一种气化炉进气用氧气预热器的制作方法

本技术属于氧气预热，具体涉及一种气化炉进气用氧气预热器。

背景技术：

1、目前，常见的生物质气化炉多以氧气和蒸汽作为气化剂来使用，且在向气化炉输入氧气前，通常会采用一定的换热装置对氧气进行预热，以保证进入气化炉的氧气的初始温度，从而更有利于后续气化加工，但其采用的换热装置一般为现有常规的管壳式换热器，氧气流经换热器的速度较快，在换热器中滞留的时间较短，致使氧气得到的热量较少，得不到较好的升温预热，满足不了后续气化所需，有待改进。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种气化炉进气用氧气预热器，可有效延长氧气在预热器中的滞留时间，并能够实现对氧气的多次电加热升温预热，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种气化炉进气用氧气预热器，包括竖向设置的预热筒，所述预热筒的内部设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒同轴固设在预热筒的内底部上且其顶端与预热筒的内顶部之间留有间隙，所述第二套筒同轴固设在预热筒的内顶部上且其底端与预热筒的内底部之间留有间隙，所述第二套筒套设在第一套筒的外侧且其内侧壁与第一套筒的外侧壁之间留有间隙，所述第一套筒的侧壁内嵌设有若干第一电加热板、第二套筒的侧壁内嵌设有若干第二电加热板、预热筒的侧壁内嵌设有若干第三电加热板，所述第一电加热板、第二电加热板和第三电加热板均呈圆周间隔均布，所述第一套筒内侧的预热筒内顶部上同轴固设有支撑柱，所述支撑柱内设有电加热棒，所述支撑柱与第一套筒之间绕设有第一盘管，所述第一套筒与第二套筒之间绕设有第二盘管，所述第二套筒与预热筒之间绕设有第三盘管，所述第一盘管的底端连通有伸出预热筒的进气管、顶端与第二盘管的顶端连通，所述第三盘管的底端与第二盘管的底端连通、顶端连通有伸出预热筒的出气管。

3、优选的，所述进气管上设有进气阀、出气管上设有出气阀。

4、优选的，还包括有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵的出气口上连通有第一软管，所述第一软管的尾端通过第一快速接头与进气管连通，所述第二气泵的进气口上连通有第二软管，所述第二软管的尾端通过第二快速接头与出气管连通。

5、优选的，所述预热筒的外底部上固设有四根支腿，所述支腿两两对称设置且其底端均连接有脚轮。

6、优选的，所述支腿上固定套设有倒l形支板，所述支板的竖直部分位于预热筒的外侧、水平部分上竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有支撑板。

7、优选的，所述支撑板的底部固设有橡胶防滑垫。

8、本实用新型的有益效果是：使用时，可通过进气管将气化炉所需氧气先输入到第一盘管中，使氧气在第一盘管内由下至上流动。通过第一盘管后，氧气可进入第二盘管中，并在第二盘管内由上至下流动。通过第二盘管后，氧气可进入第三盘管中，并在第三盘管内再次由下至上流动，最后经出气管排出，以此，可大大延长氧气在预热筒中的滞留时间。氧气在各个盘管中流动的同时，第一电加热板、第二电加热板、第三电加热板和电加热棒运行发热，第一套筒和第二套筒与预热筒之间的间隙可有效保证热量的流通，从而使得氧气在流经第一盘管时，能够以电加热棒和第一电加热板产生的热量为主、以剩余电加热板产生的热量为辅对氧气进行初次加热，氧气在流经第二盘管时，能够以第一电加热板和第二电加热板产生的热量为主、以第三电加热板和电加热棒产生的热量为辅对氧气进行二次加热，氧气在流经第三盘管时，能够以第二电加热板和第三电加热板产生的热量为主、以第一电加热板和电加热棒产生的热量为辅对氧气进行第三次加热。综上，通过本预热器，既能有效延长氧气在预热器中的滞留时间，又可同时对氧气进行多次高效地电加热升温预热处理，保证氧气得到的热量，使氧气能够得到更好的升温预热，从而更能有效保证进入气化炉的氧气的初始温度，更有利于后续气化加工，更加实用。

技术特征：

1.一种气化炉进气用氧气预热器，包括竖向设置的预热筒，其特征在于，所述预热筒的内部设有第一套筒和第二套筒，所述第一套筒同轴固设在预热筒的内底部上且其顶端与预热筒的内顶部之间留有间隙，所述第二套筒同轴固设在预热筒的内顶部上且其底端与预热筒的内底部之间留有间隙，所述第二套筒套设在第一套筒的外侧且其内侧壁与第一套筒的外侧壁之间留有间隙，所述第一套筒的侧壁内嵌设有若干第一电加热板、第二套筒的侧壁内嵌设有若干第二电加热板、预热筒的侧壁内嵌设有若干第三电加热板，所述第一电加热板、第二电加热板和第三电加热板均呈圆周间隔均布，所述第一套筒内侧的预热筒内顶部上同轴固设有支撑柱，所述支撑柱内设有电加热棒，所述支撑柱与第一套筒之间绕设有第一盘管，所述第一套筒与第二套筒之间绕设有第二盘管，所述第二套筒与预热筒之间绕设有第三盘管，所述第一盘管的底端连通有伸出预热筒的进气管、顶端与第二盘管的顶端连通，所述第三盘管的底端与第二盘管的底端连通、顶端连通有伸出预热筒的出气管。

2.根据权利要求1所述的气化炉进气用氧气预热器，其特征在于，所述进气管上设有进气阀、出气管上设有出气阀。

3.根据权利要求1所述的气化炉进气用氧气预热器，其特征在于，还包括有第一气泵和第二气泵，所述第一气泵的出气口上连通有第一软管，所述第一软管的尾端通过第一快速接头与进气管连通，所述第二气泵的进气口上连通有第二软管，所述第二软管的尾端通过第二快速接头与出气管连通。

4.根据权利要求1所述的气化炉进气用氧气预热器，其特征在于，所述预热筒的外底部上固设有四根支腿，所述支腿两两对称设置且其底端均连接有脚轮。

5.根据权利要求4所述的气化炉进气用氧气预热器，其特征在于，所述支腿上固定套设有倒l形支板，所述支板的竖直部分位于预热筒的外侧、水平部分上竖向固设有液压缸，所述液压缸的活塞杆朝下并固定连接有支撑板。

6.根据权利要求5所述的气化炉进气用氧气预热器，其特征在于，所述支撑板的底部固设有橡胶防滑垫。

技术总结本技术涉及一种气化炉进气用氧气预热器，包括预热筒，其内设有第一、第二套筒，第一套筒设在预热筒内底部且其顶端与预热筒内顶部之间留有间隙，第二套筒设在预热筒内顶部且其底端与预热筒内底部之间留有间隙，第二套筒套设在第一套筒外侧，第一套筒侧壁内设有若干第一电加热板、第二套筒侧壁内设有若干第二电加热板、预热筒侧壁内设有若干第三电加热板，第一套筒内侧的预热筒内顶部上设有支撑柱，支撑柱内设有电加热棒，支撑柱与第一套筒之间绕设有第一盘管，第一、二套筒之间绕设有第二盘管，第二套筒与预热筒之间绕设有第三盘管。本技术可有效延长氧气在预热器中的滞留时间，实现对氧气的多次电加热，升温预热的效果更好。技术研发人员：崔乐乐,何伏牛,关文举,赵鹏飞,徐涛,刘宇杰受保护的技术使用者：河南晋控天庆煤化工有限责任公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/2/29