一种捣固焦弧形板拦焦装置的制作方法

本技术涉及焦化，特别是涉及一种捣固焦弧形板拦焦装置。

背景技术：

1、焦炉生产的推焦接焦过程需拦焦车和干熄焦焦车相互配合完成。在生产过程中经常出现干熄焦焦车上的干熄焦焦罐与拦焦车的尺寸不匹配，当焦罐的开口尺寸比拦焦车出焦口尺寸小时，在推焦过程中，部分焦炭会落到焦罐外，出现焦炭外溅的现象，对炼焦的安全生产造成了极大地影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种捣固焦弧形板拦焦装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够避免焦炭外溅。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

3、本实用新型提供一种捣固焦弧形板拦焦装置，包括干熄焦焦罐和拦焦车，所述拦焦车包括集尘罩，所述拦焦车上具有出焦口，所述集尘罩内固定设置有一弧形拦焦板，所述弧形拦焦板的凹面和所述出焦口之间形成落炭空间，所述落炭空间在水平面上的投影面积小于所述干熄焦焦罐的开口面积。

4、优选的，还包括多个连接杆，各所述连接杆均一端与所述集尘罩固定连接，各所述连接杆的另一端均与所述弧形拦焦板的凸面固定连接。

5、优选的，各所述连接杆均为槽钢。

6、优选的，所述弧形拦焦板的下端与所述干熄焦焦罐的顶端之间在竖直方向上的间距为30mm～50mm。

7、优选的，所述弧形拦焦板与一圆台135°圆心角所对应的部分侧面形状相同。

8、本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

9、本实用新型提供的捣固焦弧形板拦焦装置，通过在集尘罩内设置弧形拦焦板，减小了落炭面积，从而使焦炭能够全部落入到干熄焦焦罐中，避免焦炭外溅。

技术特征：

1.一种捣固焦弧形板拦焦装置，包括干熄焦焦罐和拦焦车，所述拦焦车包括集尘罩，所述拦焦车上具有出焦口，其特征在于：所述集尘罩内固定设置有一弧形拦焦板，所述弧形拦焦板的凹面和所述出焦口之间形成落炭空间，所述落炭空间在水平面上的投影面积小于所述干熄焦焦罐的开口面积。

2.根据权利要求1所述的捣固焦弧形板拦焦装置，其特征在于：还包括多个连接杆，各所述连接杆均一端与所述集尘罩固定连接，各所述连接杆的另一端均与所述弧形拦焦板的凸面固定连接。

3.根据权利要求2所述的捣固焦弧形板拦焦装置，其特征在于：各所述连接杆均为槽钢。

4.根据权利要求1所述的捣固焦弧形板拦焦装置，其特征在于：所述弧形拦焦板的下端与所述干熄焦焦罐的顶端之间在竖直方向上的间距为30mm～50mm。

5.根据权利要求1所述的捣固焦弧形板拦焦装置，其特征在于：所述弧形拦焦板与一圆台135°圆心角所对应的部分侧面形状相同。

技术总结本技术公开了一种捣固焦弧形板拦焦装置，涉及焦化技术领域，包括干熄焦焦罐和拦焦车，拦焦车包括集尘罩，拦焦车上具有出焦口，集尘罩内固定设置有一弧形拦焦板，弧形拦焦板的凹面和出焦口之间形成落炭空间，落炭空间在水平面上的投影面积小于干熄焦焦罐的开口面积。本技术提供的捣固焦弧形板拦焦装置能够避免焦炭外溅。技术研发人员：郑世华,陈小厚,索建礼,王海平,赵大宏受保护的技术使用者：山西新石能源科技有限公司技术研发日：20230714技术公布日：2024/2/19