一种重质油无调和生产清洁汽油的方法与流程

本发明涉及石油炼制，具体的说是一种重质油无调和生产清洁汽油的方法。

背景技术：

1、近年来，汽车的保有量不断增加，导致中国的汽油需求量呈现持续增长状态，同时，为了减少汽车尾气中有害物质的排放量，中国制定了越来越严格的清洁汽油标准。目前，我国执行国ⅵ(b)标准，要求汽油中烯烃含量不大于15％，芳烃含量不大于35％，苯含量不大于0.8％，硫含量不大于10mg/l。

2、目前，生产清洁汽油的工艺为：重质油经过mip催化以及脱硫装置脱硫后得到催化裂化汽油，或者重质油经过催化裂化反应后得到汽油，再经加氢、醚化反应得到催化裂化汽油，上述两种方法得到的催化裂化汽油的烯烃含量一般为20v％，即催化裂化汽油中烯烃含量较高达不到清洁汽油的指标要求，需要对催化裂化汽油进行后续的处理使其烯烃含量达到指标要求。目前，通过向催化裂化汽油中加入重整汽油、烷基化油、甲苯、二甲苯等高辛烷值添加剂进行调和，得到的调和油满足ⅵ(b)标准。但是，添加剂的使用会增加汽油调和的成本，同时，工艺过于复杂。

3、

技术实现思路

1、为了解决现有技术中催化裂化汽油中加入添加剂增加汽油调和成本的问题，本发明提供一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，生产过程中不需要加入添加剂进行调和，降低了清洁汽油的生产成本。

2、为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，包括以下步骤：

3、s1，将重质油分为两部分，其中一部分重质油作为原料进行初次催化裂化反应得到催化轻汽油和催化重汽油；

4、s2，s1中的催化重汽油作为原料进行二次催化裂化反应降低催化重汽油中的烯烃，得到第一裂化汽油；

5、s3，将s1中另外一部分重质油作为原料进行第一催化裂化反应得到第一催化汽油，第一催化汽油与s1中的催化轻汽油混合作为原料进行深度催化裂化反应得到第二裂化汽油；

6、s4，s2得到的第一裂化汽油与s3得到的第二裂化汽油混合进入脱硫装置进行脱硫，得到清洁汽油。

7、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的一种优化方案：所述s1中，初次催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-550℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为2-5s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

8、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s1中，s1中重质油进行初次催化裂化反应得到初次反应油气，初次反应油气进入分馏塔分离能够得到催化轻汽油和催化重汽油。

9、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s2中，二次催化裂化反应的反应条件为：反应温度为550-650℃，剂油比为8-14，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为2-5s，雾化水蒸气占进料量的1-4w％。

10、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s3中，第一催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-550℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为1-2s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

11、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s3中，第一催化汽油和催化轻汽油的混合比例为1：0.1-0.3。

12、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s3中，深度催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-520℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为20-120s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

13、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s4中，第二裂化汽油和第二裂化汽油的混合比例为1:1.5-2.5。

14、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述s4中，加氢脱硫反应的反应条件为：反应温度为380-440℃，氢分压为2.0-3.2mpa，氢/油体积比为0.2-0.5。

15、作为上述一种重质油无调和生产清洁汽油的方法的另一种优化方案：所述加氢脱硫反应中采用的催化剂为钴-镍催化剂。

16、与现有技术相比，本发明有如下有益效果：

17、本发明提供了一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，将重质油分为两部分，一部分重质油作为原料进行初次催化裂化反应得到催化轻汽油和催化重汽油，其中催化重汽油进行二次催化裂化反应得到第一裂化汽油；另外一部分重质油作为原料进行第一催化裂化反应得到第一催化汽油，第一催化汽油与催化轻汽油混合进行深度催化裂化反应得到第二裂化汽油；混合第一裂化汽油和第二裂化汽油并进行脱硫，得到清洁汽油，即生产清洁汽油过程中，并不需要加入附加值较高的添加剂，降低了清洁汽油的生产成本，同时降低了生产过程中的能耗。

技术特征：

1.一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s1中，初次催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-550℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为2-5s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

3.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s1中，s1中重质油进行初次催化裂化反应得到初次反应油气，初次反应油气进入分馏塔分离能够得到催化轻汽油和催化重汽油。

4.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s2中，二次催化裂化反应的反应条件为：反应温度为550-650℃，剂油比为8-14，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为2-5s，雾化水蒸气占进料量的1-4w％。

5.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s3中，第一催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-550℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为1-2s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

6.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s3中，第一催化汽油和催化轻汽油的混合比例为1：0.1-0.3。

7.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s3中，深度催化裂化反应的反应条件为：反应温度为480-520℃，剂油比为5-10，反应压力为0.1-0.4mpa，反应时间为20-120s，雾化水蒸气占进料量的3-8w％。

8.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s4中，第二裂化汽油和第一裂化汽油的混合比例为1:1.5-2.5。

9.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述s4中，加氢脱硫反应的反应条件为：反应温度为380-440℃，氢分压为2.0-3.2mpa，氢/油体积比为0.2-0.5。

10.如权利要求1所述的一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，其特征在于：所述加氢脱硫反应中采用的催化剂为钴-镍催化剂。

技术总结一种重质油无调和生产清洁汽油的方法，包括以下步骤：S1，将重质油分为两部分，其中一部分重质油作为原料进行初次催化裂化反应得到催化轻汽油和催化重汽油；S2，S1中的催化重汽油作为原料进行二次催化裂化反应降低催化重汽油中的烯烃，得到第一裂化汽油；S3，将S1中另外一部分重质油作为原料进行第一催化裂化反应得到第一催化汽油，第一催化汽油与S1中的催化轻汽油混合作为原料进行深度催化裂化反应得到第二裂化汽油；S4，S2得到的第一裂化汽油与S3得到的第二裂化汽油混合进入脱硫装置进行加氢脱硫反应，得到清洁汽油。本发明，生产清洁汽油过程中，并不需要加入附加值较高的添加剂，降低了清洁汽油的生产成本，同时，降低了生产过程中的能耗。技术研发人员：孙世源,王龙延,孟凡东,闫鸿飞,杨鑫,王慧受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/25