循环散热型风力发电机的制作方法

本发明涉及发电机，更具体地说，它涉及一种循环散热型风力发电机。

背景技术：

1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。

2、发电机的原理是依靠线圈切割磁场产生电流，线圈中产生电流，将风能转化为电能，在该过程中一部分的电能会因为阻抗的存在而转化为热量，如果热量不能及时散掉的话将容易造成线圈的温度升高，线圈温度升高之后除了会降低发电机的效率，同时还会降低线圈的寿命，现有的部分风力发电机仅通过表面与流动空气之间的热交换来进行散热，散热效率较低，依然容易出现风力发电机工作的过程中出现温度过高的情况，因而设置一种结构来解决现有的部分风力发电机存在因散热效率不佳进而影响整体使用寿命的问题。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种循环散热型风力发电机。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该循环散热型风力发电机，包括底杆以及设置在底杆顶部的机体，所述机体包括自内向外依次设置的转子、定子线圈和机壳，所述转子的输出轴上固定连接有驱动扇叶，所述机壳上设有位于其内外两侧的循环散热结构，所述循环散热结构与转子的输出轴传动连接，位于机壳内侧的所述循环散热结构与定子线圈外侧相抵且缠绕在定子线圈的周壁上。

3、本发明进一步设置为：所述循环散热结构包括内部中空且缠绕在定子线圈外侧的螺旋管，所述螺旋管的两端均穿出机壳，位于一侧的所述螺旋管上连通有散热盘管，所述螺旋管和散热盘管内均填充有冷却液。

4、本发明进一步设置为：所述机壳的底部固定连接有支撑管，所述支撑管内套设有顶端自支撑管内穿出的连接杆，所述连接杆与支撑管的连接段设有轴承，所述连接杆的顶部固定连接有导电滑环柱，所述机壳内固定连接有用于接通导电滑环柱和定子线圈的导电座，所述连接杆的底部与底杆的顶部固定连接。

5、本发明进一步设置为：所述支撑管的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上转动连接有水平设置的第一转动轴，所述第一转动轴与转子的输出轴上均固定连接有链轮，两个所述链轮之间传动连接有链条，位于第一支撑块上方的所述支撑管的管壁上固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块上转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆与第一转动轴相互靠近的一侧均固定连接有相互啮合的锥齿轮，所述第二支撑块上固定连接有与第一往复丝杆转动连接的第一支撑架，所述第一往复丝杆上传动连接有第一推动滑块，所述第一支撑架上开设有第一导向滑槽，所述第一推动滑块上固定连接有在第一导向滑槽内滑动的第一导向滑块。

6、本发明进一步设置为：所述第一支撑架上固定连接有竖向设置的第一活塞管，所述第一活塞管内滑动连接有与第一推动滑块固定连接的第一活塞推杆，所述第一活塞管的顶部连通第一出液单向阀，靠近顶端的所述第一活塞管上连通有第一进液单向阀，所述第一出液单向阀的出液端与螺旋管相互连通，所述第一进液单向阀的进液端与散热盘管相互连通。

7、本发明进一步设置为：位于支撑板上方的所述支撑管上固定连接有第三支撑块，所述第三支撑块上固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架上转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆上传动连接有第二推动滑块，所述第二支撑架上开设有第二导向滑槽，所述第二推动滑块上固定连接有在第二导向滑槽内滑动的第二导向滑块，所述第二往复丝杆的底部穿至支撑板的下方且固定连接有第一齿轮，所述底杆上固定连接有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮，远离驱动扇叶一侧的所述机壳上固定连接有尾翼。

8、本发明进一步设置为：所述第二支撑架上固定连接有竖向设置的第二活塞管，所述第二活塞管内滑动连接有与第二推动滑块固定连接的第二活塞推杆，所述第二活塞管的顶部连通有第二出液单向阀，靠近顶部的所述第二活塞管上连通有第二进液单向阀，所述第二出液单向阀的出液端连通有第一散热管，所述第一散热管的另一端与第一出液单向阀顶部的螺旋管相互连通，所述第二进液单向阀的进液端连通有第二散热管，所述第二散热管的另一端与散热盘管相互连通。

9、综上所述，本发明具有以下有益效果：

10、该设置确保驱动扇叶在驱动转子进行转动的过程中会带动循环散热结构进行工作，通过循环散热结构将机壳内的热量带出并在机壳外散失，无需额外增加动力源的同时加强结构整体的散热稳定性，进而确保结构整体的散热功能以及使用稳定性更好，同时将循环散热结构与转子之间设置为传动连接的结构可以确保结构整体在发电并散热时，循环散热结构便已经在进行相应的散热工作，确保循环散热结构整体的散热效果更加及时以及稳定。

技术特征：

1.一种循环散热型风力发电机，包括底杆(1)以及设置在底杆(1)顶部的机体，所述机体包括自内向外依次设置的转子(2)、定子线圈(3)和机壳(4)，所述转子(2)的输出轴上固定连接有驱动扇叶(5)，其特征在于：所述机壳(4)上设有位于其内外两侧的循环散热结构，所述循环散热结构与转子(2)的输出轴传动连接，位于机壳(4)内侧的所述循环散热结构与定子线圈(3)外侧相抵且缠绕在定子线圈(3)的周壁上。

2.根据权利要求1所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：所述循环散热结构包括内部中空且缠绕在定子线圈(3)外侧的螺旋管(6)，所述螺旋管(6)的两端均穿出机壳(4)，位于一侧的所述螺旋管(6)上连通有散热盘管(7)，所述螺旋管(6)和散热盘管(7)内均填充有冷却液。

3.根据权利要求2所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：所述机壳(4)的底部固定连接有支撑管(8)，所述支撑管(8)内套设有顶端自支撑管(8)内穿出的连接杆(9)，所述连接杆(9)与支撑管(8)的连接段设有轴承(10)，所述连接杆(9)的顶部固定连接有导电滑环柱(11)，所述机壳(4)内固定连接有用于接通导电滑环柱(11)和定子线圈(3)的导电座(12)，所述连接杆(9)的底部与底杆(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：所述支撑管(8)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的顶面上固定连接有第一支撑块(14)，所述第一支撑块(14)上转动连接有水平设置的第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)与转子(2)的输出轴上均固定连接有链轮(16)，两个所述链轮(16)之间传动连接有链条(17)，位于第一支撑块(14)上方的所述支撑管(8)的管壁上固定连接有第二支撑块(18)，所述第二支撑块(18)上转动连接有第一往复丝杆(19)，所述第一往复丝杆(19)与第一转动轴(15)相互靠近的一侧均固定连接有相互啮合的锥齿轮(20)，所述第二支撑块(18)上固定连接有与第一往复丝杆(19)转动连接的第一支撑架(21)，所述第一往复丝杆(19)上传动连接有第一推动滑块(22)，所述第一支撑架(21)上开设有第一导向滑槽(23)，所述第一推动滑块(22)上固定连接有在第一导向滑槽(23)内滑动的第一导向滑块(24)。

5.根据权利要求4所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：所述第一支撑架(21)上固定连接有竖向设置的第一活塞管(25)，所述第一活塞管(25)内滑动连接有与第一推动滑块(22)固定连接的第一活塞推杆(26)，所述第一活塞管(25)的顶部连通第一出液单向阀(27)，靠近顶端的所述第一活塞管(25)上连通有第一进液单向阀(28)，所述第一出液单向阀(27)的出液端与螺旋管(6)相互连通，所述第一进液单向阀(28)的进液端与散热盘管(7)相互连通。

6.根据权利要求5所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：位于支撑板(13)上方的所述支撑管(8)上固定连接有第三支撑块(29)，所述第三支撑块(29)上固定连接有第二支撑架(30)，所述第二支撑架(30)上转动连接有第二往复丝杆(31)，所述第二往复丝杆(31)上传动连接有第二推动滑块(32)，所述第二支撑架(30)上开设有第二导向滑槽(33)，所述第二推动滑块(32)上固定连接有在第二导向滑槽(33)内滑动的第二导向滑块(34)，所述第二往复丝杆(31)的底部穿至支撑板(13)的下方且固定连接有第一齿轮(35)，所述底杆(1)上固定连接有与第一齿轮(35)相互啮合的第二齿轮(36)，远离驱动扇叶(5)一侧的所述机壳(4)上固定连接有尾翼(37)。

7.根据权利要求6所述的循环散热型风力发电机，其特征在于：所述第二支撑架(30)上固定连接有竖向设置的第二活塞管(38)，所述第二活塞管(38)内滑动连接有与第二推动滑块(32)固定连接的第二活塞推杆(39)，所述第二活塞管(38)的顶部连通有第二出液单向阀(40)，靠近顶部的所述第二活塞管(38)上连通有第二进液单向阀(41)，所述第二出液单向阀(40)的出液端连通有第一散热管(42)，所述第一散热管(42)的另一端与第一出液单向阀(27)顶部的螺旋管(6)相互连通，所述第二进液单向阀(41)的进液端连通有第二散热管(43)，所述第二散热管(43)的另一端与散热盘管(7)相互连通。

技术总结本发明公开了一种循环散热型风力发电机，涉及发电机技术领域，旨在解决现有的部分风力发电机存在因散热效率不佳进而影响整体使用寿命的问题。其技术方案要点是：包括底杆以及设置在底杆顶部的机体，机体包括自内向外依次设置的转子、定子线圈和机壳，转子的输出轴上固定连接有驱动扇叶，机壳上设有位于其内外两侧的循环散热结构，循环散热结构与转子的输出轴传动连接，位于机壳内侧的循环散热结构与定子线圈外侧相抵且缠绕在定子线圈的周壁上。本发明通过结构的设置加强了风力发电机整体的散热性能，进而确保结构整体的使用寿命和使用稳定性更好。技术研发人员：艾真真,杨莹莹,张映莺,蔡丹丹,艾松松受保护的技术使用者：无锡市智鲶新能源科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18