一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺的制作方法

本发明涉及油酸制备柴油抗磨剂，尤其涉及一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺。

背景技术：

1、随着环保要求的日趋严格，车用柴油正向高质量、清洁化方向发展，为了降低硫含量，需对柴油加氢精制，而柴油加氢精制脱硫的同时会造成柴油润滑性下降，引起柴油发动机中燃料泵的磨损甚至损坏。为此，向柴油中加入柴油抗磨剂是改善柴油润滑性的主要方法。

2、现有技术中，柴油抗磨剂主要有脂肪酸型和脂肪酸酯型两类。脂肪酸型柴油抗磨剂主要是一些长链的不饱和脂肪酸类化合物，其缺点是酸值高，对发动机金属表面造成腐蚀；脂肪酸酯型抗磨剂具有酸值低、凝点低、抗磨性能好等特点，但其生产成本高、遇水易乳化、破乳时间长，影响柴油产品质量。

技术实现思路

1、本发明公开了一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，其采用油酸与乙醇、磷酸加热回流反应，即可制得润滑效果好、且能自破乳的柴油抗磨剂。

2、一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，所述工艺具体如下：

3、(1)取一定量的油酸，加入反应釜，然后加入与油酸等摩尔量的无水乙醇，然后加入油酸质量1％-3％的磷酸，在氮气保护下加热至80℃-90℃，回流反应2h-5h后，停止反应，蒸馏出乙醇，然后加入干燥剂脱水，制得混合油酸；

4、(2)取上述混合油酸，与低冻点油酸混合，混合均匀后过滤，制得柴油抗磨剂。

5、进一步的，第(1)步回流反应的终点为酸值降低至原酸值的1/3-1/2。

6、进一步的，所述干燥剂为无水硫酸镁。

7、进一步的，第(2)步混合油酸:低冻点油酸质量比为1-2:1。

8、本发明的优点：

9、1、本发明通过油酸与乙醇、磷酸加热回流反应，其中乙醇作为反应溶剂和酯化原料，磷酸作为催化剂和酯化原料，制得的混合油酸为油酸、油酸乙酯、油酸磷酸酯等多种物质混合物，降低了酸值，而且不易与水乳化，制得的柴油抗磨剂兼具脂肪酸型和脂肪酸酯型柴油抗磨剂的优点。

10、2、添加磷酸作为催化剂和酯化原料，制得磷化的混合油酸和柴油抗磨剂，具有更低的摩擦系数，而且具有强化发动机金属的作用。

技术特征：

1.一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，其特征在于：所述工艺具体如下：

2.根据权利要求1所述混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，其特征在于：第(1)步回流反应的终点为酸值降低至原酸值的1/3-1/2。

3.根据权利要求1所述混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，其特征在于：所述干燥剂为无水硫酸镁。

4.根据权利要求1所述混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，其特征在于：第(2)步混合油酸:低冻点油酸质量比为1-2:1。

技术总结本发明公开了一种混合油酸制备柴油抗磨剂的工艺，通过油酸与乙醇、磷酸加热回流反应，其中乙醇作为反应溶剂和酯化原料，磷酸作为催化剂和酯化原料，制得的混合油酸为油酸、油酸乙酯、油酸磷酸酯等多种物质混合物，降低了酸值，而且不易与水乳化，制得的柴油抗磨剂兼具脂肪酸型和脂肪酸酯型柴油抗磨剂的优点。技术研发人员：吴中敢,饶宇华,贾海军受保护的技术使用者：江西润达新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/17