一种焦炉上部横拉条检修方法与流程

本发明涉及冶金工具，特别是涉及一种焦炉上部横拉条检修方法。

背景技术：

1、目前，国内大龄焦炉越来越多，焦炉炉龄越大，焦炉本体窜漏及护炉铁件损坏问题将越来越严重。特别是护炉铁件横拉条的损坏，由于长时间处于高温、高强度的使用环境，焦炉炉柱横拉条会出现直径变小、端部腐蚀、弹簧吨位丧失等问题，而上述问题的出现会加速焦炉砌体的损坏。目前为保护焦炉砌体，只能通过更换横拉条才能恢复对焦炉砌体的保护性压力，特别对于焦炉上部横拉条的更换，过程极为繁琐。更换焦炉上部的横拉条时需将机焦侧钢柱进行固定，将推焦车作为临时平台，将横拉条通过吊车由机侧传至焦侧，难度较大，作业时间较长，作业风险也较大。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种焦炉上部横拉条检修方法，用于解决现有技术中焦炉砌体检修上部横拉条难度大，作业时间长，风险大等问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种焦炉上部横拉条检修方法，包括：

3、测量横拉条直径、测量并调节大弹簧的高度，基于所述横拉条直径和所述大弹簧的高度，确定检修方案；

4、固定机焦侧钢柱，拆卸所述横拉条；

5、根据所述检修方案，局部检修所述横拉条或更换损坏部件；

6、安装所述横拉条，撤销对所述机焦侧钢柱的固定，同时调整所述大弹簧的高度。

7、在一示例性实施例中，固定机焦侧钢柱，包括：

8、使用葫芦配套钢丝绳及加煤车轨道固定机焦侧钢柱。

9、在一示例性实施例中，测量横拉条直径、测量并调节大弹簧的高度，基于所述横拉条直径和所述大弹簧的高度，确定检修方案，包括：

10、若所述横拉条直径小于等于第一预设直径，局部更换所述横拉条；

11、若所述横拉条直径大于所述第一预设直径且小于第二预设直径时，进行局部加固补强，其中，所述第一预设直径小于所述第二预设直径；

12、若定位并帽打滑或大弹簧卡死或大弹簧失去弹性，更换损坏的部件。

13、在一示例性实施例中，局部加固补强包括焊接加强筋。

14、在一示例性实施例中，若所述横拉条直径小于等于第一预设直径，局部更换所述横拉条，包括：

15、切断直径异常段的横拉条，将直径异常段的横拉条从所述钢柱处取出，将预制的拉条头子通过所述钢柱穿入，根据所需的拉条头子的长度切割所述拉条头子，所述拉条头子切割预制处进行坡口处理并焊接。

16、在一示例性实施例中，拆卸所述横拉条，包括：

17、大弹簧调节装置与所述大弹簧对位，通过所述大弹簧调节装置，退出所述大弹簧，卸掉所述大弹簧的压力，更换所述大弹簧的盖板或所述大弹簧或所述横拉条。

18、在一示例性实施例中，使用卡尺测量所述横拉条的直径，测量次数≥2。

19、在一示例性实施例中，所述拉条头子切割预制处坡口处理并焊接，还包括：

20、在所述拉条头子与所述横拉条的焊口两侧焊接加强筋。

21、在一示例性实施例中，撤销对所述机焦侧钢柱的固定，同时调整所述大弹簧的高度之后，还包括铺设钢砖。

22、在一示例性实施例中，使用钢尺测量所述大弹簧的高度。

23、如上所述，本发明的一种焦炉上部横拉条检修方法，具有以下有益效果：

24、通过横拉条的直径和大弹簧的高度，确认检修方式，若横拉条局部损伤，可对横拉条进行局部检修，如此可节省作业时间及检修成本，减小工人对横拉条进行检修的劳动强度，提高检修效率。避免在对横拉条进行检修时，若横拉条局部损伤，必须更换整一根横拉条。更换整一条横拉条步骤繁琐，耗时耗力，且作业风险大。

技术特征：

1.一种焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，固定机焦侧钢柱，包括：

3.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，测量横拉条直径、测量并调节大弹簧的高度，基于所述横拉条直径和所述大弹簧的高度，确定检修方案，包括：

4.根据权利要求3所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于：局部加固补强包括焊接加强筋。

5.根据权利要求3所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，若所述横拉条直径小于等于第一预设直径，局部更换所述横拉条，包括：

6.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，拆卸所述横拉条，包括：

7.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于：使用卡尺测量所述横拉条的直径，测量次数≥2。

8.根据权利要求4所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，所述拉条头子切割预制处坡口处理并焊接，还包括：

9.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于，撤销对所述机焦侧钢柱的固定，同时调整所述大弹簧的高度之后，还包括铺设钢砖。

10.根据权利要求1所述的焦炉上部横拉条检修方法，其特征在于：使用钢尺测量所述大弹簧的高度。

技术总结本发明提供一种焦炉上部横拉条检修方法，涉及冶金工具技术领域，包括：测量横拉条直径、测量并调节大弹簧的高度，基于所述横拉条直径和所述大弹簧的高度，确定检修方案；固定机焦侧钢柱，拆卸所述横拉条；根据所述检修方案，局部检修所述横拉条或更换损坏部件；安装所述横拉条，撤销对所述机焦侧钢柱的固定，同时调整所述大弹簧的高度。通过横拉条的直径和大弹簧的高度，确认检修方式，若横拉条局部损伤，可对横拉条进行局部检修，如此可节省作业时间及检修成本，减小工人对横拉条进行检修的劳动强度，提高检修效率。避免在对横拉条进行检修时，若横拉条局部损伤，必须更换整一根横拉条。更换整一条横拉条步骤繁琐，耗时耗力，且作业风险大。技术研发人员：杨国,臧跃,陈嘉,刘源鑫,方翔,刘杰,黄小辉,熊仁聪,徐丹,张彬,王勇,刘洪,牟锐,周嗣雄,李洪军,汤如燕,王强,贺传惠受保护的技术使用者：重庆钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/1