一种三相分离器脱水装置的制作方法

本技术涉及技分离器术领域，具体而言，涉及一种三相分离器脱水装置。

背景技术：

1、三相分离器的作用，由于油田采出的油液是油气水混合物，含有大量的层矿化水、盐类和泥沙，这些物质具有很强的腐蚀性，且容易结垢，会对集成运输设备和管路产生腐蚀和伤害，因此，在进入集运输系统前必须进行净化处理，最常规的净化就是脱水、脱气处理，这也是非常重要的环节，三相分离器是一种用于控制原油的稳定性，以水油气的密度差为动力，以此实现水油气三相的分离，而现有设备油液中脱气处理不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三相分离器脱水装置，其能够针对于现有技术的不足，提出解决方案，能够对流入罐体的与原液进行预处理，使其气体单独分离，并通过捕雾器对气体进行处理，以改善罐体内部的气体处理，以利于后续更好的收集该气体。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

3、一种三相分离器脱水装置，其包括气液分离用的罐体，罐体上设置气体分离装置，气体分离装置包括一级捕雾器和二级捕雾器和第一管道，一级捕雾器上侧面具有供原料通过的物料进口，一级捕雾器与罐体连通，二级捕雾器和第一管道安装于罐体的顶部，一级捕雾器的排气端与二级捕雾器进气端通过第一管道连通；且二级捕雾器的排气端与天然气管线连通。

4、进一步地，在本实用新型中，上述罐体内安装用于罐体内部油液加热的加热器。

5、进一步地，在本实用新型中，上述罐体的内部具有沉降室、油室和水室、沉降室的顶部油液流入油室中，沉降室的底部连接有导水管，导水管的另一端穿插在水室中，罐体的下方安装有与油室互通的出油口，出油口与外界排油管道连接，罐体的下方安装有与水室互通的出水口，出水口与外界的排水管道连通。

6、进一步地，在本实用新型中，上述罐体的下方安装有与沉降室互通的至少一个排砂口，罐体的侧面安装有冲砂口和清砂口，罐体的下方安装有排污口，排污口与外界的排污管道连接，清砂口和与冲砂口均与外界的供水管道连接。

7、进一步地，在本实用新型中，上述罐体的顶部安装有补气口、手孔、电磁阀接口、液位调节器接口、导波雷达液位计接口、连通口；

8、其中，补气口与外界的补压管道连通，电磁阀接口上安装有电磁阀，液位调节器接口处安装有控制油液高度的液位调节器，导波雷达液位计接口处安装有测量油液高度用的导波雷达液位计，连通口上安装有用于调节气压的直通阀。

9、进一步地，在本实用新型中，上述罐体的侧面设置有就地液位计接口，地液位计接口上安装有就地液位计接口。

10、进一步地，在本实用新型中，上述罐体上靠近沉降室的一侧安装有进料室入口，罐体的中部安装有中间入口，罐体上靠近水室的一侧安装有水室入口。

11、进一步地，在本实用新型中，上述罐体的侧面靠近水室的一侧安装有浮球阀接口，浮球阀接口上安装有浮球阀。

12、本实用新型至少具有如下优点或有益效果：

13、本申请中，通过加热其对进入罐体内的油液加热处理，使其原液不易你粘接，而油液中气体更容易逸散至罐体的上层，而为了对于该上层的气体予以处理，设计了气体分离装置对该气体多级处理，而处理后的原液通过沉降室做进一步的油液分离处理，并分别置于对应的油水分离储存区域，后续只需对分离后油层和水分分别收集处理即可，此外，还为了应对罐体内保持一定的气压，设计补气的部分和泄气压的部分，实现罐内气压平衡稳定。

技术特征：

1.一种三相分离器脱水装置，其特征在于，包括气液分离用的罐体(1)，所述罐体(1)上设置气体分离装置，所述气体分离装置包括一级捕雾器(2)和二级捕雾器(3)和第一管道(4)，所述一级捕雾器(2)上侧面具有供原料通过的物料进口(22)，所述一级捕雾器(2)与罐体(1)连通，所述二级捕雾器(3)和第一管道(4)安装于罐体(1)的顶部，所述一级捕雾器(2)的排气端与二级捕雾器(3)进气端通过第一管道(4)连通；且所述二级捕雾器(3)的排气端与天然气管线连通。

2.根据权利要求1所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)内安装用于罐体(1)内部油液加热的加热器。

3.根据权利要求1所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)的内部具有沉降室、油室和水室、所述沉降室内的油液进过其上方流入所述油室中，所述沉降室的底部连接有导水管，所述导水管的另一端穿插在水室中，所述罐体(1)的下方安装有与油室互通的出油口(10)，所述出油口(10)与外界排油管道连接，所述罐体(1)的下方安装有与所述水室互通的出水口(11)，所述出水口(11)与外界的排水管道连通。

4.根据权利要求3所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)的下方安装有与所述沉降室互通的至少一个排砂口(13)，所述罐体(1)的侧面安装有冲砂口(14)和清砂口(16)，所述罐体(1)的下方安装有排污口(12)，所述排污口(12)与外界的排污管道连接，所述清砂口(16)和与冲砂口(14)均与外界的供水管道连接。

5.根据权利要求1所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有补气口(17)、手孔(21)、电磁阀接口(5)、液位调节器接口(6)、导波雷达液位计接口(7)、连通口(15)；

6.根据权利要求1所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧面设置有就地液位计接口(8)，所述地液位计接口上安装有就地液位计接口(8)。

7.根据权利要求3所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)上靠近所述沉降室的一侧安装有进料室入口(18)，所述罐体(1)的中部安装有中间入口(19)，所述罐体(1)上靠近所述水室的一侧安装有水室入口(20)。

8.根据权利要求1所述的三相分离器脱水装置，其特征在于，所述罐体(1)的侧面靠近水室的一侧安装有浮球阀接口(9)，所述浮球阀接口(9)上安装有浮球阀。

技术总结本技术提供一种三相分离器脱水装置，涉及分离器术领域。包括气液分离用的罐体，罐体上设置气体分离装置，气体分离装置包括一级捕雾器和二级捕雾器和第一管道，一级捕雾器上侧面具有供原料通过的物料进口，一级捕雾器与罐体连通，二级捕雾器和第一管道安装于罐体的顶部，一级捕雾器的排气端与二级捕雾器进气端通过第一管道连通；且二级捕雾器的排气端与天然气管线连通，设计了气体分离装置对该气体多级处理，而处理后的原液通过沉降室做进一步的油液分离处理，并分别置于对应的油水分离储存区域，后续只需对分离后油层和水分分别收集处理即可。技术研发人员：赵建功,赵建成,赵泽同,赵树森受保护的技术使用者：庆阳长荣机械设备制造有限公司技术研发日：20230720技术公布日：2024/1/25