一种用于气管的管道阀的制作方法

本技术涉及阀体的，具体涉及一种用于气管的管道阀。

背景技术：

1、近年来，随着汽车行业的高速发展，针对传统燃油汽车的噪声控制要求也越来越严格。燃油汽车的进气管在进气时，经常会出现气流不稳定的情况，进而导致进气管产生振动并引起噪声。

2、为了减弱由于进气管内气流不稳导致的振动噪音问题，往往会在管道内设置气阀。目前较常使用的是主动气阀，即将气阀的阀杆与电机相连，通过电机控制阀杆转动以调节阀片对阀孔的开合程度：当进气量较大时，电机控制阀片相对阀孔的开度增大；当进气量较小时，电机控制阀片相对阀孔的开度减小。然而，采用电机进行控制的方式一方面会增加复杂度，且会提升成本，另一方面电机存在一定的滞后性，无法实时响应。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种结构简单、响应快速的用于气管的管道阀。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种用于气管的管道阀，包括第一支筒、阀杆、阀片和设有阀孔的管道，所述第一支筒连接于所述管道的侧周壁并连通至所述阀孔，所述第一支筒和阀孔的轴线相互垂直且第一支筒相对阀孔呈偏心设置，所述阀杆转动插接于所述第一支筒，所述阀杆包括延伸至所述阀孔内的承接段和从第一支筒远离阀孔的一侧伸出的承力段，所述阀片连接于所述阀杆的承接段且阀片的形状对应于阀孔，所述第一支筒的外侧设有作用于所述阀杆的承力段的扭簧，所述扭簧用于推动阀杆沿阀片封闭阀孔的方向转动。

3、上述方案通过在管道的侧周壁设置第一支筒，并在第一支筒的外侧设置作用于阀杆的扭簧，扭簧用于根据预设弹性力推动阀杆转动，当阀孔内无气流或气流较小时，阀杆在扭簧的作用下带动阀片向封闭阀孔的方向转动；当阀孔内的气流增大时，气流对阀片的推力大于扭簧对阀杆的推力，此时阀片向打开阀孔的方向转动，从而阀片能够根据阀孔内气流大小自动实现对阀孔打开或封闭，响应迅速，且结构简单可靠。

4、作为优选的，所述第一支筒远离阀孔的一侧连接有基板，所述阀杆的承力段连接有撑板，所述基板与撑板彼此间隔设置，所述扭簧位于基板和撑板之间，所述基板设有供扭簧的首端卡接的第一嵌槽，所述撑板设有供扭簧的尾端卡接的第二嵌槽，从而扭簧的推力能够经撑板传递至阀杆，整体结构更为稳定可靠。

5、作为优选的，所述基板上的第一嵌槽为多个且以第一支筒的轴线呈周向分布，所述第二嵌槽为多个且以阀杆为轴线呈周向分布，从而通过调节扭簧的首端与不同的第一嵌槽配合，或调节扭簧的尾端与不同的第二嵌槽配合，即可实现扭簧对阀杆的预设弹性力的调节。

6、作为优选的，所述阀片朝向阀孔的进口的一侧设有导流凸台，所述导流凸台的长边垂直于所述阀杆，从而使得流入阀孔的气流能够在导流凸台的引导作用下沿垂直于阀杆的方向流动，实现气流对阀片的更稳定的推动效果。

7、作为优选的，所述导流凸台相对阀片的凸起高度沿远离阀杆的方向逐渐减小，从而使得气流能够被引导向阀片的远离阀杆的一侧，确保气流能够更为轻松地推动阀片转动。

8、作为优选的，所述导流凸台为两个且相互平行、彼此间隔设置，使得气流能够从两个导流凸台之间流动，进一步提升导流凸台对气流的引导作用。

9、作为优选的，所述第一支筒和阀杆之间设有钢丝绒轴承，第一支筒和阀杆之间的钢丝绒轴承能够起到减震消噪的作用，确保阀杆在第一支筒内的转动更为稳定。

10、作为优选的，上述方案还包括第二支筒，所述第二支筒连接于所述管道的侧周壁并连通至所述阀孔，且所述第二支筒与第一支筒同轴线设置，所述阀杆的承接段一侧的端部转动插接至所述第二支筒，第二支筒用于对阀杆进行支撑，使得阀杆相对管道的转动更为稳定。

11、作为优选的，所述第二支筒远离阀孔的一侧设有封盖，从而避免杂质进入第二支筒。

12、作为优选的，所述第二支筒与阀杆之间设有钢丝绒轴承，第二支筒与阀杆之间的钢丝绒轴承能够起到减震消噪的作用，确保阀杆在第二支筒内的转动更为稳定。

技术特征：

1.一种用于气管的管道阀，其特征在于，包括第一支筒(4)、阀杆(2)、阀片(3)和设有阀孔(11)的管道(1)，所述第一支筒(4)连接于所述管道(1)的侧周壁并连通至所述阀孔(11)，所述第一支筒(4)和阀孔(11)的轴线相互垂直且第一支筒(4)相对阀孔(11)呈偏心设置，所述阀杆(2)转动插接于所述第一支筒(4)，所述阀杆(2)包括延伸至所述阀孔(11)内的承接段(22)和从第一支筒(4)远离阀孔(11)的一侧伸出的承力段(21)，所述阀片(3)连接于所述阀杆(2)的承接段(22)且阀片(3)的形状对应于阀孔(11)，所述第一支筒(4)的外侧设有作用于所述阀杆(2)的承力段(21)的扭簧(5)，所述扭簧(5)用于推动阀杆(2)沿阀片(3)封闭阀孔(11)的方向转动。

2.根据权利要求1所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述第一支筒(4)远离阀孔(11)的一侧连接有基板(41)，所述阀杆(2)的承力段(21)连接有撑板(23)，所述基板(41)与撑板(23)彼此间隔设置，所述扭簧(5)位于基板(41)和撑板(23)之间，所述基板(41)设有供扭簧(5)的首端卡接的第一嵌槽(411)，所述撑板(23)设有供扭簧(5)的尾端卡接的第二嵌槽(231)。

3.根据权利要求2所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述基板(41)上的第一嵌槽(411)为多个且以第一支筒(4)的轴线呈周向分布，所述第二嵌槽(231)为多个且以阀杆(2)为轴线呈周向分布。

4.根据权利要求1所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述阀片(3)朝向阀孔(11)的进口的一侧设有导流凸台(31)，所述导流凸台(31)的长边垂直于所述阀杆(2)。

5.根据权利要求4所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述导流凸台(31)相对阀片(3)的凸起高度沿远离阀杆(2)的方向逐渐减小。

6.根据权利要求4或5所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述导流凸台(31)为两个且相互平行、彼此间隔设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述第一支筒(4)和阀杆(2)之间设有钢丝绒轴承(7)。

8.根据权利要求1所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，还包括第二支筒(6)，所述第二支筒(6)连接于所述管道(1)的侧周壁并连通至所述阀孔(11)，且所述第二支筒(6)与第一支筒(4)同轴线设置，所述阀杆(2)的承接段(22)一侧的端部转动插接至所述第二支筒(6)。

9.根据权利要求8所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述第二支筒(6)远离阀孔(11)的一侧设有封盖(61)。

10.根据权利要求8所述的一种用于气管的管道阀，其特征在于，所述第二支筒(6)与阀杆(2)之间设有钢丝绒轴承(7)。

技术总结一种用于气管的管道阀，包括第一支筒、阀杆、阀片和设有阀孔的管道，所述第一支筒连接于所述管道的侧周壁并连通至所述阀孔，所述第一支筒和阀孔的轴线相互垂直且第一支筒相对阀孔呈偏心设置，所述阀杆转动插接于所述第一支筒，所述阀杆包括延伸至所述阀孔内的承接段和从第一支筒远离阀孔的一侧伸出的承力段，所述阀片连接于所述阀杆的承接段且阀片的形状对应于阀孔，所述第一支筒的外侧设有作用于所述阀杆的承力段的扭簧，所述扭簧用于推动阀杆沿阀片封闭阀孔的方向转动。上述方案的阀片能够根据阀孔内气流大小自动实现对阀孔打开或封闭，响应迅速，且结构简单可靠。技术研发人员：付海平,付道明,林小山,刘建受保护的技术使用者：宁波唐阳机械有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/6/26