工业齿轮油组合物及其应用的制作方法

本发明涉及润滑油领域，具体而言，涉及一种工业齿轮油组合物及其应用。

背景技术：

1、煤制油技术，也称煤液化，是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产液体燃料和化工原料的煤化工技术。利用丰富的煤炭资源，煤制油技术是缓解石油储量紧张状况的重要途径之一，其所得产物具有高热值、低污染以及长寿命等优点，有望在各项应用中替代石油供应。当前，煤制油进入快速发展期，不仅在车用汽油和车用柴油领域表现出显著优势，在润滑油领域也开始崭露头角。

2、润滑油中的基础油分为i、ii、iii、iv和v类，煤制基础油划分于iii类基础油内。其中iv类基础油即聚α-烯烃合成油，也被称为pao基础油，得益于其排列整齐的分子结构、较好的油质、超高的黏度指数、出色的抗氧化性以及热稳定性，pao基础油被广泛用作各类高性能润滑油的基础油组分。然而其繁复的化学炼制路线以及居高不下的成本，极大地限制了pao基础油的应用。而煤制基础油具有组成较为单一、黏度指数高、低温性能好、饱和烃含量高、氧化安定性好等特点，且售价约为pao基础油的三分之一，因此对pao基础油具有良好的替代性。

3、专利cn113801714a公开了一种以含有55％的费托合成油(gtl)的基础油为组分之一的齿轮油，所得齿轮油的黏度尚可，但有较大提升空间，gtl合成油在其中的比例也较低，难以满足降低成本进而替代pao基础油的要求。

4、专利cn114958462b公开了一种以煤制油和聚α-烯烃合成油为主要组分的油田和风力发电专用合成型齿轮油，其中煤制油在基础油中的含量高达71wt％，极大地控制了所得齿轮油的成本。然而其所得的齿轮油虽具有良好的黏性，在腐蚀性与抗乳化性等方面的表现仍较为欠缺。

5、基于此，如何有效利用煤制基础油的各项优良性能，进而得到黏温性能、极压抗磨性、防腐蚀性与抗乳化性等各项性能均良好，且其中煤制基础油含量较高以降低成本的工业齿轮油，是本领域所需解决的重要技术问题之一。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种工业齿轮油组合物及其应用，以解决现有技术中，齿轮油组合物无法在高煤制油含量的条件下满足黏温性能、极压抗磨性、防腐蚀性与抗乳化性等各项性能均良好的问题。

2、为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种工业齿轮油组合物，按重量份数计，该工业齿轮油组合物包括：基础油90～95份、抗氧化剂0.05～0.10份、抗磨剂0.20～0.50份、极压剂0.10～0.30份以及增黏剂3.0～10.0份；其中基础油包括煤制基础油以及pao40基础油，煤制基础油与pao40基础油的重量比为(55～85):(10～25)。

3、进一步地，煤制基础油为ctl6基础油和ctl10基础油的混合物；优选地，ctl6基础油和ctl10基础油的重量比为(1～5):(50～80)。

4、更进一步地，基础油中还包括辅助基础油；优选地，辅助基础油在基础油中的质量分数为1.0～10.0wt％；优选地，辅助基础油选自聚甲基丙烯酸酯viscobase 5-220、烷基萘apasyn13、饱和多元醇酯synative es2920和priolube 3970中的一种或多种。

5、进一步地，抗氧化剂选自受阻酚型抗氧化剂、芳胺型抗氧化剂和硫氮化合物中的一种或多种；优选地，抗氧化剂选自3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯t501、辛基丁基烷基化二苯胺l57和二烷基硫代氨基甲酸酯7723中的一种或多种；更优选地，抗氧化剂为3,5-二叔丁基-4-羟基甲苯t501。

6、进一步地，抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌、有机钼化物和钼铵化合物中的一种或多种；优选地，抗磨剂选自二烷基二硫代磷酸锌t203、二硫代氨基甲酸钼525和钼铵化合物855中的一种或多种；更优选地，抗磨剂为二烷基二硫代磷酸锌t203。

7、进一步地，极压剂选自硫代磷酸复酯胺盐t306、硫化异丁烯t307和硫化物t321中的一种或多种；优选地，极压剂为硫代磷酸复酯胺盐t306。

8、进一步地，增黏剂选自聚异丁烯pib、氢化苯乙烯-双烯共聚物hsd、聚甲基丙烯酸酯pama和乙丙共聚物ocp中的一种或多种；优选地，增黏剂为聚异丁烯pib。

9、进一步地，工业齿轮油组合物中还包括油性剂、分散剂、摩擦改进剂、降凝剂、消泡剂和防锈剂中的一种或多种；优选地，油性剂为苯三唑脂肪胺盐t406，和/或分散剂为聚异丁烯丁二酰亚胺t154，和/或摩擦改进剂为硼酸脂v289，和/或降凝剂为聚甲基丙烯酸酯pama，和/或消泡剂为聚甲基硅油t901，和/或防锈剂为苯丙三氮唑t706；

10、优选地，油性剂在工业齿轮油组合物中的质量分数为0.05～0.10wt％；

11、优选地，分散剂在工业齿轮油组合物中的质量分数为0.02～0.05wt％；

12、优选地，摩擦改进剂在工业齿轮油组合物中的质量分数为0.05～0.10wt％；

13、优选地，所述降凝剂在所述工业齿轮油组合物中的质量分数为0.1～0.3wt％；

14、优选地，所述消泡剂在所述工业齿轮油组合物中的质量分数为0.003～0.01wt％；

15、优选地，所述防锈剂在所述工业齿轮油组合物中的质量分数为0.05～0.1wt％。

16、进一步地，按重量分数计，工业齿轮油组合物包括：

17、2.38wt％的ctl6基础油、65.8wt％的ctl10基础油、23.0wt％的pao40基础油、2.0wt％的饱和多元醇酯3970、0.06wt％的抗氧化剂t501、0.25wt％的抗磨剂t203、0.16wt％的极压剂t306、0.06wt％的油性剂t406、0.03wt％的分散剂t154、0.06wt％的摩擦改进剂v289、6.0wt％的增黏剂pib、0.145wt％的降凝剂pama、0.005wt％的消泡剂t901以及0.05wt％的防锈剂t706；或者，

18、2.6wt％的ctl6基础油、64.8wt％的ctl10基础油、23.4wt％的pao40基础油、2.0wt％的饱和多元醇酯3970、0.10wt％的抗氧化剂t501、0.40wt％的抗磨剂t203、0.25wt％的极压剂t306、0.10wt％的油性剂t406、0.05wt％的分散剂t154、0.10wt％的摩擦改进剂v289、6.0wt％的增黏剂pib、0.145wt％的降凝剂pama、0.005wt％的消泡剂t901以及0.05wt％的防锈剂t706。

19、本发明的另一方面提供了一种上述工业齿轮油组合物在钢铁工业、冶金工业、能源工业、船舶和海洋工程和交通工程等领域的工业齿轮系统中的应用。

20、应用本发明的技术方案，经过组分及用量的合理设计，所提供的上述工业齿轮油组合物，相比于单一组分的基础油，表现出更为良好的低温性能、黏温特性、抗氧化性能、极压抗磨性能和防腐蚀性能等，能够满足工业齿轮油的各项行业标准；同时本发明所提供的工业齿轮油以煤制油为基础油主要组分，相比于其它类型的全合成工业齿轮油，具有成本低的优势。