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一种立式焦炉捣固锤的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 09:58:14

本申请涉及捣固设备,尤其是涉及一种立式焦炉捣固锤。

背景技术:

1、捣固焦炉是采用捣固炼焦技术生产出焦炭的专用炉型,捣固焦炉具有捣固机,现有的捣固机包括驱动机构、捣固锤和用以引导捣固锤运动的导向辊,捣固锤包括锤杆和锤头,锤头设置在锤杆的一端,驱动机构带动锤杆,用以驱动捣固锤沿着导向辊的导向方向运动,使锤头作用于焦炭,将焦炭捣实。

2、捣固锤在运作过程中会不断进行摩擦,从而会使捣固锤的摩擦片磨损,因此需要对摩擦片进行更换维修,公开号为cn201288161y的中国实用新型专利中公开了一种炼焦炉捣固机的捣固锤,其包括工字钢的锤杆、锤头以及摩擦板,摩擦板通过铆钉加粘接的方式与h型钢锤杆固定在一起,因此在摩擦板出现损坏时,不易对摩擦板进行更换。

技术实现思路

1、为了便于对摩擦片进行更换,本申请提供一种立式焦炉捣固锤。

2、本申请提供的一种立式焦炉捣固锤采用如下的技术方案:

3、一种立式焦炉捣固锤,包括h型钢锤杆、固定于h型钢锤杆端部的锤头以及固定于h型钢锤杆两侧侧壁的摩擦片,所述摩擦片朝向h型钢锤杆的一侧设置有背板,所述摩擦片固定于背板,所述h型钢锤杆设置有用于固定背板的固定组件。

4、通过采用上述技术方案,摩擦片固定于背板,在摩擦片出现破损需要进行更换时,通过拆卸背板直接带动摩擦片的拆卸,便于摩擦片的更换,且在对背板进行拆卸后,可立即装入新的背板及摩擦片,减少因维修摩擦片而耽误的时间,在背板装入后通过固定组件进行固定,从而使摩擦片保持稳定。

5、可选的,所述固定组件包括若干固定于h型钢锤杆的固定块、滑动连接于h型钢锤杆的限位块以及驱动限位块移动的驱动部件,若干所述固定块分别位于靠近h型钢锤杆两侧侧边的位置以及靠近锤头的位置,所述固定块与位于h型钢锤杆同侧的限位块组成框状,所述背板固定于组成的框状内。

6、通过采用上述技术方案,将背板安装后,通过驱动组件推动限位块,使得限位块与固定块围成框,从而将背板固定于框内,使得摩擦片保持稳定,便于摩擦片的安装。

7、可选的,所述驱动部件包括转动连接于h型钢锤杆背离锤头一端的凸轮、固定于凸轮并与用于转动凸轮的转轮以及对凸轮进行定位的定位件,所述凸轮推动限位块移动,所述h型钢锤杆设置有使限位块进行复位的复位件。

8、通过采用上述技术方案,通过转动转轮转动凸轮,由于凸轮的形状使得凸轮能够转动的同时推动限位块滑移,在将限位块推送至指定位置后,通过定位件对凸轮进行定位,从而保持限位块的稳定性;当需要对摩擦片进行更换修理时,转动凸轮,限位块通过复位件复位,离开背板端部,从而使得背板能够被拆卸,便于对摩擦片进行修理更换。

9、可选的,所述凸轮两侧及端部均设置有抵接块,所述抵接块开设有抵接面,所述抵接面可与限位块侧壁抵接。

10、通过采用上述技术方案,抵接面增大了凸轮在抵接限位块时的接触面积,从而使得限位块与凸轮之间由线受力的状态转换为面受力的状态,减小凸轮对限位块的压强,提升对限位块的支撑稳定性。

11、可选的,所述定位件为定位螺钉,所述h型钢锤杆端部开设有螺纹孔,所述定位螺钉螺纹连接于螺纹孔内。

12、通过采用上述技术方案,当凸轮抵接限位块对背板进行限位时,将定位螺钉拧至对应的螺纹孔内,从而对凸轮进行固定,使凸轮稳定支撑限位块。

13、可选的,所述复位件包括固定于h型钢锤杆背离锤头一端端部的固定板、固定于限位块朝向h型钢锤杆一侧的导向杆以及套设于导向杆复位弹簧,所述导向杆滑移穿设于固定板,所述复位弹簧的一端固定于限位块侧壁,另一端固定于固定板侧壁。

14、通过采用上述技术方案,通过复位弹簧的弹力使得限位块保持向固定块移动的趋势,从而在需要对背板进行拆卸时将限位块拉离背板端部,导向杆对限位块起到导向作用,且使得复位弹簧拉长或收缩时轴向不产生偏移。

15、可选的,所述h型钢锤杆侧壁开设有滑移槽,所述限位块的两端滑移连接于滑移槽内。

16、通过采用上述技术方案,限定限位块滑动的方向及距离,且提升限位块滑移时的稳定性。

17、可选的,所述固定块朝向背板的一侧均开设有插接槽,所述背板边沿插接于插接槽内。

18、通过采用上述技术方案,背板插接于插接槽内,提升背板安装后的稳定性。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.摩擦片固定于背板,在摩擦片出现破损需要进行更换时,通过拆卸背板直接带动摩擦片的拆卸,便于摩擦片的更换,且在对背板进行拆卸后,可立即装入新的背板及摩擦片;

21、2.通过凸轮转动以及复位弹簧的弹性来控制限位块的位置,从而对背板进行固定或者使得背板便于拆卸。

技术特征:

1.一种立式焦炉捣固锤,包括h型钢锤杆(1)、固定于h型钢锤杆(1)端部的锤头(2)以及固定于h型钢锤杆(1)两侧侧壁的摩擦片(3),其特征在于:所述摩擦片(3)朝向h型钢锤杆(1)的一侧设置有背板(4),所述摩擦片(3)固定于背板(4),所述h型钢锤杆(1)设置有用于固定背板(4)的固定组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述固定组件(5)包括若干固定于h型钢锤杆(1)的固定块(51)、滑动连接于h型钢锤杆(1)的限位块(52)以及驱动限位块(52)移动的驱动部件(53),若干所述固定块(51)分别位于靠近h型钢锤杆(1)两侧侧边的位置以及靠近锤头(2)的位置,所述固定块(51)与位于h型钢锤杆(1)同侧的限位块(52)组成框状,所述背板(4)固定于组成的框状内。

3.根据权利要求2所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述驱动部件(53)包括转动连接于h型钢锤杆(1)背离锤头(2)一端的凸轮(531)、固定于凸轮(531)并与用于转动凸轮(531)的转轮(532)以及对凸轮(531)进行定位的定位件(533),所述凸轮(531)推动限位块(52)移动,所述h型钢锤杆(1)设置有使限位块(52)进行复位的复位件(9)。

4.根据权利要求3所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述凸轮(531)两侧及端部均设置有抵接块(7),所述抵接块(7)开设有抵接面(8),所述抵接面(8)可与限位块(52)侧壁抵接。

5.根据权利要求3所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述定位件(533)为定位螺钉(5331),所述h型钢锤杆(1)端部开设有螺纹孔(11),所述定位螺钉(5331)螺纹连接于螺纹孔(11)内。

6.根据权利要求3所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述复位件(9)包括固定于h型钢锤杆(1)背离锤头(2)一端端部的固定板(91)、固定于限位块(52)朝向h型钢锤杆(1)一侧的导向杆(92)以及套设于导向杆(92)复位弹簧(93),所述导向杆(92)滑移穿设于固定板(91),所述复位弹簧(93)的一端固定于限位块(52)侧壁,另一端固定于固定板(91)侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述h型钢锤杆(1)侧壁开设有滑移槽(10),所述限位块(52)的两端滑移连接于滑移槽(10)内。

8.根据权利要求2所述的一种立式焦炉捣固锤,其特征在于:所述固定块(51)朝向背板(4)的一侧均开设有插接槽(6),所述背板(4)边沿插接于插接槽(6)内。

技术总结本申请涉及一种立式焦炉捣固锤,涉及捣固设备技术领域,其包括H型钢锤杆、固定于H型钢锤杆端部的锤头以及固定于H型钢锤杆两侧侧壁的摩擦片,所述摩擦片朝向H型钢锤杆的一侧设置有背板,所述摩擦片固定于背板,所述H型钢锤杆设置有用于固定背板的固定组件。本申请具有便于对摩擦片进行更换的效果。技术研发人员:郭利明,王宝强,赵智,李鹏受保护的技术使用者:太原市凯特嘉机械有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/3/12

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