一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法与流程

本发明属于煤油共炼，特别涉及一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法。

背景技术：

1、目前，原油重劣质化越发严重，这对炼油技术提出了更加严峻的挑战，同时也提高了炼油成本。对于我国而言，主要以煤炭资源为主，石油储备量相对匮乏，原油对外依存度逐年增加。合理利用煤炭资源对我国能源结构和经济发展具有重大意义。煤油共炼是将煤粉与重质油按照一定比例混合并加入催化剂，在一定反应温度、反应压力条件下，使油煤浆加氢裂解成轻、中质油和少量烃类气体的工艺技术。煤油共炼装置主要以悬浮床与固定床加氢的工业化在线集成工艺，采用高效fe系催化剂-添加剂体系。粗添加剂在悬浮床反应中起到了特殊作用，能够在悬浮床反应器中建立压降，建立悬浮床反应流型，保证反应进料在悬浮床反应器中有足够的停留时间，提高原料转化率，同时能够促进氢气的高度分散，增加了氢气与油煤的接触面积，减缓结焦倾向；具有有效捕集和脱除煤转化中间重质产物和重质渣油馏分中残炭、沥青质、金属等，可有效防止设备结焦使反应平稳进行，保证装置长周期运行。

2、现在煤油共炼时，不经过筛选和改性的粗添加剂热稳定性不够，导致高温反应过程中粗添加剂发生团聚，粗添加剂颗粒增大造成反应器压差增大，缩短开车时间；粗添加剂具有载焦功能，比表面积过小，吸附焦的能力减少同样缩短装置的运行时间。因此不经过筛选和改性的粗添加剂很难保证装置运行要求。并且目前无明确的筛选和改性措施对不合格的粗添加剂进行筛选和改性。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法，能够较为快速准确地筛选符合煤油共炼体系的粗添加剂性质，满足煤油共炼工艺的稳定、长周期运行。

2、为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

3、一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法，包括以下步骤：

4、步骤一、筛选

5、对粗添加剂进行破碎筛选，筛选后的粗添加剂需要达到以下指标：

6、灰熔融性大于550℃，灰熔融性指的是变形温度、软化温度、半球温度和流动温度；灰分含量不大于15％；固定碳含量为50％-80％；颗粒大小分布在0.05-30μm之间；比表面积要求大于500m2/g；孔径要求大于3.0nm；孔容要求大于0.3cm3/g；

7、步骤二、改性

8、将筛选后的粗添加剂置于反应容器内，加入盐酸溶液进行酸洗改性。

9、所述的改性具体为；

10、将筛选后的粗添加剂置于反应容器内，将浓度为1—5mol/l盐酸溶液加入反应容器中，粗添加剂与盐酸溶液的加入量关系为：1g:(10—20ml)，置于35℃-95℃水浴温度中，搅拌条件下，进行冷凝回流酸洗，酸洗2h—12h；回流结束后，进行洗涤过滤，直至ph保持不变，干燥取干基，即为筛选和改性后的粗添加剂。

11、所述的粗添加剂为炭基材料，包括活性炭、炭黑或焦炭，或者上述任意比例混合物。

12、本发明的优点：

13、1、本发明通过对粗添加剂的灰分、灰熔融性、粒径分布以及比表面积、孔结构的技术指标进行筛选，满足了装置稳定运行的需要和对材料指标的要求。

14、2、对粗添加剂表面化学性质改性，完成了脱灰、脱金属、扩孔等处理，使其具有更好的分散氢气的作用同时增加氢气与原料的接触面积减缓结焦的倾向；不仅保障了设备的需求，也满足了煤油共炼工艺的稳定、长周期运行。

技术特征：

1.一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法，其特征在于，所述的改性具体为；

3.根据权利要求1或2所述的一种煤/油共炼工艺中粗添加剂

技术总结一种煤/油共炼工艺中粗添加剂的筛选和改性方法，先对粗添加剂进行筛选，使其灰熔融性大于550℃；灰分含量不大于15％；固定碳含量为50％‑80％；经过筛分、破碎后得到颗粒大小分布在0.05‑30μm之间；比表面积要求大于500m2/g；孔径要求大于3.0nm；孔容要求大于0.3cm3/g；再通过盐酸溶液进行酸洗改性，使得粗添加剂满足了装置稳定运行的需要，具有更好地分散氢气的作用同时增加氢气与原料的接触面积减缓结焦的倾向，满足了煤油共炼工艺的稳定、长周期运行。技术研发人员：刘亚青,常方圆,杨涛,黄传峰,杨天华,霍鹏举,李伟,杨程,张轩,朱永红,王亦颿,李琦,赵静,王中天,闻容基受保护的技术使用者：陕西延长石油（集团）有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/25