一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉的制作方法

本技术涉及可再生能源生产，特别是一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉。

背景技术：

1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、木材、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质能是指利用自然界的植物、粪便以及城乡有机废物转化成的能源，生物质，除去其在地球生态环境中所起的美学价值外，对人类还是便利的经济的可再生能源，生物质通过光合作用将co2和水结合形成碳氢化合物(糖)以构件生物质的骨架，并在此过程中将太阳能储存在生物体内结构化合物的化学键中，在这一过程中伴随着大量植被的繁衍生息为人类的发展建设提供了可长期利用的能量材料，而当它们被利用时，构成生物的基本元素(c、o、h、n等)又为新生生物所用，而储存在其化学键中的能量被释放出来或转化成其他形式的能量。

2、原有的生物质固定床炭气联产炉，其出炭炉排采用湿法排炭，即靠自然降温后，通过喷水降低炭的温度，以防高温炭与空气接触后燃烧，湿法排炭虽然无粉尘污染问题，但会产生部分废水，喷水过多，炭还需干燥，进一步浪费能源，为此设计了一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉。

2、实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，包括安装组件，所述安装组件是哪个设置有气化炉组件，所述安装组件上位于气化炉组件上方设置有密封进料组件，所述安装组件上位于气化炉组件下方设置有水冷布风塔式炉排组件，所述水冷布风塔式炉排下方设置有集炭装置，所述集炭装置底部设置有进风组件，所述安装组件上位于密封进料组件一侧设置有气体排出组件，所述安装组件一侧设置有辅助梯架，所述辅助梯架与所述安装组件之间设置有若干个连接平台，所述安装组件一侧设置有与气体排出组件连接的气体净化组件。

3、作为本技术方案的进一步描述，所述安装组件包括底安装架，所述底安装架上设置有中部安装架，所述中部安装架上设置有顶安装架，所述顶安装架上设置有密封进料组件，所述中部安装架上设置有气化炉组件，所述底安装架上设置有水冷布风塔式炉排组件。

4、作为本技术方案的进一步描述，所述密封进料组件包括设置在安装组件上位于气化炉组件上方的进料斗，所述进料斗上方设置有中部暂存管，所述中部暂存管上方设置有密封加料斗。

5、作为本技术方案的进一步描述，所述气化炉组件包括设置在安装组件上的炉体本体，所述炉体本体内由上至下依次设置有干燥层、热解层、还原层、氧化层、冷却层，所述冷却层设置有水冷布风塔式炉排组件。

6、作为本技术方案的进一步描述，所述水冷布风塔式炉排组件包括设置在冷却层内的若干层塔式安装体，每层所述塔式安装体上设置有若干根呈圆周分布的防磨条，每层所述塔式安装体上设置有布风孔，最底层的所述塔式安装体底部设置有集炭装置。

7、作为本技术方案的进一步描述，所述水冷布风塔式炉排组件内部设置有循环水管，所述循环水管一端设置有进水口，所述循环水管另一端设置有出水口，所述出水口位于水冷布风塔式炉排组件顶端，所述进水口位于水冷布风塔式炉排组件底部。

8、作为本技术方案的进一步描述，所述集炭装置包括设置在最底层塔式安装体底部的集炭槽。

9、作为本技术方案的进一步描述，所述进风组件包括设置在集炭装置底部的进风管道。

10、作为本技术方案的进一步描述，所述气体排出组件包括设置在安装组件上位于密封进料组件一侧的气体排出管道，所述气体排出管道远离安装组件一端设置有可燃气出口。

11、作为本技术方案的进一步描述，所述气体净化组件包括设置在安装组件一侧与可燃气出口连接的气体净化器。

12、其有益效果在于，本技术方案的生物质炭气联产炉结构设计巧妙，实用性较强，气化炉各层按一定角度设计，配合各层间距离、直径差，让气化剂在较大直径的气化炉内部能够分散均匀，使气化炉内部各反应进程均匀，达到燃料在炉塔上合理燃烧气化、落炭均匀、反应速度可控的效果，运用此生物质炭气联产炉，也避免了粉尘污染，避免了现有技术的联产炉造成能源浪费的现象。

技术特征：

1.一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，包括安装组件(1)，所述安装组件(1)是哪个设置有气化炉组件(2)，所述安装组件(1)上位于气化炉组件(2)上方设置有密封进料组件(3)，所述安装组件(1)上位于气化炉组件(2)下方设置有水冷布风塔式炉排组件(4)，所述水冷布风塔式炉排下方设置有集炭装置(5)，所述集炭装置(5)底部设置有进风组件(6)，所述安装组件(1)上位于密封进料组件(3)一侧设置有气体排出组件(7)，所述安装组件(1)一侧设置有辅助梯架(8)，所述辅助梯架(8)与所述安装组件(1)之间设置有若干个连接平台(9)，所述安装组件(1)一侧设置有与气体排出组件(7)连接的气体净化组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述安装组件(1)包括底安装架(11)，所述底安装架(11)上设置有中部安装架(12)，所述中部安装架(12)上设置有顶安装架(13)，所述顶安装架(13)上设置有密封进料组件(3)，所述中部安装架(12)上设置有气化炉组件(2)，所述底安装架(11)上设置有水冷布风塔式炉排组件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述密封进料组件(3)包括设置在安装组件(1)上位于气化炉组件(2)上方的进料斗(14)，所述进料斗(14)上方设置有中部暂存管(15)，所述中部暂存管(15)上方设置有密封加料斗(16)。

4.根据权利要求1所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述气化炉组件(2)包括设置在安装组件(1)上的炉体本体(17)，所述炉体本体(17)内由上至下依次设置有干燥层(18)、热解层(19)、还原层(20)、氧化层(21)、冷却层(22)，所述冷却层(22)设置有水冷布风塔式炉排组件(4)。

5.根据权利要求4所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述水冷布风塔式炉排组件(4)包括设置在冷却层(22)内的若干层塔式安装体(23)，每层所述塔式安装体(23)上设置有若干根呈圆周分布的防磨条(24)，每层所述塔式安装体(23)上设置有布风孔(25)，最底层的所述塔式安装体(23)底部设置有集炭装置(5)。

6.根据权利要求5所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述水冷布风塔式炉排组件(4)内部设置有循环水管(26)，所述循环水管(26)一端设置有进水口(27)，所述循环水管(26)另一端设置有出水口(28)，所述出水口(28)位于水冷布风塔式炉排组件(4)顶端，所述进水口(27)位于水冷布风塔式炉排组件(4)底部。

7.根据权利要求5所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述集炭装置(5)包括设置在最底层塔式安装体(23)底部的集炭槽(29)。

8.根据权利要求1所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述进风组件(6)包括设置在集炭装置(5)底部的进风管道(30)。

9.根据权利要求1所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述气体排出组件(7)包括设置在安装组件(1)上位于密封进料组件(3)一侧的气体排出管道(31)，所述气体排出管道(31)远离安装组件(1)一端设置有可燃气出口。

10.根据权利要求9所述的一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，其特征在于，所述气体净化组件(10)包括设置在安装组件(1)一侧与可燃气出口连接的气体净化器(32)。

技术总结本技术公开了一种带有水冷布风塔式炉排的生物质炭气联产炉，包括安装组件，所述安装组件是哪个设置有气化炉组件，所述安装组件上位于气化炉组件上方设置有密封进料组件，所述安装组件上位于气化炉组件下方设置有水冷布风塔式炉排组件，所述水冷布风塔式炉排下方设置有集炭装置，所述集炭装置底部设置有进风组件，所述安装组件上位于密封进料组件一侧设置有气体排出组件，所述安装组件一侧设置有与气体排出组件连接的气体净化组件。本技术的有益效果是，本技术方案的生物质炭气联产炉结构设计巧妙，实用性较强，运用此生物质炭气联产炉，也避免了粉尘污染，避免了现有技术的联产炉造成能源浪费的现象。技术研发人员：马欢欢,周建斌,葛建云受保护的技术使用者：江苏碳隐智能装备有限公司技术研发日：20230725技术公布日：2024/2/8