双叉排焦溜槽的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 09:45:14
本技术涉及排焦溜槽,尤其涉及双叉排焦溜槽。
背景技术:
1、干熄焦降温冷却后需要进行排焦作业,直接使用皮带进行排焦作业,皮带磨损快经常更换处理皮带设备后造成堵料,延误生产,或者也有采用溜槽进行排焦作业,溜槽的侧壁也容易受到冲击,产生磨损,最后导致磨穿,使得干熄焦循环气体随焦炭、粉尘、焦粉外溢,存在一定的安全隐患。
技术实现思路
1、为此,本实用新型提供双叉排焦溜槽,用以克服现有技术干熄焦降温冷却后需要进行排焦作业,直接使用皮带进行排焦作业,皮带磨损快经常更换处理皮带设备后造成堵料,延误生产,或者也有采用溜槽进行排焦作业,溜槽的侧壁也容易受到冲击,产生磨损,最后导致磨穿,使得干熄焦循环气体随焦炭、粉尘、焦粉外溢,存在一定的安全隐患的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供双叉排焦溜槽,包括可相通连接于排焦管道,且呈八字形设置的两个溜槽,两个溜槽连接处转动连接有翻转板,且翻转板设置在溜槽内,所述翻转板可双向翻转,用于封闭两个溜槽的其中一个,所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置,所述溜槽的输出端下端设置有输送带。
3、进一步地,所述溜槽的底部侧壁包括多个从上到下依次固定连接的阶梯板,且每个阶梯板顶部上滑动连接有耐磨机构,且耐磨机构可使排焦过程形成焦炭磨焦炭。
4、进一步地,所述阶梯板包括横向固定板和纵向固定板,所述横向固定板的侧端底部固定连接有纵向固定板。
5、进一步地,所述耐磨机构包括耐磨件,所述耐磨件贴合滑动连接在横向固定板顶面上,且耐磨件一侧穿出纵向固定板与限位板固定连接,所述耐磨件与纵向固定板滑动连接。
6、进一步地,所述耐磨件包括三角板、格栅板和连接板,所述三角板、格栅板和连接板依次固定连接,所述三角板的斜面朝上设置,所述连接板穿出纵向固定板与限位板固定连接,且限位板上螺接有锁紧螺栓。
7、进一步地,所述溜槽的输出端上固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构可在焦炭落入输送带过程中进行吸尘处理。
8、进一步地,所述吸尘机构包括罩体、吸尘管和吸尘机,所述罩体固定在溜槽的输出端上,所述罩体顶部固定有吸尘管,且吸尘管与吸尘机固定连接,所述吸尘机固定在罩体侧面上。
9、进一步地,所述翻转板侧端固定连接有操作把手,且操作把手设置在溜槽外侧。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:通过设置两个溜槽的设置,形成双叉溜槽,同时利用的翻转板设置,可以进行不同方向的排焦作业,既可以对磨损侧溜槽进行维修或者更换处理,也不影响正常的生产,并且利用溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置,可以对焦炭进行一定的缓冲作用,减少对溜槽底部侧壁磨损。
技术特征:1.双叉排焦溜槽,其特征在于,包括可相通连接于排焦管道,且呈八字形设置的两个溜槽,两个溜槽连接处转动连接有翻转板,且翻转板设置在溜槽内,所述翻转板可双向翻转,用于封闭两个溜槽的其中一个,所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置,所述溜槽的输出端下端设置有输送带。
2.根据权利要求1所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述溜槽的底部侧壁包括多个从上到下依次固定连接的阶梯板,且每个阶梯板顶部上滑动连接有耐磨机构,且耐磨机构可使排焦过程形成焦炭磨焦炭。
3.根据权利要求2所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述阶梯板包括横向固定板和纵向固定板,所述横向固定板的侧端底部固定连接有纵向固定板。
4.根据权利要求3所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述耐磨机构包括耐磨件,所述耐磨件贴合滑动连接在横向固定板顶面上,且耐磨件一侧穿出纵向固定板与限位板固定连接,所述耐磨件与纵向固定板滑动连接。
5.根据权利要求4所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述耐磨件包括三角板、格栅板和连接板,所述三角板、格栅板和连接板依次固定连接,所述三角板的斜面朝上设置,所述连接板穿出纵向固定板与限位板固定连接,且限位板上螺接有锁紧螺栓。
6.根据权利要求1-5任一条所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述溜槽的输出端上固定连接有吸尘机构,所述吸尘机构可在焦炭落入输送带过程中进行吸尘处理。
7.根据权利要求6所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述吸尘机构包括罩体、吸尘管和吸尘机,所述罩体固定在溜槽的输出端上,所述罩体顶部固定有吸尘管,且吸尘管与吸尘机固定连接,所述吸尘机固定在罩体侧面上。
8.根据权利要求7所述的双叉排焦溜槽,其特征在于,所述翻转板侧端固定连接有操作把手,且操作把手设置在溜槽外侧。
技术总结本技术涉及双叉排焦溜槽,包括可相通连接于排焦管道,且呈八字形设置的两个溜槽,两个溜槽连接处转动连接有翻转板,且翻转板设置在溜槽内,所述翻转板可双向翻转,用于封闭两个溜槽的其中一个,所述溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置,所述溜槽的输出端下端设置有输送带,本技术通过设置两个溜槽的设置,形成双叉溜槽,同时利用的翻转板设置,可以进行不同方向的排焦作业,既可以对磨损侧溜槽进行维修或者更换处理,也不影响正常的生产,并且利用溜槽的底部侧壁截面采用阶梯形设置,可以对焦炭进行一定的缓冲作用,减少对溜槽底部侧壁磨损。技术研发人员:刘云茂受保护的技术使用者:内蒙古黄河工贸集团千里山煤焦化有限责任公司技术研发日:20230718技术公布日:2024/1/25本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/129218.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表