一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门的制作方法

本技术涉及炼焦车间，具体的，涉及一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门。

背景技术：

1、目前，炼焦是在隔绝空气条件下加热到1000°c左右，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程，在炼焦车间中通常都会摆放多个里炼焦炉体进行炼焦，然而为了对炉体进行防护，在炼焦时都要将其炉门进行锁紧关闭。

2、现有技术中授权公告为：cn217499148u，名称为：一种可增加密封性的炼焦车间用炉门，该实用新型公开了一种可增加密封性的炼焦车间用炉门，包括炼焦炉体和炉门，所述炼焦炉体的边侧活动连接有炉门，还包括：开设在所述炼焦炉体边侧的对接槽，所述对接槽的内部插入有限位螺杆，且限位螺杆安装在所述炉门的边侧；中心丝杆，通过轴承安装在所述炼焦炉体的中部，所述中心丝杆的下端连接有抵触块，且抵触块的边侧固定安装有导向块；水平杆，安装在所述导向块的边侧引流管，用于连接所述主气囊和密封囊，所述密封囊套设在炼焦炉体的外侧，该实用新型能够在使用的过程中方便完成炉门和炼焦炉体之间的对接固定，同时在关闭炉门后能够对其炉门和炼焦炉体的对接缝隙处进行密封，然而，该实用新型的气囊推进度有限，长时间使用后密封性受影响，浪费炼焦资源，节能性差，且炼焦炉门需要拧动螺杆才能开合炉门，操作繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，解决了相关技术中节能性差、操作繁琐的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，包括炼焦炉本体和炼焦炉门，所述炼焦炉门的一侧转动安装有旋转把，所述旋转把的一侧通过螺丝固定连接有转动轴，所述转动轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮，所述炼焦炉门的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外周面上均固定套设有从动斜齿轮，两个所述螺纹杆的外周面上均螺纹套设有滑块，两个所述滑块的另一端均通过螺丝固定连接有推块；

4、所述炼焦炉门的内部设置有两个对称布置的主气囊，所述炼焦炉门的另一侧固定连接有密封囊，所述密封囊的一侧设置有两个对称布置的引流管，两个所述引流管的另一端分别固定连接在两个所述主气囊上。

5、优选的，所述炼焦炉门的一侧通过螺丝固定连接有固定块，所述炼焦炉门的另一侧通过螺丝固定连接有把手，所述把手的内部滑动装配有活动块，所述活动块的一端通过螺丝固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端通过螺丝固定连接有三角块，所述三角块上滑动装配有两个对称布置的滑动杆，两个所述滑动杆的另一端均通过螺纹固定连接有卡块。

6、优选的，所述主动斜齿轮和其中一个所述从动斜齿轮相互啮合，所述主动斜齿轮和另一个所述从动斜齿轮相互啮合，实现所述主动斜齿轮带动两个所述从动斜齿轮同时转动。

7、优选的，所述炼焦炉门的内部开设有两个对称布置的通槽，所述推块滑动连接在所述通槽的内部，所述主气囊安装在所述通槽的内部，所述通槽支撑所述推块的滑动。

8、优选的，所述炼焦炉门的内部开设有转槽，所述转动轴转动安装在所述转槽的内部，所述转槽支撑所述转动轴的转动。

9、优选的，两个所述滑块的内部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹杆分别螺纹连接在两个所述螺纹槽的内壁上，所述螺纹槽帮助所述螺纹杆带动所述滑块移动。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型通过主动斜齿轮、从动斜齿轮等结构的设置，转动旋转把，转动轴通过主动斜齿轮和两个从动斜齿轮带动两个螺纹杆转动，继而带动两个滑块移动，实现推块将主气囊的气体通过导流管推入密封囊，实现炼焦炉门的密封，根据实际情况调节，提高密封性，达到节能的作用。

12、2、本实用新型通过活动块、三角块等结构的设置，按下活动块，活动杆通过三角块带动两个滑动杆移动，实现卡块受力收回，拉动把手实现打开炼焦炉门，操作非常简单方便。

技术特征：

1.一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，包括炼焦炉本体（1）和炼焦炉门（2），所述炼焦炉门（2）的一侧转动安装有旋转把（3），所述旋转把（3）的一侧通过螺丝固定连接有转动轴（4），所述转动轴（4）的外周面上固定套设有主动斜齿轮（5），所述炼焦炉门（2）的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆（7），两个所述螺纹杆（7）的外周面上均固定套设有从动斜齿轮（6），两个所述螺纹杆（7）的外周面上均螺纹套设有滑块（8），两个所述滑块（8）的另一端均通过螺丝固定连接有推块（9）；

2.根据权利要求1所述的一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，所述炼焦炉门（2）的一侧通过螺丝固定连接有固定块（19），所述炼焦炉门（2）的另一侧通过螺丝固定连接有把手（13），所述把手（13）的内部滑动装配有活动块（14），所述活动块（14）的一端通过螺丝固定连接有活动杆（15），所述活动杆（15）的另一端通过螺丝固定连接有三角块（16），所述三角块（16）上滑动装配有两个对称布置的滑动杆（17），两个所述滑动杆（17）的另一端均通过螺纹固定连接有卡块（18）。

3.根据权利要求1所述的一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，所述主动斜齿轮（5）和其中一个所述从动斜齿轮（6）相互啮合，所述主动斜齿轮（5）和另一个所述从动斜齿轮（6）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，所述炼焦炉门（2）的内部开设有两个对称布置的通槽，所述推块（9）滑动连接在所述通槽的内部，所述主气囊（10）安装在所述通槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，所述炼焦炉门（2）的内部开设有转槽，所述转动轴（4）转动安装在所述转槽的内部。

6.根据权利要求1所述的一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，其特征在于，两个所述滑块（8）的内部均开设有螺纹槽，两个所述螺纹杆（7）分别螺纹连接在两个所述螺纹槽的内壁上。

技术总结本技术涉及炼焦车间技术领域，提出了一种焦化厂炼焦车间用的节能增效型焦炉门，包括炼焦炉本体和炼焦炉门，所述炼焦炉门的一侧转动安装有旋转把，所述旋转把的一侧通过螺丝固定连接有转动轴，所述转动轴的外周面上固定套设有主动斜齿轮，炼焦炉门的内部转动安装有两个对称布置的螺纹杆，通过主动斜齿轮、从动斜齿轮等结构的设置，转动旋转把，转动轴通过主动斜齿轮和两个从动斜齿轮带动两个螺纹杆转动，继而带动两个滑块移动，实现推块将主气囊的气体通过导流管推入密封囊，实现炼焦炉门的密封，根据实际情况调节，提高密封性，达到节能的作用。通过上述技术方案，解决了现有技术中节能性差、操作繁琐的问题。技术研发人员：谷友强,焦立超,闵桂军受保护的技术使用者：河北中增智能科技有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/3/12