一种沥青加热装置的制作方法

本申请涉及沥青加热，具体而言，涉及一种沥青加热装置。

背景技术：

1、在沥青混凝土生产过程中，会用到一定比例的沥青材料，但沥青在常温下处于固体状态，在使用前都需要进行加热处理，使其变成液体状态，以便于使用。沥青在加热时主要是依靠沥青中存在的温度梯度进行能量传递。沥青自身的导热系数只有金属材料的3％，导热作用很小，常常忽略不考虑。沥青导热过程几乎完全靠对流换热来实现。现有的自然对流加热沥青主要是利用加热过程中沥青的重力和密度减小产生的浮升力，受热沥青因密度减小上浮，同时周围密度较大的冷沥青不断向下沉进行填充，形成冷热交替循环实现加热，加热时间长，加热效率低。

技术实现思路

1、本申请的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种沥青加热装置，通过在罐体内设置第一导热油管对罐体内的沥青进行加热，并将输入管经循环泵与输出管连通，使得加热后的沥青进入输入管，并经循环泵泵入输出管，最后经输出管以及输出管上的出孔输送至罐体内的其它位置，实现温度较高的液态沥青循环流动，进而方便液态沥青与更多的固态沥青接触，由此，可以使沥青温度快速均匀地提升，提高了沥青的加热效率，解决了沥青加热时间长，效率低的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案如下：

3、本申请实施例提供一种沥青加热装置，包括循环泵和用于容置沥青的罐体，在罐体内设置有第一导热油管、输入管和输出管，第一导热油管用于加热罐体内的沥青，输入管经循环泵与输出管连通，在输入管上开设有与罐体内腔连通的进孔，在输出管上开设有与罐体内腔连通的出孔。

4、可选地，输入管与循环泵的进口端连接，输出管与循环泵的出口端连接。

5、可选地，输入管的管壁开设有多个进孔，多个进孔沿输入管的长度方向排布。

6、可选地，多个进孔沿输入管的长度方向呈螺旋状排布。

7、可选地，输出管的管壁开设有多个出孔，多个出孔沿输出管的长度方向排布。

8、可选地，在每个出孔处设置有喷头，喷头朝向罐体的内壁。

9、可选地，在输入管内设置有第二导热油管，第二导热油管沿输入管的长度方向延伸，第二导热油管的外壁与输入管的内壁之间存在间隙。

10、可选地，第二导热油管的进油口从输入管一端的管壁伸出，第二导热油管的出油口从输入管另一端的管壁伸出。

11、可选地，第二导热油管的中心轴线与输入管的中心轴线重合。

12、可选地，第二导热油管的外壁与输入管的内壁之间的间隙范围为20～30mm。

13、本申请的有益效果包括：

14、本申请提供了一种沥青加热装置，该装置包括循环泵和用于容置沥青的罐体，在罐体内设置有第一导热油管、输入管和输出管，第一导热油管用于加热罐体内的沥青，输入管经循环泵与输出管连通，在输入管上开设有与罐体内腔连通的进孔，在输出管上开设有与罐体内腔连通的出孔。本申请通过在罐体内设置有第一导热油管，用于对罐体内的沥青进行加热，使得第一导热油管附近的沥青温度升高并转化为液态，通过在输入管上开设有与罐体内腔连通的进孔，使得加热液化后的沥青通过进孔流入至输入管，通过将输入管经循环泵与输出管连通，使得循环泵抽取输入管内的沥青，并将其经输出管以及输出管上的出孔输送至罐体内的其它位置，实现温度较高的液态沥青循环流动，进而方便液态沥青与更多的固态沥青接触，由此，可以使沥青温度快速均匀地提升，提高了沥青的加热效率，解决了沥青加热时间长，效率低的问题。

技术特征：

1.一种沥青加热装置，其特征在于，包括循环泵(100)和用于容置沥青的罐体(200)，在所述罐体(200)内设置有第一导热油管(300)、输入管(400)和输出管(500)，所述第一导热油管(300)用于加热所述罐体(200)内的沥青，所述输入管(400)经所述循环泵(100)与所述输出管(500)连通，在所述输入管(400)上开设有与所述罐体(200)内腔连通的进孔(410)，在所述输出管(500)上开设有与所述罐体(200)内腔连通的出孔(510)。

2.如权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述输入管(400)与所述循环泵(100)的进口端(110)连接，所述输出管(500)与所述循环泵(100)的出口端(120)连接。

3.如权利要求1所述的沥青加热装置，其特征在于，所述输入管(400)的管壁开设有多个进孔(410)，多个所述进孔(410)沿所述输入管(400)的长度方向排布。

4.如权利要求3所述的沥青加热装置，其特征在于，多个所述进孔(410)沿所述输入管(400)的长度方向呈螺旋状排布。

5.如权利要求1至4任一项所述的沥青加热装置，其特征在于，所述输出管(500)的管壁开设有多个出孔(510)，多个所述出孔(510)沿所述输出管(500)的长度方向排布。

6.如权利要求5所述的沥青加热装置，其特征在于，在每个所述出孔(510)处设置有喷头(520)，所述喷头(520)朝向所述罐体(200)的内壁。

7.如权利要求1至4任一项所述的沥青加热装置，其特征在于，在所述输入管(400)内设置有第二导热油管(600)，所述第二导热油管(600)沿所述输入管(400)的长度方向延伸，所述第二导热油管(600)的外壁与所述输入管(400)的内壁之间存在间隙。

8.如权利要求7所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第二导热油管(600)的进油口(610)从所述输入管(400)一端的管壁伸出，所述第二导热油管(600)的出油口(620)从所述输入管(400)另一端的管壁伸出。

9.如权利要求7所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第二导热油管(600)的中心轴线与所述输入管(400)的中心轴线重合。

10.如权利要求7所述的沥青加热装置，其特征在于，所述第二导热油管(600)的外壁与所述输入管(400)的内壁之间的间隙范围为20～30mm。

技术总结本申请提供一种沥青加热装置，涉及沥青加热技术领域，包括循环泵和用于容置沥青的罐体，在罐体内设置有第一导热油管、输入管和输出管，第一导热油管用于加热罐体内的沥青，输入管经循环泵与输出管连通，在输入管上开设有与罐体内腔连通的进孔，在输出管上开设有与罐体内腔连通的出孔。本申请通过在罐体内设置第一导热油管对罐体内的沥青进行加热，并将输入管经循环泵与输出管连通，使得加热后的沥青进入输入管，并经循环泵泵入输出管，最后经输出管以及输出管上的出孔输送至罐体内的其它位置，实现温度较高的液态沥青循环流动，由此，可以使沥青温度快速均匀地提升，提高了沥青的加热效率，解决了沥青加热时间长，效率低的问题。技术研发人员：罗沛,童李磊,谢文强,李锦洋,罗琦受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/1/25