一种低含灰量型生物质气化炉的制作方法

本发明涉及生物质气化炉，具体涉及一种低含灰量型生物质气化炉。

背景技术：

1、生物质气化炉是一种制造燃气的设备，其主要以废弃的秸秆、木屑等农林废弃物通过压缩制成的生物质成型颗粒为原料，经热解气化等产生一氧化碳、氢气等可燃气体，由于此类可燃气体属于绿色能源，具有强大的生命力，因而生物质气化炉对节约能源，使废弃资源得到高效环保利用挤压促进作用。

2、目前，生物质气化炉在使用时，首先，工作人员通过输送机将生物质物料输送至气化炉内，然后对其进行点燃，在点燃时，并且启动外部风机，通过外部的风机向内部添加空气，帮其助燃，使其在气化炉内进行不完全燃烧，当随着生物质物料在进行燃烧时，生物质燃料在燃烧时将产生一氧化碳和氢气等可燃气体，而这些气体在后续的处理后，将被再次利用，实现了资源的再次利用。

3、由于，上述生物质物料在进行燃烧时，将产生灰尘，以及在燃烧时，出现一些未被燃烧完成的碎屑，而这些碎屑和灰尘将从气化炉底部的隔网中掉落出去，而掉落下去的碎屑和灰尘都将以灰尘的方式传送至传送带，然后堆积在一起，方便后期的集中处理，虽然，该种的方式，实现了生物质物料燃烧，以及在燃烧时，对灰尘的收集处理，但是，那些未被燃烧的碎屑随着灰尘被处理时，不仅造成了资源的浪费，还增加了灰尘的量，使得在后期处理灰尘时，增加了工作人员的劳动力的问题。

4、因此，目前需要一种节约资源用的低含灰量型生物质气化炉。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种低含灰量型生物质气化炉，解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种低含灰量型生物质气化炉，包括安装架和气化炉；所述安装架的顶面固定连接有保护筒，所述气化炉外表面的下部固定连接有保护筒，所述气化炉底面输出端安装有虹膜组件，所述虹膜组件安装在保护筒内部，所述保护筒的底面设置有落料孔，所述保护筒的底面且位于落料孔的下方安装有接料组件，所述保护筒的底面且位于接料组件的外部安装有清理组件，所述安装架顶面的一端安装有助气组件，所述助气组件的输入端与气化炉内腔连通，所述安装架顶面的另一端安装有物料输送机，所述物料输送机的输入端与气化炉内腔连通；所述气化炉包括外筒和内筒，所述外筒的内腔固定连接有内筒，所述外筒与内筒之间设置有走气腔，所述外筒内壁的下部且位于内筒外表面之间固定连接有隔环，所述走气腔通过隔环分隔成上走气腔和下走气腔，所述内筒的底面且位于外筒之间安装有阻挡部件；所述阻挡部件包括阻挡盘，所述内筒的底面且位于外筒之间固定连接有阻挡盘，所述阻挡盘圆周面的中部等间距设置有空气通道，所述阻挡盘的内腔分别设置有环形气腔，所述环形气腔与空气通道内腔连通，所述阻挡盘的顶面且位于环形气腔的上部圆周阵列有走气管道，所述走气管道的内腔与环形气腔内腔连通，所述走气管道的顶面的连接有锥形帽，所述走气管道的圆周面上且位于锥形帽的下部等间距设置有助燃孔，所述阻挡盘的顶面等间距设置有落灰孔，且落灰孔贯穿阻挡盘。

4、进一步的，所述内筒包括直筒，所述直筒的底面固定连接有聚料斗，所述聚料斗的底面固定连接有阻挡盘，所述直筒外表面的下部固定连接有隔环，所述直筒的顶面固定连接有聚烟斗，所述聚烟斗的圆周面等间距设置有增气孔，所述增气孔呈斜向设置，所述聚料斗和聚烟斗呈锥体设置。

5、进一步的，所述虹膜组件包括连接杆和驱动电机，所述外筒的底面分别固定连接有连接杆和驱动电机，所述连接杆的底面固定连接有l型环形盘，所述l型环形盘的底面转动连接有环形齿盘，所述l型环形盘的底面等间距转动连接有传动齿轮，所述l型环形盘的底面等间距设置有齿条槽，所述齿条槽内滑动连接有传动齿条，所述传动齿轮分别与传动齿条和环形齿盘啮合连接，所述传动齿条的底面固定连接有三角扇形板，所述三角扇形板共设置有4组，且通过4组三角扇形板组合成一个圆形挡板结构，所述驱动电机输出轴端通过齿轮转动连接有环形齿盘。

6、进一步的，所述虹膜组件还包括暂存筒和弧形板，所述外筒底面的下料端固定连接有暂存筒，所述暂存筒的底面等间距设置有穿插槽，所述传动齿条位于穿插槽内滑动，所述暂存筒的底面与三角扇形板的顶面相互接触，所述三角扇形板底面的一端固定连接有弧形板所述弧形板共设置有4组，且通过4组弧形板围成一个挡灰筒结构。

7、进一步的，所述接料组件包括阻尼杆，所述保护筒的底面等间距固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的底面固定连接有滤盘，所述滤盘的顶面固定连接有保护罩，所述保护罩位于落料孔内滑动，所述滤盘的顶面且位于保护罩的内腔等间距设置有滤孔，所述滤孔的直径小于落灰孔直径。

8、进一步的，所述接料组件还包括斜顶块，所述滤盘的底面等间距固定连接斜顶块，所述斜顶块共设置有4组。

9、进一步的，所述清理组件包括存储筒，所述保护筒的底面固定连接有存储筒，所述存储筒的底面固定连接有下料管，所述下料管内腔安装有阀门，所述存储筒底面中部固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿存储筒且与存储筒转动连接，所述搅拌轴的顶面固定连接有延长杆，所述延长杆顶面的一端固定连接有斜块，所述斜块的一侧与斜顶块的底部相互接触。

10、进一步的，所述清理组件还包括刮板和搅拌杆，所述搅拌轴外表面的下部固定连接有刮板，所述刮板的底面与存储筒内腔底面相互接触，所述搅拌轴外表面的中部等间距固定连接有搅拌杆。

11、进一步的，所述助气组件包括助风机，所述安装架的顶面固定连接有助风机，所述助风机的输出端通过风管固定连接有风盒，所述风盒内腔分别与上走风腔和下走风腔内腔连通，所述风盒内腔的一端固定连接有三角分风块，所述风盒的内腔且与三角分风块的后部固定连接有斜下挡风块，所述斜下挡风块的一侧固定连接有斜上延伸块。

12、本发明提供了一种低含灰量型生物质气化炉。与现有技术相比，具备以下有益效果：

13、1、通过阻挡部件中的环形气腔、走气管道和助燃孔的相互配合，不仅实现了对生物质燃料燃烧时进行助气，还能防止堆积在底部的生物质燃料无法进行燃烧；

14、2、通过阻挡部件中的锥形帽，一方面，用于防止灰尘和物料堆积在其上部，另一方面，保护了助燃孔，防止助燃孔被生物质燃料的堵塞；

15、3、通过虹膜组件中的组三角扇形板组合成一个圆形挡板结构，这时再通过暂存筒的相互配合，形成一个密闭的空间，使得阻挡盘上掉落的灰尘和碎屑进入到密闭的空间进行暂存，方便下部对存储筒、滤盘和保护罩内的灰尘进行清理，在清理时，防止灰尘向上溢入到气化炉内；

16、4、通过虹膜组件中的组弧形板，通过组弧形板围成挡灰筒结构，从而将保护罩的顶端包裹在内，当后期再对滤盘和保护罩内的灰尘和碎屑进行分离时，防止灰尘进入到保护筒内；

17、5、通过清理组件中的搅拌电机、搅拌轴、延长杆和斜块的相互配合，将带动保护罩、滤盘的上下移动，当随着保护罩和滤盘的上下往复运动，即可将灰尘和碎屑进行分离，同时，还实现了对滤孔的清理，防止其堵塞；

18、6、通过清理组件中的搅拌电机、搅拌、刮板和搅拌杆的相互配合，即可将存储筒内的灰尘进行清理出来，还能防止灰尘结块的情况。