一种荒煤气冷却器的制作方法

本申请涉及荒煤气冷却处理，具体公开了一种荒煤气冷却器。

背景技术：

1、荒煤气是指在炭化室中将煤焦化而产生的未经净化处理过的黄色粗煤气，荒煤气可以用于冶金企业的自用燃气，如加热热轧的钢锭、预热钢水包等，高炉荒煤气作为重要的二次能源，由于从炭化室内排出的荒煤气中杂质含量多，不能直接使用，因此就必须对高炉荒煤气进行冷却将荒煤气冷却到25-35℃的温度，液化荒煤气中的焦油汽、苯类蒸气、水蒸气及硫化氢等物质，对荒煤气进行合理处理，此外，荒煤气中还包含萘蒸汽，萘蒸汽中的萘是一种稠环芳香烃，是有机化合物，无色，有毒，萘的凝固点为80.5℃，在荒煤气的冷却过程中，萘蒸汽会凝华萘晶体。

2、在现有技术中，荒煤气的冷却主要是通过使用立管式间接初冷器内进行，立管式间接初冷器包括立式壳体、设在立式管道内的冷水循环管道，壳体上端设有与壳体内部相通的进气管，壳体下端设有与壳体内部相通的出气管，在立式壳体内通过进气管通入的荒煤气和冷却循环管道的侧壁接触，对荒煤气进行间接冷却，来自进入到立管式间接初冷器内的荒煤气为水蒸气饱和状态，水蒸气热焰约占荒煤气总热量的94％，故而在荒煤气在高温冷却阶段大部分为水蒸气冷凝热，传热系数高、采用立管式间接初冷器传热可以达到冷却效果，但是，在荒煤气冷却到低温状态后，荒煤气中的水汽含量大为减少，荒煤气的传热系数减少，立管式间接初冷器中的冷却液流速大、装置的动力损失大，采用立管式间接初冷器的冷却效果低，

3、此外，荒煤气在冷却到低温状态后，荒煤气中的萘蒸汽已经凝结形成萘晶体，萘晶体在立管式间接式初冷器内长时间的累计会堵塞立管式间接式初冷器中的管间，进而使荒煤气不能从管间出来。

4、因此，发明人有鉴于此，提供了一种荒煤气冷却器，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决荒煤气中的萘冷却凝结萘晶体，萘晶体会堵塞立管式间接初冷器中的管间，进而使荒煤气不能从管间出来的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供了一种荒煤气冷却器，包括用于接入荒煤气的间接冷却组件以及与所述间接冷却组件连通的直接冷却组件，所述直接冷却组件包括设在所述间接冷却组件的侧面上并与所述间接冷却组件连通的直接冷却箱、固接在所述直接冷却箱内壁上的过滤组件和设在所述直接冷却箱顶端并与所述直接冷却箱连通的气管，所述气管内设有用于吸收已冷却的荒煤气的负压风机，所述负压风机的的另一端连接有出气管，所述直接冷却箱的侧壁上设有与所述过滤组件连通的第一进水管，所述直接冷却箱的侧壁还设有与所述直接冷却箱连通的第一出水管。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、1、与现有技术相比，本方案设计了一种荒煤气冷却器，本装置中设计利用间接冷却组件与直接冷却组件，将间接冷却与直接冷却相结合，在荒煤气在高温状态时，利用间接冷却组件对荒煤气进行降温，此时从间接冷却组件进入直接冷却组件的萘为气态，荒煤气的传热系数高，冷却效果最好，荒煤气在低温状态后，利用直接冷却组件对荒煤气进行降温，此时直接冷却的方式可以将荒煤气直接与冷却水接触进行冷却，相比间接接触冷却，利用直接接触冷却的方式可以提高荒煤气的冷却效率，此外，利用直接接触冷却的方式可以将萘与荒煤气分离，避免了萘晶体堵塞立管式间接初冷器中的管间，使荒煤气不能从管间排出的现象发生，有利于荒煤气能从直接冷却箱内排出。

5、2、与现有技术相比，过滤组件、第一进水管、第一出水管的设计将冷却水引入到了直接冷却箱内，直接冷却箱内的荒煤气与冷却水直接接触降温，相比于与冷却水间接降温，荒煤气的降温速度更快，荒煤气的降温效率更高，荒煤气中的杂质能迅速变化物态并与荒煤气分离，负压风机的设计有利于引导直接冷却箱内的往气管的方向运动中，从而使直接冷却组件中通过过滤组合件已经冷却的荒煤气从直接冷却箱中被吸收出来，进行下一步的处理。

6、进一步，所述过滤组件由若干竖向分布固接在所述直接冷却箱内的过滤组合件组成，所述过滤组合件包括与所述直接冷却箱的内壁固接的过滤网以及设在所述过滤网下端并与所述第一进水管连通的管道，所述管道上设有与所述管道连通的若干喷头。

7、喷头、管道、第一进水管的设计，可以使冷却水进入到直接冷却箱内并对直接冷却箱内的荒煤气直接接触冷却，过滤网的设计，能使喷头、管道安装到直接冷却箱内并对荒煤气中的已发送物态变化的萘进行过滤，此外，可以通过直接冷却箱内喷头以及喷头内的水量，控制冷却箱内冷却水的数量，从而起到对荒煤气冷却温度的控制。

8、进一步，所述过滤网上放置有若干过滤块，所述过滤块为活性炭。

9、活性炭的设计，有利与将荒煤气中凝固的杂质进行过滤，防止其进入气管中，粘附到气管上，长时间累计堵塞气管。

10、进一步，所述间接冷却组件包括间接冷却箱和设在所述间接冷却箱内的若干冷却水管，所述间接冷却箱的侧面上分别设有与所述冷却水管连通的第二进水管和第二出水管，所述间接冷却箱的侧面设有用以接入荒煤气的进气管。

11、第二进水管、第二出水管的设计有利于冷却水管内冷却水的循环，从而使通过进气管进入到间接冷却箱内的荒煤气与冷却水管的管壁接触，进行换热。

12、进一步，所述间接冷却箱包括与所述进气管连通的通气层、位于所述通气层顶端的顶端通水层和位于所述通气层底端的底端通水层，所述底端通水层与所述第二进水管和所述第二出水管连通，所述第二进水管内的冷却水流速大于所述第二出水管内的冷却水流速，所述冷却水管设在所述通气层内并分别与所述顶端通水层和所述底端通水层连通。

13、冷却箱内分隔底端通水层、顶端通水层有利于冷却水管中冷却水的循环流动，从而使通气层的荒煤气能与冷却水管中的冷却水间接接触换热。

14、进一步，所述间接冷却箱的内壁固接有若干将所述冷却箱分割成若干空间的挡板，所述挡板位于所述通气层内均开有可让荒煤气通过的槽口，所述挡板上均开有通水口，相邻挡板上的所述通水口分别位于所述顶端通水层和所述底端通水层。

15、挡板的设计可以对进入到间接冷却箱内冷却水进行引导，使冷却水能在间接冷却箱内进行上下往复的流动，使冷却水能与荒煤气进行充分的接触，提高冷却水的利用率。

技术特征：

1.一种荒煤气冷却器，其特征在于，包括用于接入荒煤气的间接冷却组件以及与所述间接冷却组件连通的直接冷却组件，所述直接冷却组件包括设在所述间接冷却组件的侧面上并与所述间接冷却组件连通的直接冷却箱、固接在所述直接冷却箱内壁上的过滤组件和设在所述直接冷却箱顶端并与所述直接冷却箱连通的气管，所述气管内设有用于吸收已冷却的荒煤气的负压风机，所述负压风机的另一端连接有出气管，所述直接冷却箱的侧壁上设有与所述过滤组件连通的第一进水管，所述直接冷却箱的侧壁还设有与所述直接冷却箱连通的第一出水管。

2.根据权利要求1所述的一种荒煤气冷却器，其特征在于，所述过滤组件由若干竖向分布并固接在所述直接冷却箱内的过滤组合件组成，所述过滤组合件包括与所述直接冷却箱的内壁固接的过滤网以及设在所述过滤网下端并与所述第一进水管连通的管道，所述管道上设有与所述管道连通的若干喷头。

3.根据权利要求2所述的一种荒煤气冷却器，其特征在于，所述过滤网上放置有若干过滤块，所述过滤块为活性炭。

4.根据权利要求3所述的一种荒煤气冷却器，其特征在于，所述间接冷却组件包括间接冷却箱和设在所述间接冷却箱内的若干冷却水管，所述间接冷却箱的侧面上分别设有与所述冷却水管连通的第二进水管和第二出水管，所述间接冷却箱的侧面设有用以接入荒煤气的进气管。

5.根据权利要求4所述的一种荒煤气冷却器，其特征在于，所述间接冷却箱包括与所述进气管连通的通气层、位于所述通气层顶端的顶端通水层和位于所述通气层底端的底端通水层，所述底端通水层与所述第二进水管和所述第二出水管连通，所述第二进水管内的冷却水流速大于所述第二出水管内的冷却水流速，所述冷却水管设在所述通气层内并分别与所述顶端通水层和所述底端通水层连通。

6.根据权利要求5所述的一种荒煤气冷却器，其特征在于，所述间接冷却箱的内壁固接有若干将所述冷却箱分割成若干空间的挡板，所述挡板位于所述通气层内均开有可让荒煤气通过的槽口，所述挡板上均开有通水口，相邻所述挡板上的所述通水口分别位于所述顶端通水层和所述底端通水层。

技术总结本技术涉及荒煤气冷却处理技术领域，具体公开了一种荒煤气冷却器，包括用于接入荒煤气的间接冷却组件以及与间接冷却组件连通的直接冷却组件，直接冷却组件包括设在间接冷却组件的侧面上并与间接冷却组件连通的直接冷却箱、固接在直接冷却箱内壁上的过滤组件和设在直接冷却箱顶端并与直接冷却箱连通的气管，气管内设有用于吸收已冷却的荒煤气的负压风机，负压风机的的另一端连接有出气管，直接冷却箱的侧壁上设有与过滤组件连通的第一进水管，直接冷却箱的侧壁还设有与直接冷却箱连通的第一出水管，本方案便可以解决荒煤气中的萘冷却凝结堵塞立管式间接式初冷器中的管间，使荒煤气不能从立管式间接式初冷器的管间排出的问题。技术研发人员：闫建国,吉新杰,唐梓斌,马林,王世鹏受保护的技术使用者：哈密广汇环保科技有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/5/16