一种煤气发生炉用洗气装置的制作方法

本技术属于煤气化，具体涉及一种煤气发生炉用洗气装置。

背景技术：

1、煤气发生炉是指用于制造煤气、水煤气及半水煤气的反应炉；煤气在制造出来后需要通过清洗装置对煤气进行清洗除尘以及降温，同时防止煤气倒流；在授权公告号为cn102295959a的专利中公开了一种用于煤气发生炉的洗气装置，包括洗气箱，洗气箱上的煤气入口处设有分布器，分布器上端连接煤气进口管，所述分布器包括分布器本体及加强筋板，所述分布器本体为一圆筒，圆筒内壁设有至少两个在圆筒的横截面内呈矩阵交叉排列的分隔筋，分隔筋将圆筒内腔均分为至少四个相同的扇形进气通道；加强筋板包括圆形中心板及呈发散状均布于中心板外围的条形板，加强筋板固定于分布器本体内壁、分隔筋的上方，加强筋板大小与圆柱形筒体内壁相匹配；现有的洗气装置对煤气的速度降低程度较小，仍旧容易使得煤气流速大大加快，使洗气箱水面呈沸腾状，煤气出口带水严重。因此，如何提供一种煤气发生炉用洗气装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种煤气发生炉用洗气装置，以解决上述技术问题。该装置设置有弧形凸起、缓速罐以及分布器用于对煤气进行多重减速，使得煤气进入水中的速度降低，避免煤气出口带水严重并降低系统压力。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

3、一种煤气发生炉用洗气装置，包括管道、分布器以及洗气箱，所述管道一端与分布器一端固定连接，所述管道的另一端设置有进气口，所述分布器另一端延伸至洗气箱内的水面下，所述洗气箱上设置有出气口，所述管道内设置有若干个弧形凸起，所述管道上设置有缓速罐，所述分布器用于对煤气进行缓冲降速，并将煤气通入洗气箱内进行洗气。

4、进一步的，所述分布器包括加强筋板以及气体减速件，所述加强筋板以及气体减速件均固定设置在分布器的内壁上，所述气体减速件设置在加强筋板的下方。

5、进一步的，所述加强筋板包括中心的圆形板以及多个条状板，所述圆形板的周向均匀固定有多个条状板，所述条状板的一端固定在圆形板上，另一端固定在分布器内壁上。

6、进一步的，所述气体减速件中间设置有若干个通孔，所述通孔的直径由远离水面的一端至靠近水面的一端直径逐渐减小。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型设置有弧形凸起、缓速罐以及分布器用于对煤气进行多重减速，使得煤气进入水中的速度降低，避免煤气出口带水严重并降低系统压力。

技术特征：

1.一种煤气发生炉用洗气装置，其特征在于，包括管道、分布器(10)以及洗气箱(8)，所述管道一端与分布器(10)一端固定连接，所述管道的另一端设置有进气口(1)，所述分布器(10)另一端延伸至洗气箱(8)内的水面下，所述洗气箱上设置有出气口(9)，所述管道内设置有若干个弧形凸起(2)，所述管道上设置有缓速罐(3)，所述分布器(10)用于对煤气进行缓冲降速，并将煤气通入洗气箱(8)内进行洗气。

2.根据权利要求1所述的一种煤气发生炉用洗气装置，其特征在于，所述分布器(10)包括加强筋板(5)以及气体减速件(7)，所述加强筋板(5)以及气体减速件(7)均固定设置在分布器(10)的内壁上，所述气体减速件(7)设置在加强筋板(5)的下方。

3.根据权利要求2所述的一种煤气发生炉用洗气装置，其特征在于，所述加强筋板(5)包括中心的圆形板以及多个条状板，所述圆形板的周向均匀固定有多个条状板，所述条状板的一端固定在圆形板上，另一端固定在分布器(10)内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种煤气发生炉用洗气装置，其特征在于，所述气体减速件(7)中间设置有若干个通孔，所述通孔的直径由远离水面的一端至靠近水面的一端直径逐渐减小。

技术总结本技术公开了一种煤气发生炉用洗气装置，煤气化技术领域，包括管道、分布器以及洗气箱，管道一端与分布器一端固定连接，管道的另一端设置有进气口，分布器另一端延伸至洗气箱内的水面下，洗气箱上设置有出气口，管道内设置有若干个弧形凸起，管道上设置有缓速罐，分布器用于对煤气进行缓冲降速，并将煤气通入洗气箱内进行洗气；本技术设置有弧形凸起、缓速罐以及分布器用于对煤气进行多重减速，使得煤气进入水中的速度降低，避免煤气出口带水严重并降低系统压力。技术研发人员：孔创,李作强,李玲,胡卫峰,林彬彬,张希玉受保护的技术使用者：济南海耀新能源设备有限公司技术研发日：20230606技术公布日：2024/1/25