲面；或者，

3.如权利要求1所述的拉挤板，其特征在于，所述拉挤板的另一侧面与所述适配面的形状一致。

4.如权利要求1所述的拉挤板，其特征在于，所述拉挤板的另一侧面呈平面设置；或者，

5.如权利要求1所述的拉挤板，其特征在于，所述拉挤板包括多个相互叠设的纤维层，多个所述纤维层包括处于最外侧的两个外纤维层；

6.如权利要求5所述的拉挤板，其特征在于，在两个所述外纤维层之间设有内纤维层，所述外纤维层的材质和所述内纤维层的材质设置为不同。

7.如权利要求6所述的拉挤板，其特征在于，所述内纤维层的材质包括碳纤维或者芳纶纤维或者涤纶纤维；和/或，

8.一种拉挤主梁，其特征在于，由如权利要求1至7任意一项所述的拉挤板成型。

9.一种叶片，其特征在于，包括如权利要求8所述的拉挤主梁。

10.一种风力发电机组，其特征在于，包括如权利要求9所述的叶片。

技术总结本技术公开一种拉挤板、拉挤主梁、叶片及风力发电机组，所述拉挤板的一侧面形成有适配面，所述适配面至少部分呈外凸的弧面设置，用以使得通过所述拉挤板成型的拉挤主梁能够适配叶片的形状。进而，便于在需要树脂将所述拉挤主梁安装于所述叶片上时，实现树脂在灌注和固化过程中流动而不至于出现顶层富树脂现象，有效减少拉挤主梁板中间区域富树脂现象。技术研发人员：夏文来,汪兆春受保护的技术使用者：通榆县三一风电装备技术有限责任公司技术研发日：20231124技术公布日：2024/6/23