一种工业废油回收再利用装置的制作方法

本技术属于工业废油回收领域，特别涉及一种工业废油回收再利用装置。

背景技术：

1、工业废油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质；二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质。

2、工业废油直接排放会对环境带来伤害，需要对工业废油进行回收利用，然而现有的工业废油回收装置只是简单的对工业废油过滤等，无法进一步更好的分类回收，而且在现有装置中往往会使用到过滤装置，但是在长期使用中，需要更换或清洗过滤装置，往往过滤装置设置在回收装置的内部不便于取出，给更换或是清洗带来不便。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种工业废油回收再利用装置，以解决分类回收的问题。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种工业废油回收再利用装置，包括收集箱和处理箱，所述收集箱的右侧固定连接有连接管，所述收集箱的左侧设置有第一开口，所述连接管的另一端固定连接有收集箱，所述连接管上端设置有第三开口，所述连接管内部设置有过滤网，所述处理箱的底部设置有加热盘管，所述处理箱的内顶部设置有排气口，所述处理箱的顶面设置有开关，所述处理箱的顶面设置有显示屏，所述处理箱内部设置有温度传感器，所述处理箱的左侧上端设置有通风口，所述处理箱的右侧设置有导管，所述导管的外侧固定连接有冷却盘管，所述处理箱的右侧下端设置有第二开口，所述处理箱外层设置有隔热层。

4、通过采用上述技术方案，设置有加热盘管通过开关控制加热盘管可以达到三个不同的温度，先将水分蒸发再通过不同的温度蒸馏出汽油、柴油，导管呈左高右低的状态有利于蒸馏出来的汽油、柴油顺利流出，最后剩余在处理箱内的是机油，有效的将工业废油进行分类回收，有利于工业废油回收再利用。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述收集箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖与收集箱铰接，所述箱盖右侧设置有第一把手。

6、通过采用上述技术方案，通过第一把手方便打开收集箱，便于将工业废油收集，也可以及时处理收集箱内的沉淀物。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述第三开口的一周设置有密封条，所述第三开口设置有开口盖，所述开口盖与第三开口铰接，所述第三开口上端设置有第三把手。

8、通过采用上述技术方案，设置密封条可以保证连接管内不会二次进入杂质，减少对工业废油回收的影响，设置第三把手方便打开更换过滤层。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述排气口的内部设置有排气扇，所述排气口的上端设置有气口盖，所述排气口的一周设置有密封条，所述气口盖上设置有第二把手。

10、通过采用上述技术方案，设置排气扇，在处理工业废油时现将其中水分蒸发，通过排气扇快速的将水分排出，水分蒸发完成后密封条可以隔绝外界空气避免水分重新进入。

11、进一步地，作为优选技术方案，所述排气口下端设置有第二电磁阀。

12、通过采用上述技术方案，第二电磁阀控制工业废油的流向便于回收管理。

13、进一步地，作为优选技术方案，所述通风口的内部设置有干燥层。

14、通过采用上述技术方案，通风口在蒸发水分时打开，干燥层将空气中的水分去除，避免水分进入处理箱内部。

15、进一步地，作为优选技术方案，所述连接管两端均设置有第一电磁阀，所述第一开口及第二开口均设置有第一电磁阀。

16、通过采用上述技术方案，通过第一电磁阀控制工业废油的流向便于回收管理。

17、进一步地，作为优选技术方案，所述开口盖的下端两侧固定连接有固定层，所述固定层的中间设置有夹层。

18、通过采用上述技术方案，将过滤用的绸布或是棉纱放置到夹层中，有固定层将绸布固定。

19、进一步地，作为优选技术方案，所述固定层呈网状。

20、通过采用上述技术方案，便于工业废油过滤，网状可以让工业废油正常流过，绸布将一些杂质过滤。

21、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

22、第一、本实用新型中，设置有加热盘管通过开关控制加热盘管可以达到三个不同的温度，先将水分蒸发再通过不同的温度蒸馏出汽油、柴油，导管呈左高右低的状态有利于蒸馏出来的汽油、柴油顺利流出，最后剩余在处理箱内的是机油，有效的将工业废油进行分类回收，有利于工业废油回收再利用；

23、第二、连接管中间不为设有一开口，在滤网长时间使用之后，表面会堆积很多杂质，容易造成堵塞过滤效率越来越低，通过开口可以将过滤层从连接管内取出，方便更换或是清理杂质，方便继续使用。

技术特征：

1.一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：包括收集箱（1）和处理箱（2），所述收集箱（1）的右侧固定连接有连接管（4），所述收集箱（1）的左侧设置有第一开口（11），所述连接管（4）的另一端固定连接有收集箱（1），所述连接管（4）上端设置有第三开口（8），所述连接管（4）内部设置有过滤网（7），所述处理箱（2）的底部设置有加热盘管（20），所述处理箱（2）的上端设置有排气口（15），所述处理箱（2）的上端设置有开关（5），所述处理箱（2）的上端设置有显示屏（6），所述处理箱（2）内部设置有温度传感器（19），所述处理箱（2）的左侧上端设置有通风口（12），所述处理箱（2）的右侧设置有导管（22），所述导管（22）的外侧固定连接有冷却盘管（21），所述处理箱（2）的右侧下端设置有第二开口（10），所述处理箱（2）外层设置有隔热层（26）。

2.根据权利要求1所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述收集箱（1）的顶部设置有箱盖（3），所述箱盖（3）与收集箱（1）铰接，所述箱盖（3）右侧设置有第一把手（18）。

3.根据权利要求1所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述第三开口（8）的一周设置有密封条（703），所述第三开口（8）的上端设置有开口盖（23），所述开口盖（23）与第三开口（8）铰接，所述第三开口（8）上端设置有第三把手（9）。

4.根据权利要求1所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述排气口（15）的内部设置有排气扇（16），所述排气口（15）的上端设置有气口盖（24），所述排气口（15）的一周设置有密封条（703），所述气口盖（24）上设置有第二把手（17）。

5.根据权利要求4所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述排气口（15）下端有第二电磁阀（14）。

6.根据权利要求1所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述通风口（12）的内部设置有干燥层（13）。

7.根据权利要求1所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述连接管（4）的两端均设置有第一电磁阀（25），所述第一开口（11）及第二开口（10）的一端均设置有第一电磁阀（25）。

8.根据权利要求3所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述开口盖（23）的下端两侧固定连接有固定层（701），所述固定层（701）的中间设置有夹层（702）。

9.根据权利要求8所述的一种工业废油回收再利用装置，其特征在于：所述固定层（701）呈网状。

技术总结本技术公开了一种工业废油回收再利用装置，包括收集箱和处理箱，所述收集箱的右侧固定连接有连接管，所述收集箱的左侧设置有第一开口，所述连接管的另一端固定连接有收集箱，所述连接管上端设置有第三开口，所述连接管内部设置有过滤网，所述处理箱的底部设置有加热盘管，所述处理箱的内顶部设置有排气口，所述处理箱的顶面设置有开关，所述处理箱的顶面设置有显示屏，所述处理箱内部设置有温度传感器，所述处理箱的左侧上端设置有通风口，所述处理箱的右侧设置有导管，所述导管的外侧固定连接有冷却盘管。本技术采用上述结构，可以达到方便更换过滤网以及将工业废油分类回收的目的。技术研发人员：樊滨珲,朱磊,陈培培,高亚杰受保护的技术使用者：河南天工科技股份有限公司技术研发日：20230306技术公布日：2024/2/19