一种炮用液压油及其制备方法与流程

本发明涉及润滑油，特别涉及一种炮用液压油及其制备方法。

背景技术：

1、在武器系统中，高低随动装置主要用于驱动定向器束进行纵向角度调整，其动力学涉及机、电、液、控等多领域。其中液压系统具有故障率高、形式隐蔽、维修困难等特点，而液压系统故障的70％是由液压油引起的，液压油是液压系统传递能量的工作介质，液压油质异常直接影响高低位置调整的工作性能。同时增大了功率损失，降低了元件使用寿命。

2、大炮等武器装备地域分布广阔，使用条件复杂，液压传动形式多样，炮用液压油必须具备合适的粘度、良好的高低温件能和氧化安定性，以保证液压系统在各种气候环境条件下能正常工作。

3、目前市场上的炮用液压油都使用iv类聚α-烯烃，其具有异构烷烃结构，可以提供良好的热稳定性和低挥发性，但是价格昂贵，使配方的经济性大打折扣，此外还存在高低温环境中适应性差的问题，因此制备一种经济环保、安全性能良好、高低温性能优异的炮用液压油成为本领域亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种炮用液压油，旨在环保、难燃且高低温性能优异的炮用液压油，可用于极端环境下的使用。

2、为实现上述目的，本发明提出一种炮用液压油，包括以下原料：

3、基础油，黏度指数改进剂，抗氧剂，极压抗磨剂，防锈剂、缓蚀剂、清净剂、消泡剂；

4、其中，所述基础油包括：馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油、馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油和馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油。

5、本发明提出的炮用液压油至少具备以下有益效果：本发明提出的炮用液压油，所用基础油使用不同馏分的基础油搭配，烃类饱和度高，氧化缓慢，能有效地增加其换油周期，同时基础油是通过加氢裂解工艺制备而成的，可减少污染物，具有良好的经济效益；本发明配方的炮用液压油具有良好的高低温性能，优异的热、氧化稳定性和抗氧、防锈性能。较高的粘度指数以及极低的倾点使得液压油在寒冷的天气下仍能保持流动性，而且闪点极高，不易燃，安全性能良好；可满足四季通用的需求，还可在极寒、高温的条件下使用。

6、在一些实施方式中，以重量份数计，各组分的质量份数为：

7、基础油94份～96份，黏度指数改进剂3份～5份，抗氧剂0.2份～0.4份，极压抗磨剂0.3份～0.7份，防锈剂0.05份～0.1份、缓蚀剂0.01份～0.02份、清净剂0.01份～0.02份、消泡剂0.01份～0.02份，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

8、在一些实施方式中，所述基础油中馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油、馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油和馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油的质量比为：(24～28)：(35～45)：(27～41)。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

9、在一些实施方式中，所述黏度指数改进剂包括聚甲基丙烯酸酯、氢化苯乙烯双烯共聚物和乙烯丙烯共聚物中的至少一种，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

10、在一些实施方式中，所述黏度指数改进剂的分子量为40000～60000。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

11、在一些实施方式中，所述抗氧剂包括酚型抗氧剂和胺型抗氧剂，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

12、在一些实施方式中，所述酚型抗氧剂包括2,6-二叔丁基对甲基苯酚和4,4’-亚甲基双(2,6-二叔丁基酚)中的至少的一种，所述胺型抗氧剂包括α-萘胺和n,n-二仲丁基对苯二胺中的至少的一种。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

13、在一些实施方式中，所述极压抗磨剂包括磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯和磷酸三丁酯中的至少的一种。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

14、在一些实施方式中，所述防锈剂包括十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸钡和十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐中的至少一种。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

15、在一些实施方式中，所述缓蚀剂包括甲基硅油、乙基硅油和甲基苯基硅油的至少一种，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

16、在一些实施方式中，所述清净剂包括烷基苯磺酸盐和烷基水杨酸盐中的至少一种，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

17、在一些实施方式中，所述消泡剂包括聚氧乙烯氧丙烯甘油和聚氧乙烯甘油中的至少一种。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

18、本发明另一方面，提出了一种制备如上所述的炮用液压油的制备方法，包括：

19、s10、将馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油、馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油和馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油混合搅拌，加热并加入黏度指数改进剂，搅拌1h～2h，加入抗氧剂、极压抗磨剂、防锈剂、缓蚀剂、清净剂和消泡剂，继续搅拌1h～2h，得到反应液；

20、s20、将所述反应液冷却，真空过滤，得到炮用液压油。

21、馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油通过以下方法制备：将馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油进行脱蜡、精制，得到馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

22、馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油通过以下方法制备：将馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油进行脱蜡、精制，得到馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油，由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

23、馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油通过以下方法制备：将馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油进行脱蜡、精制，得到馏分为420℃～470℃的ⅲ类基础油。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

24、在一些实施方式中，在步骤s10中，所述加热的温度为40℃～60℃。由此，得到的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。

技术特征：

1.一种炮用液压油，其特征在于，包括以下原料：

2.如权利要求1所述的炮用液压油，其特征在于，以重量份数计，各组分的质量份数为：

3.如权利要求1所述的炮用液压油，其特征在于，所述黏度指数改进剂包括聚甲基丙烯酸酯、氢化苯乙烯双烯共聚物和乙烯丙烯共聚物中的至少一种；和/或，

4.如权利要求1所述的炮用液压油，其特征在于，所述抗氧剂包括酚型抗氧剂和胺型抗氧剂；

5.如权利要求1-4中任一项所述的炮用液压油，其特征在于，所述极压抗磨剂包括磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯和磷酸三丁酯中的至少的一种。

6.如权利要求1-4中任一项所述的炮用液压油，其特征在于，所述防锈剂包括十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸钡和十七烯基咪唑啉烯基丁二酸盐中的至少一种。

7.如权利要求1-4中任一项所述的炮用液压油，其特征在于，所述缓蚀剂包括甲基硅油、乙基硅油和甲基苯基硅油的至少一种；和/或，

8.一种制备权利要求1-7中任意一项所述的炮用液压油的制备方法，其特征在于，包括：

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油通过以下方法制备：将馏分为380℃～420℃的ⅲ类基础油进行脱蜡、精制，得到馏分为310℃～380℃的ⅲ类基础油；和/或，

10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于，在步骤s10中，所述加热的温度为40℃～60℃。

技术总结本发明公开一种炮用液压油及其制备方法，涉及润滑油技术领域。所述炮用液压油包括以下原料：基础油，黏度指数改进剂，抗氧剂，极压抗磨剂，防锈剂、缓蚀剂、清净剂、消泡剂；其中，所述基础油包括：馏分为310℃～380℃的Ⅲ类基础油、馏分为380℃～420℃的Ⅲ类基础油和馏分为420℃～470℃的Ⅲ类基础油。本发明提出的炮用液压油环保、难燃且高低温性能优异，可用于极端环境下的使用。技术研发人员：吴晓强,王一助,王凯华,吴桂勤,杨华受保护的技术使用者：南通科星化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22