一种电石渣发气量测定装置的制作方法

本技术涉及电石渣，具体而言，涉及一种电石渣发气量测定装置。

背景技术：

1、电石法制备乙炔是我国制备乙炔的主流，占比约九成；电石法分为干法和湿法，其中湿法电石法就是把电石(由煤与石灰石熔融而来)加入水中产生乙炔；干法电石法也是电石与水的反应，但不是电石投入水中，而是反过来，把水加入电石中。先将电石粉碎后，再把水以雾状的形式喷入。

2、其中干法反应中因电石反应不完全，会导致电石渣中残留部分生电石，含生电石的电石渣进入下游企业，残留的生电石会产生乙炔气体，导致下游企业在电石渣的使用过程中存在安全隐患。因此，电石渣中乙炔含量是重要的安全指标。

3、然而目前并未有专用于电石渣的发气量测定装置，电石发气量测定装置测量程较大，而电石渣中发气量较低，因此采用现有的电石发气量测定装置和检查技术难以测出电石渣所产生的乙炔气含量，为精确测定电石渣发气量，亟需一种电石渣发气量测定装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电石渣发气量测定装置，通过气体发生器进行湿法乙炔反应，常压状态下通过湿法乙炔材料给料部加入湿法乙炔材料，湿法乙炔材料发生反应产生乙炔气，气体发生器内部压力变大，此时通过压力计量部计量密封反应腔内部反应前后的压力变化情况，之后通过乙炔气计量部基于所述密封反应腔反应前后内部压力变化反馈结果，抽取密封反应腔内部气体，直至压力计量部反馈密封反应腔内部恢复常压状态，基于乙炔气计量部抽取的气体总体，获取湿法乙炔材料中的乙炔气含量测定结果，基于该测定结果调节后续干法电石反应的配比，降低后续干法电石反应残留的电石渣乙炔含量，以解决背景技术中所指出的问题。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种电石渣发气量测定装置，装置包括：

3、湿法乙炔材料给料部；

4、由气体发生器所构成的密封反应腔；

5、连接于所述密封反应腔并响应于所述密封反应腔内部反应进行反应前后气体发生器内部压力变化反馈的压力计量部；

6、连接于所述密封反应腔并基于所述密封反应腔反应前后内部压力变化反馈结果进行乙炔气含量测定的乙炔气计量部。

7、根据一种优选实施方式，所述压力计量部采用u型压力计。

8、根据一种优选实施方式，所述乙炔气计量部采用带刻度的注射器。

9、根据一种优选实施方式，所述气体发生器侧壁开设有第一过孔，所述u型压力计的一侧管口通过连接管连通至密封反应腔。

10、根据一种优选实施方式，所述气体发生器侧壁开设有第二过孔，所述带刻度的注射器的注射口通过连接管连通至密封反应腔。

11、根据一种优选实施方式，所述气体发生器底部设有与密封反应腔内部相连通的排渣口。

12、根据一种优选实施方式，所述湿法乙炔材料给料部设有密封板，用于构成密封反应环境。

13、本实用新型实施例一种电石渣发气量测定装置的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型采用湿法乙炔反应进行，常压状态下通过湿法乙炔材料给料部加入湿法乙炔材料，湿法乙炔材料发生反应产生乙炔气，密封反应腔内部压力变大，此时通过压力计量部计量密封反应腔内部反应前后的压力变化情况，之后通过乙炔气计量部基于所述密封反应腔反应前后内部压力变化反馈结果，抽取密封反应腔内部气体，直至压力计量部反馈密封反应腔内部恢复常压状态，基于乙炔气计量部抽取的气体总体，获取湿法乙炔材料中的乙炔气含量测定结果，基于该测定结果调节后续干法电石反应的配比，从源头上降低后续干法电石反应残留的电石渣乙炔含量，能够有效降低下游企业使用电石渣的安全隐患。

技术特征：

1.一种电石渣发气量测定装置，其特征在于，装置包括：

2.如权利要求1所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述压力计量部采用u型压力计(4)。

3.如权利要求1所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述乙炔气计量部采用带刻度的注射器(5)。

4.如权利要求2所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述气体发生器(1)侧壁开设有第一过孔，所述u型压力计(4)的一侧管口通过连接管连通至密封反应腔。

5.如权利要求3所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述气体发生器(1)侧壁开设有第二过孔，所述带刻度的注射器(5)的注射口通过连接管连通至密封反应腔。

6.如权利要求1至5任一项所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述气体发生器(1)底部设有与密封反应腔内部相连通的排渣口(6)。

7.如权利要求1至5任一项所述的电石渣发气量测定装置，其特征在于，所述湿法乙炔材料给料部(3)设有密封板(2)，用于构成密封反应环境。

技术总结本技术涉及电石渣技术领域，具体涉及一种电石渣发气量测定装置，包括：湿法乙炔材料给料部；由气体发生器所构成的密封反应腔；连接于所述密封反应腔并响应于所述密封反应腔内部反应进行反应前后气体发生器内部压力变化反馈的压力计量部；连接于所述密封反应腔并基于所述密封反应腔反应前后内部压力变化反馈结果进行乙炔气含量测定的乙炔气计量部。本技术通过压力计量部获取发生器内部压力变化，通过乙炔气计量部抽取发生器内部气体，直至压力计量部显示气体发生器内部恢复常压状态，以此能够准确获取电石渣中的乙炔含量。技术研发人员：朱显潭,龙宗军,潘菲,姚兴星,何银斐,将中胜,付仙,郭荣华受保护的技术使用者：云南天冶化工有限公司技术研发日：20230904技术公布日：2024/4/17