一种焊锡丝专用拉丝油及其制备方法与流程

本发明涉及拉丝油，具体为一种焊锡丝专用拉丝油及其制备方法。

背景技术：

1、拉丝油，它也是跟黄油一样，起到润滑作用的一种油，但是它的粘稠度非常的高，拉扯的话都能拉出丝来，所以简称为拉丝油。拉丝油是一类重要的工业助剂，在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用，具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效，协助金属流动，避免模具拖花拉线，提高成品率，降低生产损耗。

2、例如公告号为cn104046406a的发明专利公开了一种易降解环保高效拉丝油，由以下重量份的原料制成：花生油80-100、季戊四醇油酸酯60-80、异鲸蜡醇棕榈酸酯4-5、二烷基二硫代磷酸钼1-2、异构十三醇聚氧乙烯醚2-3、雨生红球藻提取物0.01-0.02、聚甲基丙烯酸酯1-2、硫化鲸鱼油0.1-0.2、高碱值烷基水杨酸钙0.5-1、助剂2-3；该拉丝油以环境友好易降解的花生油和季戊四醇油酸酯作为基础油，同时添加了极具抗氧化能力的雨生红球藻提取物，极大的延长了拉丝油的使用寿命，并且本身毒性低，使用过程对环境和人体危害小，废油降解能力强，符合拉丝油的发展趋势，应用前景广阔；但是这类拉丝油只能适用于铜线、铝线、不锈钢、铁丝等金属加工用，由于锡及锡铅合金存在质软，因此在焊锡丝长期生产加工中并不适用，存在润滑效果差使用寿命短易残留等问题，从而造成焊锡丝生产加工过程中拉伤，焊接时烟大碳化物多。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种焊锡丝专用拉丝油及其制备方法。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种焊锡丝专用拉丝油，所述拉丝油包括如下重量份组分：基础油45-60份、矿物油15-25份、两亲高温溶剂10-15份、抗氧化剂3-6份、防腐剂4-7份、复合型润滑剂2-5份、消泡剂2-6份、缓蚀剂4-8份、表面活性剂0.3-1份。

4、作为本发明的进一步优选方案，所述基础油选自菜籽油、椰子油、棕榈油、亚麻油、大豆油、蓖麻油、绵羊油中至少一种；

5、所述矿物油选自白油、黄矿油中至少一种；

6、所述两亲高温溶剂选自乙二醇苯醚、n-甲基吡咯烷酮、乙二醇中至少一种。

7、作为本发明的进一步优选方案，所述抗氧化剂选自抗氧化剂245、抗氧化剂bht、抗氧化剂264、抗氧化剂1076中至少一种；

8、所述防腐剂选自对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯、对羟基苯甲酸丁酯、三丹油、乳酸钠中至少一种。

9、作为本发明的进一步优选方案，所述消泡剂选自乙氧基氨丙基聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、2,4,7,9-四甲基-5-癸炔-4,7-二醇中至少一种；

10、所述缓蚀剂选自三乙醇胺、苯并三氮唑、油酰二乙醇胺中至少一种；

11、所述表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中至少一种。

12、作为本发明的进一步优选方案，所述复合型润滑剂的制备方法如下：

13、1)将三聚氰胺置于坩埚中，于马弗炉中加热并保温4-6h，冷却至室温，得到石墨相氮化碳，将石墨相氮化碳、磷酸、浓硫酸混匀，并在搅拌下滴加入高锰酸钾，超声处理3-10h，将得到的混合液缓慢倒入含有过氧化氢的冰块上，待冰块完全融化后离心，将产物用超纯水洗涤至中性，经透析后烘干，得到超薄的纳米片；

14、2)将正硅酸乙酯和3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷混合，加入至n,n-二甲基乙酰胺中，配制成前驱体溶液，然后在磁力搅拌下，将前驱体溶液中缓慢加入盐酸溶液，滴加完毕后，将混合液加热至60-70℃，并搅拌24-30h，得到有机硅溶胶；

15、3)将纳米片加入到有机硅溶胶中，经超声处理1-2h后，滴加入到聚酰胺酰亚胺树脂溶液中，并搅拌1-3h，混合均匀后得到复合型润滑剂。

16、作为本发明的进一步优选方案，步骤1)中，所述马弗炉的升温速率为2-3℃/min；

17、所述马弗炉中的加热温度为550-600℃；

18、所述搅拌转速为30-50r/min；

19、所述滴加入的速率为1.0-1.5g/min；

20、所述超声处理的功率为100-150w。

21、作为本发明的进一步优选方案，步骤1)中，所述石墨相氮化碳、磷酸、浓硫酸、高锰酸钾、过氧化氢、冰块的用量比例为(1-3)g：(10-30)ml：(120-180)ml：(3-5)g：(1-3)ml：(130-160)g；

22、所述浓硫酸的浓度为75-80wt％。

23、作为本发明的进一步优选方案，步骤2)中，所述正硅酸乙酯、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、n,n-二甲基乙酰胺、盐酸溶液的用量比例为(9-15)g：(1-3)g：(100-180)ml：(20-40)ml；

24、所述盐酸溶液的浓度为8-13wt％；

25、所述搅拌的转速为100-150r/min。

26、作为本发明的进一步优选方案，步骤3)中，所述纳米片、有机硅溶胶、聚酰胺酰亚胺树脂溶液的用量比例为(1-5)g：(80-130)g：(1000-1500)ml；

27、所述聚酰胺酰亚胺树脂溶液的浓度为30-35wt％；

28、所述超声处理的功率为200-300w；

29、所述搅拌的转速为500-800r/min。

30、一种焊锡丝专用拉丝油的制备方法，具体包括如下步骤：

31、按照配比称取各组分，先将基础油、矿物油、高温溶剂和复合型润滑剂混合搅拌，然后加入抗氧化剂、防腐剂、消泡剂、缓蚀剂和表面活性剂，在充分搅拌1-2h即可。

32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

33、本发明中，以硫酸和高锰酸钾作为氧化剂，通过对热聚合法合成原始石墨相氮化碳，然后经超声辅助氧化剥离，从而得到超薄的纳米片，同时，通过正硅酸乙酯与3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷，在n,n-二甲基乙酰胺中通过共水解反应制得有机硅溶胶，将有机硅溶胶进一步与聚酰胺-酰亚胺树脂、纳米片混合，从而得到复合型润滑剂，该复合型润滑剂在材料表面可以形成润滑涂层，其中，纳米片在复合型润滑剂中均匀分散开，并且通过相互间的嵌插堆叠，可以在材料表面形成纳米片层，一方面可以对材料起到保护作用，同时，可以与复合型润滑剂中的二氧化硅产生协同润滑效果，通过产生滚动作用来提升润滑涂层的强度，从而起到降低涂层真空摩擦系数与磨损率的作用，从而可以减少材料的拉伤。

34、本发明中的拉丝油，采用基础油与矿物油混合乳化，提高拉丝油的润滑性和耐用性，加入表面活性剂后进一步乳化和提高润滑作用，使得焊锡丝加工时不易拉伤；加入抗氧化剂防止加工过程中升温使拉丝油氧化变质、加入两亲溶剂和防腐剂消泡剂提高整个体系的稳定性；并且使用寿命长，润滑效果好，使用时可以在焊锡丝表面形成纳米片层，起到保护作用，并且可以与复合型润滑剂中的二氧化硅产生协同润滑效果，通过产生滚动作用来提升润滑涂层的强度，从而起到降低涂层真空摩擦系数与磨损率的作用，从而可以减少焊锡丝的拉伤，增强焊锡丝的使用效果，从而可以显著提升焊接效果。