一种炭窑装置及竹炭生产设备的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 09:48:26
本技术涉及竹炭烧制设备,特别涉及一种炭窑装置及竹炭生产设备。
背景技术:
1、现有的炭窑设置在地面上,放竹棒时先打开炭窑的顶盖(由铁皮制成),竹棒从炭窑的上开口由上往下放入炭窑内部,装满后将炭窑的顶盖盖住窑体,顶盖与窑体密封配合确保炭化过程不漏气;燃料燃烧产生的热量上升到窑顶后,向窑内扩散,其中大部分热气流流动在上层,有小部分热量向四周辐射,由上往下缓慢干燥并达到预炭化;由于热气流集中在炭窑的顶盖,容易造成顶盖的变形,顶盖与窑体密封性差,顶盖维修成本高。
技术实现思路
1、为此,需要提供一种炭窑装置及竹炭生产设备,用于解决现有炭窑,由于热气流集中在炭窑的顶盖,容易造成顶盖的变形,顶盖与窑体密封性差,顶盖维修成本高的技术问题。
2、为实现上述目的,发明人提供了一种炭窑装置,包括:
3、第一工作平台,所述第一工作平台固定设置,所述第一工作平台设置于地面的上方,所述第一工作平台与地面存在高度差,所述第一工作平台上设有进料口;
4、炭窑,所述炭窑设置于所述第一工作平台上,所述炭窑位于所述进料口的上方;
5、以及窑底座,所述窑底座由下往上与所述进料口相贴合,所述窑底座与所述第一工作平台可拆卸连接,所述窑底座用于放置物料。
6、作为本实用新型的一种优选结构,所述炭窑有两个以上,所述进料口有两个以上;
7、两个以上所述进料口分别均匀分布设置于所述第一工作平台上,两个以上所述炭窑分别设置于所述第一工作平台上,两个以上所述炭窑分别对应位于两个以上所述进料口的上方。
8、作为本实用新型的一种优选结构,所述炭窑装置还包括支撑机构,所述第一工作平台设置于所述支撑机构上,所述支撑机构用于支撑所述第一工作平台。
9、作为本实用新型的一种优选结构,所述支撑机构包括多个支撑杆,多个所述支撑杆的一端与地面固定连接,多个所述支撑杆的另一端与所述第一工作平台固定连接。
10、作为本实用新型的一种优选结构,所述支撑机构还包括多个加强杆,多个所述加强杆的一端分别与多个所述支撑杆固定连接,多个所述加强杆的另一端分别与所述第一工作平台固定连接。
11、作为本实用新型的一种优选结构,所述窑底座与所述第一工作平台的底板通过固定部件可拆卸连接。
12、作为本实用新型的一种优选结构,所述窑底座包括固定底座以及物料底座,所述物料底座设置于所述固定底座上,所述物料底座与所述固定底座一体成型;
13、所述固定底座的面积大于所述物料底座的面积,所述物料底座的大小与所述进料口的大小相适应,所述固定底座与所述第一工作平台可拆卸连接。
14、作为本实用新型的一种优选结构,所述炭窑装置还包括升降机构,所述升降机构用于举升所述窑底座,并将所述窑底座卡入所述进料口;或所述升降机构用于下降所述窑底座。
15、作为本实用新型的一种优选结构,所述炭窑由砖块砌成一体成型,所述窑底座由砖块砌成一体成型。
16、区别于现有技术,上述技术方案的有益效果为:本实用新型的一种炭窑装置包括第一工作平台、炭窑以及窑底座,所述第一工作平台固定设置,所述第一工作平台设置于地面的上方,所述第一工作平台与地面存在高度差,所述第一工作平台上设有进料口;所述炭窑设置于所述第一工作平台上,所述炭窑位于所述进料口的上方;所述窑底座由下往上与所述进料口相贴合,所述窑底座与所述第一工作平台可拆卸连接,所述窑底座用于放置物料。本实用新型的炭窑装置,将炭窑设置在第一工作平台上,第一工作平台与地面存在高度差,炭窑与地面也存在高度差,进料时将窑底座由下往上卡入进料口,避免现有的竹棒要从炭窑的上开口由上往下放入炭窑内;相对于现有的炭窑设置在地面,本实用新型的中的炭窑装置,将炭窑设置在第一工作平台上,第一工作平台上设有进料口,使得可以将窑底座由下往上卡入进料口,在将物料送入炭窑内的同时,使得将窑底座与进料口相贴合,此种设置方式,避免物料由上往下放入炭窑内,炭窑的顶部无需打开或关闭,炭窑一体成型,避免顶盖与窑体连接处密封性差,降低维修成本,且由于炭窑内的底层温度较低,对窑底座的影响较小。
17、为实现上述目的,发明人还提供了一种竹炭生产设备,包括如上述发明人提供的任意一项所述炭窑装置。
18、区别于现有技术,上述技术方案的有益效果为:本实用新型的竹炭生产设备,其中的炭窑装置,将炭窑设置在第一工作平台上,第一工作平台与地面存在高度差,炭窑与地面也存在高度差,进料时将窑底座由下往上卡入进料口,避免现有的竹棒要从炭窑的上开口由上往下放入炭窑内;相对于现有的炭窑设置在地面,本实用新型的中的炭窑装置,将炭窑设置在第一工作平台上,第一工作平台上设有进料口,使得可以将窑底座由下往上卡入进料口,在将物料送入炭窑内的同时,使得将窑底座与进料口相贴合,此种设置方式,避免物料由上往下放入炭窑内,炭窑的顶部无需打开或关闭,炭窑一体成型,避免顶盖与窑体连接处密封性差,降低维修成本,且由于炭窑内的底层温度较低,对窑底座的影响较小。
19、上述技术实现要素:相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
技术特征:1.一种炭窑装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述炭窑有两个以上,所述进料口有两个以上;
3.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述炭窑装置还包括支撑机构,所述第一工作平台设置于所述支撑机构上,所述支撑机构用于支撑所述第一工作平台。
4.根据权利要求3所述的炭窑装置,其特征在于:所述支撑机构包括多个支撑杆,多个所述支撑杆的一端与地面固定连接,多个所述支撑杆的另一端与所述第一工作平台固定连接。
5.根据权利要求4所述的炭窑装置,其特征在于:所述支撑机构还包括多个加强杆,多个所述加强杆的一端分别与多个所述支撑杆固定连接,多个所述加强杆的另一端分别与所述第一工作平台固定连接。
6.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述窑底座与所述第一工作平台的底板通过固定部件可拆卸连接。
7.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述窑底座包括固定底座以及物料底座,所述物料底座设置于所述固定底座上,所述物料底座与所述固定底座一体成型;
8.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述炭窑装置还包括升降机构,所述升降机构用于举升所述窑底座,并将所述窑底座卡入所述进料口;或所述升降机构用于下降所述窑底座。
9.根据权利要求1所述的炭窑装置,其特征在于:所述炭窑由砖块砌成一体成型,所述窑底座由砖块砌成一体成型。
10.一种竹炭生产设备,其特征在于,包括如上述权利要求1至9中任意一项所述炭窑装置。
技术总结本技术涉及一种炭窑装置及竹炭生产设备,炭窑装置包括第一工作平台、炭窑以及窑底座,第一工作平台固定设置,第一工作平台设置于地面的上方,第一工作平台与地面存在高度差,第一工作平台上设有进料口;炭窑设置于第一工作平台上,炭窑位于进料口的上方;窑底座由下往上与进料口相贴合,窑底座与第一工作平台可拆卸连接,窑底座用于放置物料。相对于现有的炭窑设置在地面,本技术的中的炭窑装置,将炭窑设置在第一工作平台上,使得可以将窑底座由下往上卡入进料口,在将物料送入炭窑内的同时,使得将窑底座与进料口相贴合,避免物料由上往下放入炭窑内,炭窑的顶部无需打开或关闭,炭窑一体成型,避免顶盖与窑体连接处密封性差。技术研发人员:周志旺,苏士林受保护的技术使用者:福建省连城宏达森木业有限公司技术研发日:20230803技术公布日:2024/2/1本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/129377.html
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