一种装煤车导套装置的制作方法

本技术涉及一种装煤车导套装置，属于装煤车。

背景技术：

1、顶装装煤车是一种重要的焦炉机械设备，主要担负从煤塔受煤，并将其装入炭化室的功能。导套装置为在装煤是负责将料斗与炭化室连接的装置。在装煤作业时会产生大量烟气。由于烟气成本中含有苯并芘等有害成分，因此必须在烟尘进行处理。目前，顶装焦炉装煤工艺一般利用炉体负压将装煤作业中的烟尘导入到集气观众，因此装煤导套需在装煤作业时实现全密封。

2、公告号为cn105860998b，专利名称为一种顶装煤车无烟装煤系统和公告号为cn206721100u，专利名称为适应于顶装焦炉的装煤车的中国专利中分别公开了一种密封导套，结构虽不相同，但均采用上、下两层球面密封实现装煤过程中烟尘密封。采用双层球面密封形式的导套，其可适应炉体偏差范围受炉体炉座自身尺寸所限，一般不大于40mm。当膨胀后的炉体尺寸在导套适应范围内，上述两种导套均可实现装煤时无烟尘外溢。但是当膨胀后的炉体尺寸与理论值偏差过大，上述两种导套均可能会出现装煤冒烟的情况。

3、公告号为cn216513671u，专利名称为一种装煤车柔性密封导套的中国专利中公开了一种装煤车用柔性密封导套，在装煤孔座上有环状密封圈，装煤车下部导套的导套下端口有柔性密封环。该专利要求采用特制带凸起的装煤孔座，该种炉座国内尚未有应用。而对于未来力争无人化的焦化工厂，装煤车普遍搭载炉顶自动清扫机构，此种炉座亦难以进行推广。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理，能够有效避免煤烟尘外溢的装煤车导套装置。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种装煤车导套装置，包括装煤车平台及安装在装煤车上的螺旋给料器以及炉座，所述螺旋给料器的底部安装有固定导套，所述固定导套的外部安装有活动的外导套组件，所述外导套组件的底部设置有密封环，且所述外导套组件内还安装有用于沿外导套组件滑动的内导套，所述内导套的顶部与密封环配合密封，所述内导套的底部通过法兰安装有给料端口座，所述给料端口座的出料口延伸至炉座内，所述炉座的圆周上设置有炉体密封面，所述给料端口座的底部设置有密封组件，且该密封组件用于挤压在炉体密封面上形成密封，所述装煤车平台上安装有用于控制内导套升降的升降控制结构。

3、优选的，所述外导套组件包括外导套、柔性管和弹簧组件，所述固定导套的外部圆周安装有上连接板，所述外导套套装在固定导套的外部，且顶部位于上连接板的下方，所述外导套的外部圆周上安装有下连接板，所述柔性管的顶部固定在上连接板的底部，且底部固定在下连接板上，所述上连接板和下连接板之间安装有多个弹簧组件。

4、优选的，所述弹簧组件包括两端封闭的弹簧安装筒、安装在弹簧安装筒内的弹簧控制杆及安装在弹簧控制杆上的弹簧以及设置在弹簧控制杆底部的弹簧限位凸起，所述弹簧安装筒安装在下连接板上，所述弹簧安装筒的顶部设置有通孔，所述弹簧控制杆的顶部通过通孔延伸至弹簧安装筒的外部，且安装在上连接板上。

5、优选的，所述柔性管采用陶瓷纤维耐热材料或金属耐热材料制成。

6、优选的，所述内导套的顶部和密封环之间设置有相互配合的锥面或球面结构。

7、优选的，所述密封组件包括刚性密封圈和至少一个柔性密封圈，所述刚性密封圈和柔性密封圈均设置在给料端口座的底面，所述刚性密封圈采用金属材料制成，所述柔性密封圈采用耐高温耐磨材料制成。

8、优选的，所述炉体密封面采用为平整的密封面结构，且炉体密封面采用耐热材料、金属材料或热传导低的材料制成。

9、优选的，所述升降控制结构包括安装在装煤车平台上的提升架及滑动安装在导套竖直移动台车，所述提升架内还安装有导套升降驱动油缸，所述导套升降驱动油缸的缸体固定在提升架的顶部，底部与导套竖直移动台车相连接，所述导套竖直移动台车的底部连接有提升臂，所述提升臂与固定在内导套外壁的吊耳相连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

11、1、本实用新型通过球面密封+平面密封的形式，不受炉座自身尺寸限制，解决因炉体变形超差造成装煤烟尘外溢的难题。此种导套装置无需特殊炉座，可在国内现存所有规格的炉体上进行推广应用。

12、2、本实用新型内导套的顶部采用球面或锥面的配合实现密封，底部采用下层平面密封，可补偿由于定位误差、炉体变形超差等引起的导套与炉口之间的错位，避免装煤烟尘外溢，提高了焦炉机械的环保性。

13、3、本实用新型结构合理，仅需单油缸驱动，易于维护，适应炉体变形范围大，不受炉座尺寸影响。

14、4、本实用新型密封材料安装、更换方便，可根据现场情况对密封圈进行调节，适应性强；方便现场改造作业，端口及柔性密封圈可替换。

技术特征：

1.一种装煤车导套装置，包括装煤车平台及安装在装煤车上的螺旋给料器以及炉座，其特征在于：所述螺旋给料器的底部安装有固定导套，所述固定导套的外部安装有活动的外导套组件，所述外导套组件的底部设置有密封环，且所述外导套组件内还安装有用于沿外导套组件滑动的内导套，所述内导套的顶部与密封环配合密封，所述内导套的底部通过法兰安装有给料端口座，所述给料端口座的出料口延伸至炉座内，所述炉座的圆周上设置有炉体密封面，所述给料端口座的底部设置有密封组件，且该密封组件用于挤压在炉体密封面上形成密封，所述装煤车平台上安装有用于控制内导套升降的升降控制结构。

2.根据权利要求1所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述外导套组件包括外导套、柔性管和弹簧组件，所述固定导套的外部圆周安装有上连接板，所述外导套套装在固定导套的外部，且顶部位于上连接板的下方，所述外导套的外部圆周上安装有下连接板，所述柔性管的顶部固定在上连接板的底部，且底部固定在下连接板上，所述上连接板和下连接板之间安装有多个弹簧组件。

3.根据权利要求2所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述弹簧组件包括两端封闭的弹簧安装筒、安装在弹簧安装筒内的弹簧控制杆及安装在弹簧控制杆上的弹簧以及设置在弹簧控制杆底部的弹簧限位凸起，所述弹簧安装筒安装在下连接板上，所述弹簧安装筒的顶部设置有通孔，所述弹簧控制杆的顶部通过通孔延伸至弹簧安装筒的外部，且安装在上连接板上。

4.根据权利要求2或3所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述柔性管采用陶瓷纤维耐热材料或金属耐热材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述内导套的顶部和密封环之间设置有相互配合的锥面或球面结构。

6.根据权利要求1所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述密封组件包括刚性密封圈和至少一个柔性密封圈，所述刚性密封圈和柔性密封圈均设置在给料端口座的底面，所述刚性密封圈采用金属材料制成，所述柔性密封圈采用耐高温耐磨材料制成。

7.根据权利要求1或6所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述炉体密封面采用为平整的密封面结构，且炉体密封面采用耐热材料、金属材料或热传导低的材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种装煤车导套装置，其特征在于：所述升降控制结构包括安装在装煤车平台上的提升架及滑动安装在导套竖直移动台车，所述提升架内还安装有导套升降驱动油缸，所述导套升降驱动油缸的缸体固定在提升架的顶部，底部与导套竖直移动台车相连接，所述导套竖直移动台车的底部连接有提升臂，所述提升臂与固定在内导套外壁的吊耳相连接。

技术总结本技术涉及一种装煤车导套装置，属于装煤车技术领域，具体包括装煤车平台及安装在装煤车上的螺旋给料器以及炉座，螺旋给料器的底部安装有固定导套，固定导套的外部安装有活动的外导套组件，外导套组件的底部设置有密封环，且外导套组件内还安装有用于沿外导套组件滑动的内导套，内导套的顶部与密封环配合密封，内导套的底部通过法兰安装有给料端口座，给料端口座的出料口延伸至炉座内，炉座的圆周上设置有炉体密封面，给料端口座的底部设置有密封组件，且该密封组件用于挤压在炉体密封面上形成密封，装煤车平台上安装有用于控制内导套升降的升降控制结构，本技术结构简单、设计合理，能够有效避免煤烟尘外溢。技术研发人员：马卫,李军,原鹏鹏,崔毛军,孙计兵,李勇,韩宣,王震受保护的技术使用者：山西金鼎潞宝能源科技有限公司技术研发日：20230731技术公布日：2024/3/17